【原】跳汰中煤重介再选工艺特点与应用案例

五六选煤

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“跳汰中煤重介再选”工艺通常适用于分选中间密度物含量高的较难选煤。在该工艺中，重介旋流器的入料中煤是否需破碎，要综合考虑重介旋流器的入料粒度上限及中煤含有的夹矸煤数量。对矸石极易泥化的物料，应尽量避免对中间物料进行破碎。

该工艺具有如下特点

（1）分选密度调节更加便捷和准确。

（2）介质回收工艺简单、介耗较低。

（3）采用无压给料重介工艺，管道磨损小，减轻了次生煤泥量和后续煤泥水处理负担。

（4）精煤脱介筛和中煤脱介筛的稀介质共用同一磁选机回收，磁选系统投资大大降低。

（5）灰分调整范围大、产率高。

（6）管理方便。

案例一

永煤集团车集选煤厂

永煤集团车集选煤厂是采用块煤跳汰、煤泥压滤回收工艺的动力煤选煤厂。跳汰机洗选出的中煤灰分为40.59%，产率高达28%，中煤带精煤现象严重，极大地影响了选煤厂的经济效益。为改变这一现状，该厂在原流程的基础上，增加了一套重介质旋流器对中煤进行再洗，精煤产率增加了5.4个百分点，不仅弥补了跳汰工艺的不足，而且增加了企业的经济效益和社会效益。

案例二

神华集团太西洗煤厂

神华集团太西洗煤厂采用此工艺后，精煤产率提高了0.78个百分点，中煤产率降低了2.14个百分点，矸石产率提高了1.36个百分点。一段、二段可能偏差分别为0.038和0.013，中煤和矸石带煤损失均在3个百分点左右，数量效率为94.21%。整个改造工艺大大提高了洗选效率和精煤产率，节约了宝贵的无烟煤资源，经济效益和社会效益都非常显著。