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上海三菱电梯基础资料 2012.3版本 P1板7段显示器7ESG3显示内容
LEHY-Ⅱ(无能量反馈、C语言)电梯电源电压
LEHY-Ⅱ各开关功能
LEHY-Ⅱ各开关功能表说明：拨动开关名称有[ ]标记表示此位置可以锁定，没有标记的表示此位置不能锁定； ♂1拨动开关TCA/MCA 拨动开关TCA/MCA处于TCA（上）位置，通过向上/向下按SW2拨动开关，登记顶层/底层指令，使得电梯向终端运行；拨动开关TCA/MCA处于MCA（下）位置，通过向上/向下一直按住SW2拨动开关，电梯一直向上/向下运行，直到停止于次终端层，如中途放开SW2拨动开关，则电梯将停靠于就近楼层。 LEHY-Ⅱ旋转开关“MON1”、“MON0”的功能
LEHY-Ⅱ旋转开关“MON1”、“MON0”的功能参考♂2使用MON开关设置参数的方法 向上按SW2，7段码显示的值开始闪烁，且不断增大，增大到最大值，则返回最小值，继续增大如此循环；松开SW2，让其恢复至中位，则显示值保持不变；向下按SW2，将当前显示值保存至RAM,保存成功后，7段码显示停止闪烁。 磁极位置测定 1.将电梯轿厢移动至顶层服务层的下一层位置（最好在中间层），并且将电梯处于手动状态（ＨＡＮＤ侧）。 2.将P1板上的旋转开关SET1调到0，SET0调到D。 3.将P1板上的SW1↑/SW1↓开关按到SW1↓直到7段码显示“PXX”（XX为层楼数），并开始闪烁。 4.手动往上运行，直到７段码显示停止闪烁，磁极位置写入成功。 5.按动P1板上的RST拨动开关，将磁极位置存入ROM中。 6.将P1板上的旋转开关SET1、SET0分别调到0、8 提示：如果更换或者调换P1板时需要进行磁极测定，磁极测定方法如上所示。 LEHY-Ⅱ旋转开关“SET1”、“SET0”的功能
<注>进入相应SET模式的方法为：将旋转开关SET1、SET0调至相应的值，向下长按SW1拨动开关，直到进入相应模式，再松开。 退出SET模式的方法为：将旋转开关SET1、SET0分别调到0、8，向下长按SW1拨动开关，直到退出SET模式，再松开。 称量装置的调整 一 把轿厢空载的称量值写入存储器 1.确认轿厢为空载 2.手动将轿厢开到井道中点 3.将P1板上的旋转开关SET1调到6，SET0调到2。 4.将P1板上的SW1↑/SW1↓开关按到SW1↓侧，7段码将显示当前秤值，并闪烁，写完后自动退出SET模式，7段码进入MON显示模式。 5.将P1板上的旋转开关MON1调到0，MON0调到D，向上按SW2开关，7段码显示空载轿厢重量的数据，确认空载秤写入成功。 <注>确认轿厢停在井道中点的方法：将P1板上的旋转开关MON1调到0，MON0调到1，并且使电梯进入手动运行状态。开动电梯当显示变化为0到-0时，表示当前轿厢所处的位置是中间位置。显示数字变化所代表的距离为256mm 二 把轿厢平衡负载称量值写入存储器 1.确认轿厢为半载。 2.手动将轿厢开到井道中点。 3.将P1板上的旋转开关SET1调到6，SET0调到3。 4.将P1板上SW1↑/SW1↓开关按到SW1↓侧，7段码将显示当前秤值，并闪烁，写完后自动退出SET模式，7段码进入MON显示模式。 5.将P1板上的旋转开关SET1、SET0分别调到0、8。 6.将P1板上的旋转开关MON1调到0，MON0调到D，向下按SW2开关，7段码显示平衡负载 轿厢重量的数据，确认平衡负载秤已经写入。 7.将P1板上的旋转开关MON1、MON0分别恢复为1、0 8.按动P1板上的RST拨动开关，将空载和平衡负载称量值存入ROM中。 <注>在写入空载和平和负载称量值后，在设定铭牌著名以做备份（NLWT、BLWT） 层站设定 一 电位器设定方式 根据所处楼层设定电位器RSW0、RSW1，从1起计。 二 上/下召唤按钮结合跨接SET进行层站设定方式 设定值以16进制格式显示，如1楼对应显示1,21楼对应显示15。设定值显示范围1H~EFH。 方法用跨接针跨接印版上的SET进入楼层设定，上/下召唤选择设定的楼层。 扶梯安全回路（J型）：ROS—61C—80 插接件CUA1-PA04 CUA1-PB05 电梯安全回路（三菱电梯通用） 安全回路79-78（电压DC125V） 其中79-73 轿厢 轿内急停等 73-75 井道 上、下极限等 75-77 底坑 底坑急停、缓冲器开关等 77-78 机房 控制柜急停、限速器开关等 78-G4 轿门 120-122或G4-D41 厅门 安全触板（包含光幕） 420-30 或 30-31 电压DC48V 抱闸电压DC65-70V 关于电梯出现EF故障时打检修就好了（显示E0）主要现的原因有（正常开不动，检修能开动）：1.减速开关 2.PAD（平层感应器） 3.称量【先切断称量看是否为E0（切断称LEHY-Ⅱ：WGHO调到0；LEHY-C：SET1调到4，SET0调到0）】 电梯死机1.S3开关（减速开关、限位开关和极限开关）、S3开关的尺寸58±2mm 2.PAD平层感应器 3.称量 4.温度保险 5.EA抱闸 6.模块 . 注意：如编码器出现故障会造成电梯急停！ LEHY-Ⅱ（无能量反馈、C语言）电梯状态和大分类故障 MON1、MON0分别调到0上
LEHY-Ⅱ（能量反馈）：旋转开关调平层 DNSH 下行方向平层位置调整 SHIFT 平层（双向）位置调整（优先） 电梯电气方面的安全保护主要有：1.门锁2.终端减速开关3.终端限位开关4.终端极限开关5.故障检测 电梯图纸的品目号：电气部件的品目号以2打头的三位数，其对应的电气接线图号用5打头的三位数 机械部件的品目号以1打头的三位数 装潢部件的品目号以3打头的三位数 GC 群管理CPU CC 管理CPU DR 驱动CPU DC 门速度控制CPU DD 门电流控制CPU CS 轿顶站通讯CPU BC 轿厢召唤CPU HS 层站召站CPU MELD 紧急停靠装置 DC-CT 互感器（CT1、CT2、CT3都是互感器） LEHY-Ⅱ（无能量反馈、C语言）P1板二极管功能表
HOPE电梯TSD余量检查： MON→E 底层呼叫（将电梯开到底层），电梯往上应该能开动。 HOPE电梯TSD减速行程检查： MON→F 将电梯停在中间楼层，底层呼叫电梯将电梯开到最底层。然后往上电梯应该开不动，且平层精度要求在±20mm 减速 USR/DSR 1USD/1DSR 限位 UL/DL 极限 UOT/DOT 电梯（升降机）尺寸 1.柱塞冲程 触点随动距离 EM1500、1600：2.7-3.3mm EM1500、1600：1.4-1.6mm EM2400、3600：2.0-3.0mm EM2400、3600：0.8-1.4 mm 制动器开关触点间隙 EM1500、1600：1.0-2.0mm EM2400、3600：1.0-2.0mm 2.制动片衬垫原始厚度6mm当厚度小于4.5mm、当铆钉头部低于衬垫不足1mm时需要更换 3.GPS系列电梯的平层精度在±15mm以内 4.差动变压器弹簧长度为37.5±1mm 5.完全关闭层门和轿门并检查各门球相对应的门刀之间的间距不小于6mm 6.确认门刀与层门地坎之间的间距在7-9mm之间 7.确认轿门地坎与层门门球之间的距离在7-9mm 8.确认固定门刀的垂直倾斜度不大于1mm，当门刀完全关闭时门刀间距在72±1mm，当门刀完全打开时门刀间距为46±1mm 9.门挂板与门导轨之间的间距：3-5mm，上压滚轮与门导轨之间的间距：0.2-0.5mm 10.门滑块，上孔用于安装轿门，下孔用于安装厅门 11.门导轨磨损超过0.3mm时则更换门导轨 12.门挂板与门板间的垫片厚度应为4mm 13.曳引机减速箱除蜗杆伸出一端渗漏油面积平均每小时不超过150C㎡外。一般油封使用1至2年以后，应予以更换。 14.V型皮带检查如果用2kg的力压V型皮带最大形变处L=8±1mm； 异步门机STS带如果用0.5kg的力压STS带最大形变处L=18±2mm； 同步门机STS带如果用0.5kg的力压STS带最大形变处L=12±2mm。 15.PM曳引机摩擦片与制动面之间的间隙（抱闸间隙）：0.1-0.12mm，上下两个间隙差在0.02mm；抱闸维持电压DC65-70V EM曳引机抱闸间隙不大于0.7mm（一般要求在0.1-0.2mm左右） 16.补偿链与底坑地面的距离：200-300mm,补偿链最后一节接口处的缝隙应不大于2mm 17.缓冲距耗能型（液压）150-400mm，蓄能型（弹簧）200-350mm.。轿厢对重装置的撞板中心与缓冲器中心的偏差不大于20mm。弹簧缓冲器只适用于小于等于1.0m/s 18.限位开关接线盒与撞弓之间的距离：58±2mm 碰轮活动距离：15±1mm 触点闭合随动距离：0.7-1.7mm，碰轮表面和撞弓边缘间距至少10mm。 19.门传动钢丝绳的张紧力：用1公斤的力往下压门传动钢丝绳下压量为20mm 20.轿门开关的触点闭合随动量1-2mm。对于中分式门，门开关“闭合”状态是从两门扇距离A-B=18±2mm直至关闭，滚轮行程距离3.5-4.5mm，滚轮越程距离为1.5-3.5mm 21.确认光电开关在门扇完全关闭及完全打开前5±1mm，当遮光板挡住OLT（打开）、CLT(全关)的孔时发光二级管点亮（注意：当完全关闭时测量两门扇的距离为A-B=10±2mm）。 22.挡板与光电开关不相接触，挡板与光电开关间距至少0.5mm 23.张紧轮底部与底坑地面的距离为：电梯梯速≤1m/s时为400±50mm 电梯梯速＞1m/s时为550±50mm 注意：张紧轮臂的倾斜角度不大于20° 24.安全钳：固定钳块与导轨的距离B1=3±1mm,活动钳块与导轨的距离4±1mm。当电梯梯速在0.63m/s以上的电梯均采用渐进式安全钳。 25.曳引机制动片衬垫（制动皮）的作用面不能低于80% 26.平衡系数：国家标准0.4-0.5（SMEC验收标准为0.45-0.5） 27.当钢丝绳磨损直径小于钢丝绳公称直径的90%需更换 28.曳引钢丝绳与防跳装置的间隙： 1).8mm曳引钢丝绳为2±0.5mm 2). 10mm曳引钢丝绳为2.5±0.5mm 29.随行电缆的弯曲直径350-600mm，如果电梯使用两根及以上电缆则各电缆在底部弯曲处应有40-70mm间距，电缆最底部应与井道地面至少有60mm的间距 30.层门可动挂钩与固定锁钩之间最小的啮合深度为7mm 层门可动挂钩与固定锁钩中心线的距离误差为X=0-3mm 上下挂钩距离为1-2mm 厅门触点的随动量为1.5-2.5mm 31.门扇之间的间距为3-6mm 门扇与门套的间距为3-6mm 门扇底部与地坎的间距为3-6mm 32.安全触板的最大凸出量为48±2mm， 左板过门中心线10±2mm， 右板距中心线16±2mm， 两触板的间隙为6±2mm 028开关（安全触板微动开关）活动距离3-6mm 安全触板垂直度不大于1/1000 33.厅、轿门地坎间隙尺寸为30±1mm 34.电梯上、下限位允许的越程距离为30±15mm 35.地坎槽宽12mm，滑块宽11.4mm，滑块与地坎槽的间隙0.3mm，上门与地坎的高度为5±1mm，门滑块的宽度小于9mm时需更换。 扶梯尺寸 1.通常SMEC自动扶梯/自动人行道的额定速度为0.5m/s或0.65m/s 2.通常SMEC自动扶梯的倾斜角度为30度或35度，水平型自动人行道的倾斜角0~6度，倾斜型自动人行道的倾斜角为6~12度. 3.检查下链轮与梯级链的间隙，要求各点左右均有0.5mm以上的间隙。检查下链轮台车滚轮与台车导轨侧面的间隙应满足下列要求C1+C2=1.0±0.3mm,C3+C4=1.0±0.3mm，C1+C4＞0，C2+C3＞0 4.梳齿与梯级槽的啮合深度为6-8mm 5.梯级与围裙板的间隙要求为1-4mm，且同一梯级/踏板左右的间隙和不大于7mm 6.J型自动扶梯的制动器间隙为0.40-0.70mm 7.自动扶梯的链托调整时，滚轮和导轨工作面的间隙在2.5mm以上 8.J型扶梯上部出口处压轨与导轨的间隙已测量完毕，间隙为76.5mm的情况需要通过垫片调整压轨。 9.对于JP型自动扶梯，扶手转角处导轨与导向圈环的间隙标准为0.5-2mm，扶手转角栏杆的垂直度要求在1mm以内 10.扶手链张紧力，在相应位置施加49N力，链条振幅应为20±3mm。 11.驱动链张紧力在标准范围内，DCS（驱动链安全装置）棘轮爪与棘轮外缘应为35±5mm 12.调整限位开关的滚轮和开关凸轮的间距A=0.5-1.5mm和B=0.5-1.5mm 13确认梳齿板在a点提升1.5mm时限位开关动作。 14.传感器与圆盘左右间隙D为0.5-1.5，圆盘顶与传感器间隙E小于1mm 15.HSS(扶手带安全装置)滚轮磨损至110mm以下或出现滚轮不畅、表面损伤等异常情况，应该更换HSS滚轮 16.内外盖板的接缝处室内型扶梯要求0.2-0.3mm室外型要求0.4-0.5mm 17.当两台或两台以并排且紧靠的扶梯时，检查扶手转角栏杆前端是否保持平齐，前后偏差不大于10mm 18.扶手导轨间接头处拼缝应紧密，左右高低偏差通常不应超过0.5mm 19.扶手带加热电缆的固定压板间距应在150mm以内 20.检查自动扶梯空载制动距离：速度为0.5m/s的扶梯要求为0.2-0.5mm 速度为0.65m/s的扶梯要求为0.3-0.6mm 21.扶手带速度相对梯级运行速度差要求为0-2% 22.梯级安装后，安装下部梳齿，启动自动扶梯上下运行，检查确认梯级槽与梳齿间隙符合要求不擦碰，则调整边滚轮与梯级槽不要接触，但间隙通常不大于1mm 23.J型自动扶梯驱动链张紧力用80N力，链条上下总移位为∝=30±5mm 三菱电梯称写入 安装写入：1.静态工作点 ① 差动变压器MON→1 显示±0位置 空轿厢轿顶站一人开到井道中央位置，设定弹簧长度（37.5±1mm） ② 压力传感器 电梯停在井道中央位置 MON1→0 MON0→1显示±0位置 调零点在输出电压为0.5V 确保＜0指示灯灭（先左旋调亮＜0指示灯，然后再右旋调出0.5V） 2.写空载 ① LEHY HOPE WEN→ON MON→2空轿厢停中央位置，按LD0数秒后松开 ② LEHY（958印板） SET1→6 SET0→2 空轿厢开到井道中央 按SW1↓ 3.写半载 ① LEHY HOPE WEN→ON MON→2电梯半载开到井道中央（MON→1 显示±0位置） 按LD1数秒后松开 ② LEHY（958印板）电梯半载开到井道中央，调整称量。称量控制仪输出电压为：2-2.25V（调输出至2.25V） SET1→6 SET0→3 按SW1↓ 4.写不平衡负载 空轿厢快车写层高 ① HOPE 按FMS ② LEHY（958印板）SET1→0 SET0→7 按SW1↓ 5.验证（注：检修只能写层高，不能写入不平衡负载） ① HOPE 空轿厢MON→C 显示轿内负载百分比，逐层停靠要显示在10%以内 ② LEHY（958印板）SET1→0 SET0→8 按SW1↓ 然后进入MON MON1→3 MON0→6 6.调超载补偿 ① HOPE 轿厢放110%负载，然后MON→C 开门状态直接调WGHO ② LEHY（958印板）轿厢放110%负载，然后MON1→3 MON0→6开门状态直接调WGHO【SET1→4 SW1↓ 调整SET0→（0-F）】 按按SW1↓保存该值 7.调启动补偿 ① HOPE 调WGHG ② LEHY（958印板）SET1→3 SW1↓ 调整SET0→（0-F） 制动器释放，电梯上、下行呈上行趋势WGHG朝下方向调F方向，反之朝0方向调 维保写入： 1. HOPE 电梯停在中间层MON→1 显示±0位置，MON→5写入WEN→ON 按LD0数秒后松开 2. LEHY（958印板）SET1→0 SET0→5写入 （原来的半载-原来的空载）+现在的空载=现在的半载 注：维保时不能写入超载补偿 |
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