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1、工程概况 房山区长阳镇06、07街区棚户区改造土地开发七片区项目FS10-0107-0012地块1#住宅楼~5#楼地上3层及以上采用装配整体剪力墙结构，构件类型及数量：预制内墙1176块、预制外墙3276块、预制空调板580块、预制阳台板440块、预制楼梯360块、预制叠合板5380块、预制隔梁88块、预制PCF板1008块。 2、冬期施工期限划分 根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104中的规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，即进入冬施。当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。根据测温人员记录的大气温度确定进入以及解除冬施的具体时间。 3、冬期灌浆施工策划 竖向墙体灌浆使用专业厂家生产的专用低温型灌浆料。根据JG/T408-2019钢筋连接套筒用灌浆料规程，低温型套筒灌浆料使用时，施工及养护过程中24h内灌浆部位所处的环境温度不应低于-5℃，且不宜超过10℃。在低温灌浆料强度未达到35MPa，若套筒内灌浆料温度低于-5℃时，立即采取蓄热保温措施。低温灌浆施工采用后注浆法，在顶板施工完毕后再进行灌浆施工，采用岩棉被封闭洞口、覆盖顶板，保证灌浆施工区域为封闭空间。严格控制灌浆施工时间，灌浆施工应在上午10:00至下午4:00之间完成。 4、工程难点及解决方案
5、施工流程 施工准备—放置测温线（连通腔内）—墙体吊装—墙体现浇节点钢筋、模板施工—墙体二次调整—顶板支撑体系施工—外墙部位的窗洞口、阳台口封闭—顶板构件吊装—顶板墙体砼浇筑—顶板保温—坐浆砂浆封堵—灌浆区保温—测温（连通腔、前排套筒和后排套筒随机各选取一点）—灌浆料施工—测温（连通腔）—拆除窗洞口、阳台口等封闭及保温措施 6、冬期灌浆技术要点 6.1、低温型灌浆料性能指标为：
6.2、低温型灌浆料使用方法： 1）根据施工实际灌注量，按照0.12~0.13水料比称取灌浆料粉料及拌合用水，精确至0.1kg； 2）搅拌机、灌浆系统就位后，首先将全部拌合水加入搅拌桶中，然后将全部灌浆料粉料全部加入，搅拌约10分钟至浆体均匀。 3）搅拌结束后静置约两分钟排气，然后注入灌浆机中进行灌浆作业。 6.3、灌浆施工机具：自落式滚筒搅拌机、手持搅拌机、螺杆式注浆机、套筒接头试件灌浆架、电子秤、浆体流动度试验模、强度试模、录像DV、抹子、锤子、钎子、水桶、搅拌桶、橡胶塞等 6.4、灌浆料拌制： 1）在灌浆料配置前，对浆料温度进行温度试配，要求灌浆料入套筒的温度为5-8度，不得高于15度，经对此试验，确定形成满足要求的灌浆料温度，所需水、灌浆料干粉、砂浆机、末端加热管等温度区间。即水温度为0-15℃，干粉料为0-5℃。 2）每袋灌浆料（25kg）加水量为3.0kg，不超过3.25kg； 3）搅拌机、灌浆机就位后，首先将全部拌合水加入搅拌桶中，然后将全部灌浆料粉料全部加入，搅拌约10分钟至浆体均匀； 4）搅拌完成后静置，静置时间2min。浆体随用随搅拌，搅拌完成的浆体必须在30分钟内用完。 6.5、流动度检测 1）按照现场检验规定，利用同一班组同一批号的灌浆料至少做一次流动度测试，保证流动度不小于规定值； 2）检验方法： 将截锥圆模放在平板（玻璃板）中心，将灌浆材料浆体导入截锥圆模内，直至浆体与截锥圆模上口平；徐徐提起截锥圆模，让浆体在无扰动条件下自由流动直至停止；测量浆体最大扩散直径与其垂直方向的直径，计算平均值，精确到1mm；作为初始流动度；在6min内完成上述测量过程；流动度不小于300mm； 按上述步骤测定30min后流动度值，流动度不小于260mm； 6.6、构件套筒灌浆 1）首先检查所有注浆口、出浆口是否阻塞或有杂物； 2）将拌制好的灌浆料倒入灌浆机中，启动灌浆机，待灌浆机嘴流出连续、均匀、稳定的浆料时，将灌浆嘴插入灌浆孔内，开始灌浆； 3）按照分仓顺序进行依次灌浆，从每个仓位于中间的接头灌浆口进行灌浆； 4）当灌浆口、出浆口均匀流出浆料时封堵；当所有出浆口全部均匀出浆时即为灌满。 5）保压0.5分钟后拔掉灌浆嘴，及时封堵灌浆口。 6.7、同条件试块制作与养护： 1）现场平行试验：试块每班组取样不少于一组，每楼层至少三次； 2）试验项目：1天和28天抗压强度 3）现场试块制作养护 a.试块尺寸：40mm×40mm×160mm b.现场同条件拌合套筒灌浆料，将浆体灌入试模，6分钟内完成成型过程； c.低温型套筒灌浆料试件成型时实验室的温度应为-5℃±2℃，养护室的温度应为-5℃±1℃。 4）灌浆套筒连接接头现场检验： a.灌浆过程中，采用构件厂家提供的灌浆套筒进行连接接头平行检验，每组制作3个相同灌浆工艺的平行试件进行抗拉强度检验。 b.试验批次：以1000个为一个验收批进行检验和验收，不足1000个也作为一个验收批，选取3个接头做抗拉强度试验； c.试验标准：钢筋套筒灌浆连接接头强度不应小于连接钢筋抗拉强度标准值，且破坏时应断于接头外钢筋。 6.8、灌浆施工留存资料 灌浆施工必须由专职质检人员及监理人员全过程旁站监督，每块预制墙板均要填写《灌浆施工检查记录表》，并留存照片和视频资料。视频资料内容包括：专职质检人员、监理人员、墙板号、灌浆过程、各灌浆孔出浆孔出浆封堵。 6.9、灌浆灌浆测温 灌浆浆体搅拌完成后（搅拌机内）和浆体注浆前（灌浆罐内），每2h测温一次。灌浆施工前，在灌浆测温平面布置图的测温点中任意选取一点，对该部位灌浆区的连通腔、前排套筒和后排套筒各选取一点进行测温，确认灌浆区域满足灌浆的温度要求。每2h测温一次。为保证灌浆区的温度，该测温方式在灌浆施工前一天16点时测温一次。 根据《建设工程冬期施工规程》（JGJ/T 104-2011）要求，参考冬期混凝土临界强度规定，强度等级等于或高于C50的材料，不宜小于设计强度等级的30%，采用1d同条件试块，即同条件试块强度达到35MPa后，可拆除保温措施，停止加热措施，并随同门窗封闭材料和灌浆保温设备转移至上层结构。 结论 综上所述,灌浆套筒连接作为装配式建筑节点连接的关键技术，可有效保证装配式建筑质量。需在灌浆施工中严格把控各施工环节质量，以免发生灌浆空腔等质量问题。装配式建筑冬期施工期间，普通灌浆料受温度限制不能使用。冬期灌浆施工技术是提高生产效率、保证工程进度的有效措施。冬期灌浆施工要从原材料、人员、现场保温、现场测温、试验检测、操作工艺等方面进行控制。 参考文献： [1]王永强.装配式建筑灌浆套筒技术质量控制难点分析[J].中国新技术新产品,2018(14):77-78. [2]姜泰.预制装配式建筑施工中的灌浆套筒连接技术[J].建筑施工,2018(9):1516-1517. [3]郁云明.预制装配式建筑及套筒灌浆技术的应用[J].建设监理,2016(5):71-73. [4]杨思忠.装配式建筑冬期施工钢筋套筒连接灌浆料研究与应用[J].施工技术,2019(3):28-31. |
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