刚刚，一家锂电池工厂发生起火爆炸事故，附近居民被浓烟呛醒！

昨日凌晨，武汉孚特电子科技有限公司一厂房起火，厂房内储存的大量锂电池发生爆炸燃烧。附近居民表示，半夜睡梦中被浓烟呛醒。事故发生后，当地公安、消防、应急、安监、环保等部门很快赶赴现场进行了应急处理，目前，火势已被控制，尚未造成人员伤亡。

一名工人介绍，当时他正在宿舍，车间刚起火时，他听到“噼里啪啦”的响声，就像炸鞭炮一样。大家很快发现，存有锂电池的车间起火了。还有工人说，车间起火时有工人在现场，所幸顺利逃生。

据悉，在事发现场周围几百米都能闻到焦糊气味，而起火的孚特电子公司，地面上散落着玻璃碎片、铁螺母。起火的车间位于第二排房子里，过火面积数百平方米，还有烟雾飘出。整栋楼中，二楼受损严重，一些玻璃窗被震裂，三楼也被烧黑。

孚特电子成立于2001年，是一家锂电池制造企业，主要生产锂亚硫酰氯电池（Li-SOCl2 Battery）、锂二氧化锰电池（Li-MnO2 Battery）等，产品大量出口欧洲、北美、东南亚、中东及港澳台等地区。

前几日，深圳坂田雅苑工业园也发生了特大火灾。起火原因是，事故公司在分装过程中将B货次品电池混合倒入塑料桶内，并堆放于公司门外，而门外堆放的纽扣电池堆放发热起火之后，逐渐蔓延引燃整个铁皮厂房。

据悉，当时堆放了76.5万个电池（重约15吨），火灾共波及14家企业，造成了巨大的经济损失。随后，警方依法刑拘了6个事故责任人。2016上半年，国内锂电池工厂起火事件不下10例，以下为2016年1-7月国内锂电池爆炸起火详情（注：深圳为事发密集地）：

近年，关于锂电池工厂发生起火爆炸的事件不绝于耳。2014年，东莞市今明阳电池科技有限公司发生特大火灾，由于疏散通道被锁死，11人受困烘烤房，最终导致5人丧生。如此惨痛的教训，说明锂电池安全问题已不容忽视。

目前，我国存在企业生产标准空白的问题，导致业内乱象丛生。山寨机、充电宝等低端不规范市场的存在。很多规模较小的锂电池工厂，使用简易设备加工制造锂离子电池，缺乏最基本的质量控制措施，产品内部的各种瑕疵和缺陷很多，起火爆炸的隐患极大。同时充电后的电池随意堆放且人货相邻，没有消防安全措施，极易发生火灾事故并造成人员伤亡。

锂电池企业如何作好安防措施

一、一般工序的安全预防措施

• 配料与涂布作业过程的预防措施

（1）企业应严格执行（GB7691-2003）《涂装作业安全规程安全管理通则》和（GB12801-91）《生产过程安全卫生要求总则》。

（2）配料场所宜采用密闭作业

（3）无技术条件进行密闭作业的企业，应对配料可能产生的粉尘进行除尘处理，以避免因静电放电引燃粉尘导致粉尘爆炸、火灾事故的发生。

（4）采用易燃液体作为添加物，搅拌作业应当使用不产生火花的工具，搅拌机应有可靠的静电接地设施，作业现场要采取消防措施。

（5）配料作业现场的员工必须佩戴防尘口罩。

二、锂离子电池生产企业安全防范对策措施

• 一般工序的安全预防措施

1、配料与涂布作业过程的预防措施

（1）、企业应严格执行（GB7691-2003）《涂装作业安全规程安全管理通则》和(GB12801-91)《生产过程安全卫生要求总则》。

（2）配料场所宜采用密闭作业。

• 无技术条件进行密闭作业的企业，应对配料可能产生的粉尘进行除尘处理，以避免因静电放电引燃粉尘导致粉尘爆炸、火灾事故的发生。

• 采用易燃液体作为添加物，搅拌作业应当使用不产生火花的工具，搅拌机应有可靠的静电接地设施，作业现场要采取消防措施。

• 配料作业现场的员工必须佩戴防尘口罩。

2、辊压作业的危险及其预防措施

（1）辊压作业的主要危害

• 辊压时会将附着不牢固的涂料剥离而产生粉尘危害。

• 辊压时可能发生机械卷入伤害。

（2）辊压作业的预防措施

• 企业应在辊轴内旋处设置遮挡装置，并在设备明显处张贴安全警示标志，避免作业人员的肢体被辊轴卷入造成伤害。

• 辊压作业产生粉尘应设置粉尘回收装置。

• 作业人员应佩戴防尘口罩。

3、开料作业的危害及其预防措施

（1）开料作业的危害

• 粉尘

• 机械剪切伤害

（2）开料作业的预防措施

1）企业要在切片机刀口处设置安全防护装置。安全的方式是封闭作业，用托料架将电极片送入，以避免切片机对人员的伤害。

2）切片产生的粉尘要有回收装置。可采用吸尘器回收，既能减少粉尘对员工健康的危害，又能回收利用。

4、缠绕叠片作业的危害及其预防措施

（1）缠绕叠片的危害：粉尘

（2）缠绕叠片的预防措施

• 半机械缠绕叠片的生产企业应在工作平台上设置密封罩，作业人员工作面敞开，绕片机下部的工作平台留一开口，在开口处下部接驳吸尘器软管，将切片产生的粉尘吸入吸尘器；

• 绕片机旋转绕片装置不得设计为锐角，避免对作业人员手部造成伤害；

• 绕片机与电机的传动宜采用橡胶O型圈。不得使用链条或轴传动方式；

• 操作无吸尘装置的绕片机，作业人员应佩戴防尘口罩。

5、点焊工序的危害及其预防措施

（1）点焊工序的危害

• 采用超声波焊接工艺的，其主要危害是超声波对作业人员构成危害；

• 采用激光焊接方式的，其主要危害是电弧光、焊渣对作业人员眼睛的伤害。

（2）点焊工序的预防措施

• 采用超声波机进行焊接的，宜采用吸波材料制作的防护罩。超声波机工作时，3米以内的人员应佩带耳塞或耳罩。加装吸波防护罩；

• 采用激光焊接方式进行点焊作业的宜采用密闭作业。未使用密闭作业方式的，作业人员应采用眼部安全防护措施。

6、冲压成型工序的危害及其预防措施

（1）冲压成型工序的危害冲压成型工（模）具可能对作业人员造成冲压伤害。

（2）冲压成型的预防措施

• 宜采用活动下模。通过导轨将活动下模退出，取出已冲压成型的产品，将待冲压件放入下模，沿导轨送入进行成型作业，该项安全技术可以将作业区域与作业人员肢体隔开，实现本质安全；

• 采用固定模冲压成型的应采用双手开关，并在模具工作区域外设置安全防护装置，避免作业人员的肢体进入模具工作区域。

7、包装工序的危害及其预防措施

（1）包装工序的危害

• 软包装锂离子电池的封口是通过热压成型实现封口，其主要危害是热封口机对作业人员造成烫伤和冲压伤害；

• 硬包装锂离子电池的封口是采用焊接方式实现封口，主要危险是焊渣、焊弧光对作业人员眼睛的伤害。

（2）包装工序的预防措施

• 软包装锂离子电池封口作业应当在封口机前设置防护装置，宜采用封闭作业，当电池送入封口机后，封口机动作前遮挡板下行，遮挡作业人员操作面；

• 硬包装锂离子电池采用气体保护焊接的，宜采用密闭作业方式。未采用密闭作业方式的，作业人员应佩戴防护眼镜，以防止焊渣和弧光对眼睛的伤害。

三、重点工序与电池贮存的预防措施

• 注液工序的预防措施

（1）应在注液设备中安装可燃气体浓度报警装置。

（2）应采用有惰性气体保护的密闭注液的设备，应安装电解液泄漏回收装置。

（3）注液设备没有设置气体保护装置的要安装安全抽风装置，以保证液体泄漏挥发产生的可燃气体不能达到爆炸浓度极限值。

（4）注液设备应有防静电接地保护设施。金属电解液容器宜放置在绝缘垫上并与静电接地装置连接。

（5）注液设备应有计量装置，避免电池内过量充装电解液。

（6）操作注液设备的员工个体防护：

• 操作有气体保护密闭作业设备的员工应佩戴活性炭口罩。

• 操作无气体保护或不能密闭注液设备的员工应佩戴半面罩过滤式防毒面具。

（7）发生火警时，要迅速向注液设备充入惰性气体并关闭电解液容器阀门，将电解液容器移动到安全地带。为避免燃烧产生的含氟气体造成人员中毒，应迅速将现场人员撤离。

• 化成与分容工序的预防措施

（1）改革化成柜与分容柜化成柜与分容柜宜设计成方格型，每一格内放置的电池不宜超过20块，以方便电池发生燃烧时进行处理，也可防止事故电池发生爆炸影响到其它电池而产生连锁反应。

（2）安装烟感报警器。

（3）安装自动惰性气体灭火装置。

（4）安装排风装置，将化成与分容时电池泄漏的可燃气体及时排出。

（5）制作事故电池处理柜。

（6）加强管理措施作业现场要不间断有人值班巡查，发现险情及时处理。为保证安全、正确、及时处理发生事故的电池，作业人员应注意以下事项：

• 作业人员在处理事故电池时应做好个体防护，宜佩戴能过滤氟化物的防毒面具。

• 在移动事故处理柜对事故电池进行处理时，应避免正面面对电池，防止电池爆炸伤人，只有当事故处理柜已经靠近事故电池，方可正面面对电池进行处理。

• 对拽入事故处理柜的电池，应迅速移动到安全地方进行处理。

• 贮存工序的预防措施

（1）电解液贮存的预防措施

• 仓库应有温度控制，温度保持在20±5℃度以下。

• 入库前应检查容器的密封状态，若有泄漏应及时处理，未处理好泄漏不得入库。做好检查记录。

• 仓库贮存量不宜过大。

• 仓库应配有足够的灭火器材、泄漏处理工具、报警装置、个体防护装备（自助式呼吸器、防毒面罩等）。当使用过滤式防毒面具时应使用能滤除含氟物质的滤芯。建议在仓库安装惰性气体自动灭火系统。

• 库内应有温（湿）度控制措施。温度应控制在30℃以下。废电池液的贮存保管必须使用耐腐蚀的容器，因其危险性与合格电解液是同质的，其它贮存要求与电解液贮存相同。

（2）锂离子电池库存的预防措施

• 成品锂离子电池贮存的预防措施

①存放仓库的温度应保持在摄氏20±5℃度，最高不得超过30℃。

②要有良好的抽（排）风系统。

③仓库应有湿度控制，应避免长时间处于极端湿度（相对湿度高于95%或低于40%）下。

半成品锂离子电池贮存的预防措施基于数次火灾事故的教训，半成品锂离子电池的贮存是电池制造企业安全管理工作的重中之重，应做到如下要求：

①严格控制贮存量，不可大量存放未安装保护板的半成品锂离子电池。半成品锂离子电池不得使用产品电池的外包装材料。

②仓库温度应保持在摄氏20±5℃度，最高不得超过30℃。

③要有良好的抽（排）风系统。

④仓库应有湿度控制，应避免长时间处于极端湿度（相对湿度高于95%或低于40%）下。

⑤每块电池的正（负）极位置应有绝缘保护措施。应实现一块电池一个包装；

⑥贮存电池的货架应用不燃材料分隔成小空间，避免因一块电池短路放电发热、燃烧而造成其他电池受热，导致事故扩大；

⑦每一小隔间应有一个感烟报警器和感温报警器，并联接到报警处理中心。在小隔间内安装气体自动灭火装置；

⑧加强仓库管理，安排专人负责检查半成品电池存放情况，发现险情及时处理。仓库贮存的电池发生冒烟、燃烧可以使用金属事故电池处理柜进行处理；

⑨作业人员在处理事故电池时应做好个体防护，应佩戴能过滤氟化物的防毒面具或自助式空气呼吸器；

⑩企业应在仓库安装全角度视频监控系统，并安排人员值班，保证24小时不间断，以便及时发现险情迅速处理，将事故消灭在初始阶段。

（3）锂离子电池生产企业应制订事故应急预案并定期组织演练。企业的应急预案中至少应包括下列专项应急预案：

• 危险化学品泄漏事故专项应急预案。

• 锂离子电池火灾、爆炸事故专项应急预案。