5-1标准作业时间在标准作业当中，要求作业的每一个环节都必需严格按照既定的时间去完成，这些要求包括：每个动作按标准时间去控制每个工
序按标准时间去完成交接每种物料按规定时间去供应每个零部件按标准时间去完工每个人在规定的时间内完成规定的工作量将作业时间控制
在标准工时之内按时完成产品的生产（按时交货）标准工时体系生产周期五：生产标准化作业管理5-1-1-1：标准工时定义标准
工时：就是指在正常条件下，一位受过训练的合格工作者，以规定的作业方法和用具，完成一定的质和量的工作所需的时间。5-1-1-2：标
准工时编制方法5-1-1-3：标准工时构成标准时间=正常时间+(正常时间×宽放百分数)=正常时间×(1+宽放率)宽放率=
×100%=管理宽放率+生理宽放率+疲劳宽放率，标准工时编制方法摄影法MOD法PTS法MTM法WF法马表法五
：生产标准化作业管理4-1-4：标准工时作用A.用来决定最适当的作业方法(对不同的作业方法进行比较时)。B.以小组作业而言
，可使作业者的工作时间保持平衡，作业效率得到提升。C.决定每名作业者负责的机械台数。D.为生产计划建立基本数据。E.为标准成
本建立基本数据。F.决定外协单价的基础数值。G.建立衡量生产力，作业效率的基础数据。H.作为作业途程计划的基础数据。I.分
析标准成本与实际成本的差异。J.为人员安排的重要依据。K.决定劳务管理费的基本数值。五：生产标准化作业管理5-1-1-5
：平衡生产分析用语A:节拍:节拍是指在规定时间内完成预定产量，各工序完成单位成品所需的作业时间。其计算公式：节拍＝有效出勤时间
／[生产计划量X（１+不良率）]例：每月的工作天数为20天，正常工作时间每班次为480分钟，该企业实行每天2班制，如果该企业的月
生产计划量为19200个，不良率为0%，请问该企业的生产节拍是多少？ 答：节拍时间=有效出勤时间/[生产计划量X（1+不良率）]
=480X2X20/[19200X（1+0%）] =60秒/个B:瓶颈工时:指生产线所有工
序中所用人均工时最长的工序，通常指一道工序，有时也指几道工序。C：总瓶颈站工时:指瓶颈站工时乘以生产线作业人数的总和。D：周程
时间:是指单个产品从前到后所有工序所费时间的总和。E：平衡率:计算公式=生产线各工序时间总和/(瓶颈工时X人员数)F：平衡损失
:计算公式=1-平衡率G.平衡损失时间:其计算公式=∑(瓶颈工时-工位工时)H.稼动损失时间:其计算公式=(节拍-瓶颈时间)X
总人数J.稼动损失率:其计算公式=稼动损失时间/(节拍X总人数)X100%,五：生产标准化作业管理节拍=33瓶颈时间
=29.2此部分是稼动损失时间此部分是平衡损失时间节拍=33瓶颈时间=29.2此部分是稼动损失
时间此部分是平衡损失时间五：生产标准化作业管理符号名称说明E取消Eliminate对于不合理、多余的动作
或工序给予取消C合并Comebine对于无法取消又是必要的，看是否可以合并以达到省时、简化的目的R重排Rearrange
经过取消、合并后，可再根据“何人”“何时”“何处”三个提问后进行重排S简化Simplify经过取消、合并、重排后的必要工序
，应考虑能否采用最简单的方法或设备替代，以节省人力和时间5-1-1-6平衡改善法则-ECRS法则五：生产标准化作业管理5-
1-2-1：生产周期术语定义A:生产周期：指产品从开始投产至产出的全部时间。在工业中，指该产品从原材料投入生产开始，经过加工
，到产品完成、验收入库为止的全部时间。B:工序生产周期：一个工序所用的时间工序生产周期是指一批制品（毛坯、零件、部组件、整机
）在某一工序上的加工时间。每个工序生产周期可分为工序时间和工序时间间隔两部分。五：生产标准化作业管理五：生产标准化作业管理
C：生产周期计算方法：生产周期：15+12+20+13+25+13+15=113(min)5-2标准作业动作标准作业动作
是操作者的作业行为进行的规范，是达到作业目的的基础。如果动作本身就不符合要求，将无法达到目的。在生产管理中，对于作业动作的标准
设计常常以作业指导书（SOP）及操作人程序表（图）的形式制定。经验的传承造就了SOP1：SOP做起来就是给客户看的。2：我
们不需要SOP我有老员工教。3：SOP我们做好了从来没有修改过。上面的一些做法与观点对吗？？？五：生产标准化作业管理5-2
-1SOP定义与作用定义：作业指导书俗称“SOP”或者“WI”是对每一项作业按照全过程控制的要求，对作业的计划，准备，实
施以及总结等环节，明确具体的操作方法，步骤，措施，标准和人员责任，依据工作的流程组合成执行性文件。作用：A：将企业积累下来的
技术经验，记录在标准文件中，便于传承下去，以免由于技术人员的流失造成技术流失。B：使操作人员经过短期培训，快速掌握较为合理的操作
技术。C：根据标准快速追查不良品产生的原因。D：树立良好的生产形象，取得客户的信赖与满意。E：贯彻执行ISO精神核心（说写
做一致）之具体体现，实现生产规范化、条理化、标准化、形象化、简单化。F：是企业最基本最有效的管理工具和技术资料。G：指以文
件的形式描述作业员在生产作业过程中的操作步骤和应遵守的事项。H：是操作员的作业指导书，是检验员用于指导工作的依据。五：生产标准
化作业管理5-2-2SOP编制A：制程管制部门负责制作与变更修改。B：制程管制部门根据新机种试产时，进行图片拍摄，并确定
作业内容作为依据来制作SOP，并作为量产时作业依据。C：SOP做好以后需要制造工程品质部门进行签核，确认OK以后教给文控中心
发行，使用单位根据实际需求申请使用，相关单位签核重点：制造部：确认新机种或变更之SOP是否符合制程要求。
工程部：确认新机种或变更之SOP是否符合工程要求。品质部：确认新机种或变更之SOP是否符合品质要求。五：生
产标准化作业管理5-2-3SOP编制原则A:作业指导书必须体现对作业过程的全控制，体现对设备以及人员行为
的全过程管理，包含设备验收，运行检修，缺陷管理，技术监督，以及人员行为要求的内容。B:应在第一次作业前编
制，注重策划和设计，量化，细化，标准化每项作业内容，做到作业有程序，安全有措施，质量有标准。C:应体现分工明
确，责任到人，编写，审核，批准和执行应签字齐全。D:围绕安全，质量两条主线，实现安全与质量综合控制。E:一项作业任
务编制一份作业指导书（特殊需求也需单独编制）。F:应规定保证本作业内容安全和质量的技术措施，组织措施，工序和验
证内容。G:概念清楚，表达准确，文字简洁，格式统一。H:应结合现场实际，由工作的负责人编写，本部门主管/经理
审核。五：生产标准化作业管理5-3标准作业方法标准作业方法是对作业的全面规范，这些方法包括：对材料的要求人-机系统的组
合配置生产线设置工艺标准生产方式及加工方式检验方式工序交接方式作业记录形式作业控制手段产品外观标准
标准的作业方法，是产品品质的重要保障，忽视作业方法的标准，要么急功近利，要么是偷工减料，要么是粗制滥造，这都是生产经营管理所不允
许的。五：生产标准化作业管理五：生产标准化作业管理五：生产标准化作业管理5-4标准作业程序（流程图FC）标准作业程序
是生产全过程的工作环节安排，是作业的工序排列。作业程序因产品生产的需要而不同，一种产品的生产可以有几种生产工艺，但这些工艺有难易
之分、工时多少之别，标准作业程序一旦确定就要严格尊守。五：生产标准化作业管理5-4标准作业材料材料的标准包括以下一些内容：
各种材料的共同配合，保证了产品的质量要求，任何一种材料的供应不及时，都会影响到正常的生产，任何一种材料的品质出现问题，也都
会影响到产品的质量。标准作业材料原材料辅助材料低值易耗材料包装材料五：生产标准化作业管理5-6标准作业环境环境的
状况会直接影响到作业效率和作业者本身，作业环境通常情况下一般指以下内容：现场“5S”“5S”绝不只是清扫、清洁那么简单，也绝不
是现场的问题，而关系到整个生产活动（如下图例）。“5S”要求对于作业现场的物料、工具、半成品、在制品、成品等都要定点、定容、定量
，这也是作业标准化的前提条件，没有这三定为主的定置管理，就不会有高效的生产作业。其他如：现场照明、色彩等等…五：生产标准化作业
管理现场混乱物料零乱，找不到需要的东西路道不畅，物料运送受阻作业台/流线上异品混杂，好坏不分，半制品堆积无人清理产品时常
有被碰坏不良与人身事故时有发生数量不清，配件加工超量或少数材料被浪费、丢弃效率问题成本问题品质问题效率下降、品质下降
、成本上升五：生产标准化作业管理5-7标准作业质量标准作业质量是标准作业的最终目标，标准作业的实现要靠其他几个标准因素来起
作用。不同的企业，不同的产品特点，其质量要求很大不同，质量标准是以质量标检验标准书（SIP）的形式公布，对各工序的作业质量起指导作
用。其他如我们常见的：QA样品、工程样品、工位样品、QC限度样品以及批量生产前的首件样等等。五：生产标准化作业管理作业标准遵
守低级失误没有作业标准作业标准有遗漏、不完备有作业标准作业标准作成查缺补漏不能按标准作业只有特定的人不能遵守转职
到适合的作业场所作业指导的训练作业标准改订全员不能遵守能按标准作业作业指导、训练不按标准作业按标准作业（但仍出不良
）按标准作业不知道标准知道标准不能遵守不遵守防止装置（治具）品质教育意识教育作业标准改订作业标准化个人标准
化作业案例分享按机型把生产所需资料全部整理到一个文件夹目录一、标准化定义二、企业标准化三、生产标准化作业五、生产标
准化作业几大要素四、生产标准化作业管理六、生产标准化作业分析七、案例分析-标准重要性八、总结六：生产标准化作业分析6-
1：PDCA循环分为四个阶段：P–计划（PLAN）D–实施（DO）C–检查
（CHECK）A–标准化（再改善）（ACTION）计划阶段:明确所要解决的问题或所要实现的目标,并提出实现目
标的措施或方法.计划的步骤:1、计划的标的物及其必要性2、把握现状3、设定目标4、实施计划的推进组织及方
法5、实施计划的教育资料6、管理项目7、预算及评估收益6-1计划做计划的注意事项：1、要认清目的，即计划
项目、计划目标2、要充分掌握与计划有关的事项3、现状分析4、以5W2H法从事思考5、属于改善性计划，把鱼骨图法带进来运用
6、做成实施方案及实施时间7、可分阶段性，但要有连贯性8、应有数据可衡量及成果评估六：生产标准化作业分析6-1-15W2
H法是一种最基本的思考问题和解决问题的方法。它适用于我们工作生活中的很多问题，使我们能更快更准确的抓住问题的本质和找出解决
问题的方法。5W分别是：1)Why：为什么要做这件工作？2)What：内容是什么？3)Where：在哪儿
做？4)When：什么时候来做？5)Who：由谁来做？2H分别是：1)Howtodo：怎么做？2
)Howmuch：要花多少时间或其他资源？六：生产标准化作业分析工作标准工作标准工作标准/技术标准管理标准/技术标
准管理标准/技术标准管理标准/技术标准管理标准/技术标准六：生产标准化作业分析表面不良环境(environmen
t)机器(machine)材料(material)方法(method)人员(man)管理(management)工作纪
律差培训不足未按操作规程操作材料不良表面不良表面处理不良压坏模具不好装配方法不良没有贴保护膜周转箱不干净粉尘
太多湿度太大对人员的管理对设备的管理事故的处理工艺保养不好六：生产标准化作业分析解决方案制定后，必须严格按照实施：
实施步骤及注意事项1、对相关人员实施教育2、按计划中的组织将管理活动分担3、全员参与改善提案4、过程中如有异常应
及时处置5、认真记录相关数据资料6、实时报告进展情况6-2实施六：生产标准化作业分析步骤:1、确认是否按计划日程
实施?2、确认是否能按计划达成预定目标?3、那些方面出了问题?那些做的比较好?4、分析实施阶段的失败事例,纠正错误.5、评
价优秀事例,在管理范围内横向展开.措施实施完毕，立即予以检查。（已实施，有效，相关文件是否更改）6-3检查六：生产标准化作
业分析中国工业工程网络学院QQ群:100102677企业标准化-生产标准化作业目录一、标准化定义二、企业标准化三、生
产标准化作业五、生产标准化作业几大要素四、生产标准化作业管理六、生产标准化作业分析七、案例分析-标准重要性八、总结何为
标准化？标准化对企业有什么意义？一：标准化定义为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则
的活动，称为标准化注1：上述活动主要包括编制、发布和实施标准的过程。注2：标准化的主要作用在于为了其预期目的改进产品过程或
服务的适用性，防止贸易壁垒，并促进技术合作。目录一、标准化定义二、企业标准化三、生产标准化作业五、生产标准化作业几大要素
四、生产标准化作业管理六、生产标准化作业分析七、案例分析-标准重要性八、总结二：企业标准化所谓企业标准化，是指以提高经
济效益为目标，以搞好生产、管理、技术和营销等各项工作为主要内容，制定、贯彻实施和管理维护标准的一种有组织的活动。企业标准化是一
切标准化的支柱和基础，搞好企业标准化对于提高企业质量管理水平具有重要意义。2-1企业标准化定义GB/T13017-2008
企业标准体系表编制指南GB/T15496-2003企业标准体系要求GB/T15497-2003企业标准体系技术
标准体系GB/T15498-2003企业标准体系管理标准和工作标准体系GB/T19273-2003企业标准体系
评价与改进2-2法律法规二：企业标准化企业方针目标企业标准化管理规定与基础标准企业适用的法律法规与规章规章制度管
理标准体系技术标准体系工作标准体系2-3三大标准组成结构二：企业标准化技术标准是标准化管理体系的核心，是实现产品质量的重
要前提，其它标准都要围绕技术标准进行，并为技术标准服务。具体来说，技术标准是对生产相关的各种技术条件，包括生产对象、生产条件、生
产方式等所作的规定。企业技术标准的形式可以是标准、规范、规程、守则、操作卡、作业指导书等。2-3-1技术标准二：企业标准化
技术基础标准产品标准采购技术标准工艺技术标准设备基础设施和工艺装备技术标准测量、检验和试验设备技术标准能源技术标
准安全技术标准职业健康技术标准信息技术标准包装、搬运、贮存、标志技术标准安装、交付技术标准服务技术标准检验、
验收和、试验方法技术标准设计技术标准半成品技术标准环境技术标准管理标准是生产经营活动和实现技术标准的重要措施，它把企
业管理的各个方面以及各个单位、部门岗位有机地结合起来，统一到产品质量的管理上，以获得最大的经济效益2-3-2管理标准二：企
业标准化?217标准化管理管理基础标准经营综合管理采购管理质量管理生产管理设计开发与创新管理设备
与基础设施管理2011方针目标管理?2014财务成本定额管理2012销售管理2013环境方针与目标测量、检验、试
验管理2012市场营销管理2013合同管理2011企业方针与目标?2012质量方针与目标2015人力资源
管理2014职业健康安全方针与目标2012经营管理?2013物资管理20141财务管理20142成本管
理20143定额管理财务管理人力资源管理包装搬运贮存管理安装交付管理服务管理能源管理体系评价管理
信息管理环境管理安全管理职业健康管理2014合同管理独立的管理标准体系2181财务管理218
2成本管理2183定额管理工作标准是生产高质量产品、提高生产经营效率、实现各项技术标准的重要保证。具体来说，工作标
准是对各部门、单位的各类人员的基本职责、工作要求、考核办法所作的规定。2-3-3工作标准二：企业标准化工作标准决策层工作标
准管理层工作标准特殊过程操作人员工作标准操作人员通用工作标准操作人员工作标准管理人员通用工作标准一般操
作人员（岗位）工作标准中层管理人员工作标准一般管理人员工作标准最高决策者工作标准决策层人员工作标准
经营??管理基础标准技术生产劳动组织营销安全卫生环保各生产分厂工作标准??工作基础标准技术
基础标准设备质量能源技术标准?管理标准?工作标准?技术标准?管理标准?工作标准
?技术标准?管理标准?工作标准?技术标准?管理标准?工作标准?技术标准?
管理标准?2-4三大标准组成关系二：企业标准化技术标准——对“物”而言管理标准——对“事（事项）”而言工作标准
——对“人（岗位）”而言2-5三大标准区别二：企业标准化目录一、标准化定义二、企业标准化三、生产标准化作业五、生产标
准化作业几大要素四、生产标准化作业管理六、生产标准化作业分析七、案例分析-标准重要性八、总结请问那个速度更快呢？？理
由是什么三：生产标准化作业作业标准：是为了保证在规定的成本和时间内完成规定质量的产品所制定的方法。作业标准一般应明确以下要
求：各种材料按时、按质、按量到位工装设备、工模夹治具都需具有可靠的稳定性明确的工艺流程与布局明确的人员配置要求明确的作业
方法与手段明确的工作程序与作业步骤明确的标准工时质量标准及检验方法包装要求规范的作业现场（环境）3-1作业标准标准
作业：标准作业是以人为中心，将人、物、设备有效地组合,把管理要求(品质Q、成本C、生产物流的时机D、安全等)按目标设定最
有效的全员必须遵守的作业规则,严格实施不断改善。是指作业系统，包括人、机、料、法、环（4M1E)等按照规定的的要求
进行配合与运作，这里所说的“规定的要求”指的是作业标准。标准作业必须满足7个方面要求，即：标准作业的7大要素：如下组成图:标准作
业时间标准作业动作标准作业方法标准作业环境标准作业程序标准作业质量标准作业材料三：生产标准化作业3-2标准作业
产品标准采购技术标准工艺技术标准设备基础设施和工艺装备技术标准测量、检验和试验设备技术标准能源技术标准安全技术
标准职业健康技术标准信息技术标准包装、搬运、贮存、标志技术标准安装、交付技术标准服务技术标准检验、验收和、试验方
法技术标准设计技术标准半成品技术标准环境技术标准标准作业时间标准作业动作标准作业方法标准作业环境标准作业程序
标准作业质量标准作业材料?201经营综合管理203采购管理205质量管理204生产管理202设
计开发与创新管理206设备与基础设施管理2011方针目标管理?2014财务成本定额管理20122销售管理2011
3环境方针与目标207测量、检验、试验管理2012市场营销管理2013合同管理20111企业方针与目标?2
0112质量方针与目标2015人力资源管理20114职业健康安全方针与目标20121经营管理?20123物
资管理20141财务管理20142成本管理20143定额管理218财务管理219人力资源管理20
8包装搬运贮存管理209安装交付管理210服务管理211能源管理216体系评价管理215信息管理
214环境管理212安全管理213职业健康管理217标准化管理20124合同管理科学管理体系服
务生产2181财务管理2182成本管理2183定额管理目录一、标准化定义二、企业标准化三、生产标准化作
业五、生产标准化作业几大要素四、生产标准化作业管理六、生产标准化作业分析七、案例分析-标准重要性八、总结四：生产标准化
作业管理4-1、什么是作业标准管理：作业标准管理是通过控制活动的开展，对人、机、料、程序进行统一的协调，以使其达到各自所制
定的标准。只有实行作业标准的管理，才能保证标准作业7大要素的实现。4-2、为什么要推行生产标准化作业：随着工业发展速度的加
快和市场经济的逐步规范化，企业的暴利时代已经过去，在这种情况下，粗犷型的生产企业利润越来越微薄，渐渐变得无利可图，如果继续沿袭以前
的经营、管理手段、作业方式企业显然难以生存，因此，千方百计减少直至杜绝浪费，推行严谨而规范的作业方式与管理手法，对当前大多数企业
显得十分迫切和必要。于是，标准化作业应时而出。4-3推行标准作业的主导思想：标准作业的产生是基于以下的指导思想：低成本生产
：降低成本是企业所追求的目标之一，也是市场竞争的重要手段。缩短交货期：生产的周期越短，就越能适应市场的需要，占有先机，并且，较短
的生产周期，为物料的供应提供了方便，缩短生产周期不仅仅是一个对客户信誉的问题。提高品质：产品的质量如果不能满足客户和市场的需要，
企业显然无法生存。专业化生产：现代化的生产越来越要求生产作业的专业化，而标准化的作业是专业化的基础，标准作业对人、机、料等都提出
了明确的要求，能更好的保障产品的专业品质。安全的需要：标准的作业对操作的方法提出了严格的要求，按照这些要求去做企业就会避免受到伤
害，减少和防止工伤事故发生的隐患。四：生产标准化作业管理4-4、作业标准管理的重点：确保生产物料准时到位。材料/来料及
原材料品质稳定。作业中使用的设备和工具可靠。明确作业条件和步骤，设定标准工时及质量基准。及时处理不良品。明确品质检查专人。
作业标准符合当前生产条件、工艺水平。四：生产标准化作业管理标准化生产成本控制
零浪费产品零库存转产工时零浪费设备零故障产品零不良安全零灾害制程零停顿人员配备零等待客户零投诉按时、按质、按量交
货思维的形成过程4-5作业标准管理的目的：四：生产标准化作业管理4-6、推行标准化作业必须注意的问题4-6-1要抓住最
主要的问题：生产管理不是一个专卖店，而是一个“杂货铺”，在生产管理的现场我们经常遇到各种各样的问题，在标准推行之初，要想一下子
解决众多问题，是很困难和不现实的，反而会欲速则不达，事倍功半。在推行的不同时期、不同工序、不同产品生产阶段，反应出来的问题也不同，
这就要求我们要有阶段性的工作重点。4-6-2要按顺序进行：生产过程中会存在各种各样的浪费、不合理、不协调、不平衡和不顺畅，
这些问题总存在内在的联系相互影响。四：生产标准化作业管理4-7、标准作业设计的方法标准作业的设计方法针对不同的企业、不同的的产品特点、不同的工序、不同的发展阶段选用不同的方法，有时可以使用一种方法，有时可以几种方法同时使用，也可以先用一种再用另一种方法。主要有以下几种方法：综合法：同时考虑几种作业元素的一种作业标准设计方法，工作量大，只适用于小型企业或生产工艺简单产品。起点法：从第一个作业工序开始，对作业进行分析，然后按照工序进行的方向进行逐工序推进的一种方法，工作有层次，但易出现遗漏。反溯法：与起点法刚好相反，先分析结果，找出结果与目标的差距之后再回过头来对各个工序、各个阶段、各个方面问题进行审查，但此法属于事后控制。问题法：就是针对作业中的问题进行作业标准设计的一种方法，这是一种系统的分析方法，问题可能是各个时期、不同价段，此法用得不好会成为头痛医头，脚痛医脚。标准法：即先制定标准，再进行整改、修订完善，它依靠的是行业的经验和作业性质，具有一般普遍性和规律性，方便快速，不足是难以包涵企业自身特殊性。四：生产标准化作业管理5-8作业标准的编制必须由IE工程师及现场管理人员共同进行详细的分析与观察，并结合PE、ME、TE、EE等工程师相互协作完成。该项工作的最终定稿由负责工艺管理的IE完成，并制定发行。四：生产标准化作业管理目录一、标准化定义二、企业标准化三、生产标准化作业五、生产标准化作业几大要素四、生产标准化作业管理六、生产标准化作业分析七、案例分析-标准重要性八、总结中国工业工程网络学院QQ群:100102677 |
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