|
通常情况下，液压管路的酸洗过程是将一次安置好的管路拆下来后，放置于酸洗池之内，经过十几个步骤之后，再重新安装。这种方法在复杂液压系统中会遇到很大的麻烦，具体表现为： 1）管路数量多。一些设备的液压管路总长多达数千米，配管后拆下来再安装好，势必会使用大量的人力而且需要花费很长的时间才能完成。 2）管路复杂。一次安装后的管路经过折弯，使得原本就数量很大的钢管变得更加纵横交错，给搬运带来很大的困难。另外，必须使用大型酸洗池才能将其浸没。 3）场所环境恶劣。如此多的管路酸洗后在搬运和二次安置的过程中，难免会有很多的灰尘等脏东西进入管内，这样会对其造成二次污染。 人们在实践中探索出一种简便易行的管路酸洗法—四合一磷化液循环酸洗法。使用这种方法酸洗出来的管路,内壁光亮，达到ＧＢ8923规定的Ｓa2级，不但保证了管路的酸洗质量,而且还缩短了工期，减少了工人的劳动量,降低了成本。此种管路酸洗法与原来的池式酸洗法相比，对于管路多的液压系统来说,优点更加明显。 注：转载请与作者联系授权，作者：广州市新欧机械有限公司黄志坚教授，020-82333916 |
|
|
