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第二篇 基本操作 (三、气焊技术)

 进易之喜 2021-01-30

第一章 制冷操作

第二节 焊接操作

三、气焊技术

用气焊焊接的铜管钎焊要具备下列条件:

插管钎焊时,两管之间要有适当的嵌合间隙;焊接金属表面要洁净;并去除油污;焊料、焊药要适当;火候要适当;并有熟练的技术。

1. 套插铜管的间隙和深度

(1)当制冷剂管与压缩机的导管焊接时,制冷剂管插入导管的深度必须有10mm,若小于10mm,在加热时插入管易变位(向外移动),导致焊料堵塞管口,见图2-1-28所示。

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(2)两管插入深度及内外部之间间隙见图2-1-29及表2-1-13所示。

第二篇 基本操作   (三、气焊技术)
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小型压缩机(电冰箱、空调器)的制冷剂铜管插焊接头接头间隙一般在0.05~0.20mm之间。

如接头部分的间隙过大,则焊料难以均匀地渗入,会出现气孔,导致漏气。

如间隙过小,则流进间隙的焊料会变少,造成焊接质量不佳:强度不够或虚焊。

(3)毛细管与干燥过滤器焊接时,毛细管的插入深度为20-5=15mm,见图2-1-30所示。一般插入的毛细管端面距过滤网端面为5mm。

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若毛细管插入过深,会触及过滤网,造成制冷量不足,见图2-1-31所示。

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若毛细管插入过浅,焊接时焊料会流进毛细管端部,引起堵塞,见图2-1-32所示。

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为了保证毛细管插入合适,可在限定尺寸处用色笔记上记号或作一个限位弯。

毛细管应该用专用的毛细管剪断开,而不能使用任意的剪刀,否则断口易变形或出毛刺,于焊接不利。

为充分发挥干燥过滤器的作用,毛细管应该在干燥过滤器的下方并且至少应该带有15°的倾斜角安装。

2. 焊接时的清洁处理

(1)焊接铜管接头一定要清洁光亮,不可有油污、涂料、氧化层,否则会影响焊接的流动,造成焊接不良,产生气孔或假焊,见图2-1-33所示。

(2)焊接铜管接头不可有毛刺,锈蚀或凸凹不平,否则会影响焊接质量,造成制冷剂的泄漏。见图2-1-34所示。

为保证接头清洁光亮,在焊接前可用干布对接头进行擦拭,(必要时可沾少许酒精),用三角刮刀去除毛刺,同时要注意不可用手或油污的手套污染铜管的接头。

3. 焊接温度与火焰

用气焊进行钎焊应该采用中性焰。

焊接温度要比被焊物的熔点低,一般在600~700°之间,当气焊火焰将铜管烤成暗红或鲜红色时,焊料即可熔化。温度过高或过低均会造成焊接不佳:强或焊接会造成氧化或使铜管变形、从而影响焊接强度。相反,用弱火加热(慢加热)会使熔点低的金属和熔点高的金属分层。

4. 焊接技术

焊接时,加热时间不宜过长,以免结合部位氧化,而且加热要均匀。铜在焊

接时,受热后颜色要随温度而变化,其变化反映了温度的高低。

图2-1-35为用气焊火焰加热铜管的方法。在焊接处的焊口周围和全长上均匀加热,注意对接的两根铜管都要加热。

当铜管的颜色呈暗红色时即可将焊料(焊条)和焊药置于焊口处,焊口处金属表面温度足以熔化焊料。见图2-1-36所示。

焊料在遇热后熔化。并流向两管间隙处,见图2-1-37所示。

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图2-1-38至图2-1-39是由于加热不当造成的缺陷。铜管重合处未被确定加热而将焊料先加热时,焊口处的热量传不到内管是造成焊接不牢的原因,大量熔化的焊料堆积聚在管外,既不美观,也不牢固。

第二篇 基本操作   (三、气焊技术)
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图2-1-39是加热过量引起焊料流动过量而形成内管口焊塞的情形。

5. 图焊接后的清洁与检查

焊接时当焊料没有完全凝固时,绝对不可使铜管动摇或震动,否则焊接部位

会产生裂缝,是铜管泄漏。见图2-1-40所示。

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焊接完毕后必须将焊口清除干净,不可有残留氧化物、焊渣等,最好用刷子刷干净。

焊口是否可靠,不接不漏,应用制冷剂或氨气充入管中,进行检漏。

除捡漏以外,还有外观检查和内部缺陷检查,外观检查很容易进行,但内部缺陷检查则往往需要用染色探伤,X光检查或超声波检查。

焊接的缺陷一般有:

①焊接不良,焊接不足一周:这是由于接头部分有油污或温度不够、加热不均匀,焊料或焊剂选用不当、不足等等原因造成的。

②接合部开裂:这是由于未焊牢时、振动所致。

③焊接时被焊铜管开裂:由于温度过高所致。

④焊接处外表面粗糙:由于焊料过热或焊接时间过长所致。

⑤焊接处有气泡、气孔:由于焊接初步清洁所致。

优质的焊接部位应具有以下特点:

①经得起管内充气加压、具有接合力。

②制冷剂运转后,在充气加压条件下不泄漏。

③不因运转振动而开裂、破损。

④不堵塞。

⑤焊接部位不发生腐蚀。

4、 无缝钢管对焊

无缝钢管一般采用电弧焊,也可用气焊。电焊时用结422或结426焊条。气焊时用08钢气焊条。

无缝钢管焊接时用对焊方式,所焊管子端部分应加工成适当坡口再进行焊接。

无缝钢管焊接的对焊见图2-1-41所示。

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钢管与法兰的焊接方法有两种,可见图2-1-42所示。

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在制冷空调设备的安装维修中要进行角钢支架的制作,一般采用电焊。

国产焊条型号、用途见表2-1-14所示。

国产电焊条的牌号

结 50 7 铜磷

(结)代表——结构钢电焊条

(50)代表——焊缝抗拉强度>5MPa

(7)代表——低氢型药皮,直流电源

(铜磷)代表——用于焊接铜磷钢,抗大气,硫化氢及海水腐蚀

今天就讲到这里,下节为小伙伴讲解'第二章 电工基础'。有关制冷空调的电路符号和电路图

待续

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