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近日，经国务院批准，佛山市三名专家喜获“享受政府特殊津贴专家”称号！其中包括来自九江中学1989届校友—南海的广东省九江酒厂有限公司总工程师何松贵。 政府特殊津贴制度是国家对于高层次专业技术人才和高技能人才的一种奖励制度，体现了党中央、国务院对广大专技人才、技能人才的关心和爱护。2020年，经市人力资源社会保障局发动各区各单位推荐、组织专家评审、公示等流程，再经省和国家的层层评选，最终三位专家入选。这是我市在加强人才队伍建设方面的成果体现，也标志着我市在高层次人才培养方面取得了新的成绩。 校友简史： 广东省九江酒厂有限公司总工程师 佛山市南海区九江中学1989届校友  白酒行业属于传统优势产业，但技术含量要求很高，非常依赖酿酒师、品酒师等高技能人才。技能的传承与发展成为制约白酒行业生存和发展的关键因素。 作为一位潜心白酒行业近30年的高技能人才，广东省九江酒厂有限公司的何松贵总工程师致力于用科学方法和科学理论去钻研传统工艺，使传统工艺更多融入科学技术，得以继承和发展 。他创造了白酒行业的多项新突破，不仅带来显著的经济效益，而且在科学理论的指导下，使依赖人工依赖经验的传统工业更自动化、智能化，为带动传统行业的长远发展树立了标杆。 何松贵入职后一直默默坚守技术一线，从基层技术员历练为酿酒技术领军人，以探究的科学精神和专注的工匠精神，做出突出贡献，硕果累累。 1992-1994年，探索豉香型白酒大容器发酵过程回收主酵期CO2的可行性，建立国内白酒企业首条二氧化碳回收生产线。2012年，公司高纯度二氧化碳产量达到2190吨，产值241万元。 1995-1998年，提出糖化速度与发酵速度的平衡是提高米酒出酒率的理论，建立米酒发酵工艺微生物调控体系，并持续十多年不断改良，保持风味的前提下使出酒率从145%提升至目前的158%，仅此每年为企业节省成本超1000万元，出酒率创行业奇迹。 1998年至今，针对米酒杂醇含量一般高达1.6g/L，造成喝米酒更易上头的行业共性难题，通过'提出假设再实验论证'的反复钻研 ，最终发现酵母菌和细菌的比例不协调是造成杂醇油含量高居不下的关键因素。反复试验，最终找到两种菌种的最佳搭配比例，使杂醇油含量降到0.6g/L，降低60%以上，创造了米酒行业杂醇含量最低的标准，大为提高米酒饮后舒适性。 2000-2003年，与上海交通大学合作开发《高浓度有机物和高浓度氨氮污水处理新工艺》，研究成果获'2008年度上海市科学技术奖三等奖'，处于国际先进水平。 2005年，主持省财政挖潜改造资金技改项目《酒库中心间接勾兑工艺技术改造》，开发了最先进的大容器勾兑技术，使企业年产能增加了1万吨，年销售收入增加了3970万元，年税金增加了3650万元，年销售利润增加了1210万元。 带领团队开展微生物菌种资源库的建设，2010年选育出一株核心资源菌，获发明专利授权和第十八届中国专利优秀奖，成为广东省内同行首个国家专利奖获者，也是2016年中国酒业唯一的国家专利奖。 2010年，承担中国白酒169计划子项目《中国豉香型九江双蒸白酒风味物质剖析技术的研究及应用》，首次建立了九江双蒸酒'风味指纹图谱'，通过科技成果鉴定，达到国际先进水平。 2012年至今，带领技术骨干研究陈酿技术，在该领域申请发明专利15项，实用新型5项，已获9项发明和5项实用新型授权，陈酿技术领先于行业。陈酿技术的应用，使白酒陈酿周期缩减为原来的1/4，稳定酒质，也使成品酒仓产能提高了50%。 2007年牵头建设广东酒业首个省级企业技术中心，2015年建设全球首个米酒研究院（企业研究院），2018年建设广东省内同行首个国家级技能大师工作室。 2013年至今，联合华南理工大学对酒类醉度及低醉技术进行研究，在国内外首次提出酒类醉度的概念，获得3项酒类醉度测定方法的发明专利，开创了用科学手段定量衡量酒类醉度的先河。 近年，通过研究传统豉香型白酒酿造工艺机械化、自动化、智能化的创新工艺、创新装备，完成了包括制曲、发酵、蒸馏、精馏、陈酿工艺等创新研究试验、工程试验，完成了新技术新装备改造传统酿造的机理研究。在保证酒的风味不变的情况下，形成了高效低能耗低占地的工艺模式。同时培养高级技师20人，高级工程师4人，硕士研究生多名。 |
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