【原】SA612M容器板化学成分及执行标准

一、SA612M是一种中低温焊接压力容器用镇静C-Mn-Si钢板。

二、执行标准：WYJ059-2006。

三、1、SA612M容器板适用范围：本技术协议适用于最大厚度25mm的中低温焊接压力容器用镇静C-Mn-Si钢板的生产及检验。

2、尺寸、外形、外观及允许偏差：钢板的尺寸、外形、外观及允许偏差执行SA 20M的要求。

四、SA612M容器板化学成分：

钢板的化学成分应符合表1的规定。

表1

元素		成分 %
C	熔炼分析	≤0.25
	成品分析	≤0.25
Mn	熔炼分析	1.00~1.50
	成品分析	0.92~1.62
P		≤0.03 (注1)
S		≤0.02 (注1)
Si	熔炼分析	0.15~0.50
	成品分析	0.13~0.55
Cu	熔炼分析	≤0.35
	成品分析	≤0.38
Ni	熔炼分析	≤0.25
	成品分析	≤0.28
Cr	熔炼分析	≤0.25
	成品分析	≤0.29
Mo	熔炼分析	≤0.08
	成品分析	≤0.09

元素		成分 %
V	熔炼分析	≤0.08
	成品分析	≤0.09
Nb	熔炼分析	≤0.02 (注2)
	成品分析	≤0.03
Ti	熔炼分析	≤0.03
	成品分析	≤0.04
Al	熔炼分析	≥0.020
	成品分析	≥0.020

注1：既适用于熔炼分析也适用于成品分析；

注2：Nb的熔炼分析含量可增大到不超过0.05%，成品分析含量可增大到不超过0.06%。

4.2交货状态：正火处理

4.3 力学性能

4.3.1钢板的机械性能应符合表2的要求。

表2

项目	性能 (12.5mm以下)	性能(12.5mm至25mm)
抗拉强度 （MPa）	570~725	560~695
屈服强度 （MPa）	≥345	≥345
伸长率（标距200mm），% （注1）	≥16	≥16
伸长率（标距50mm），% （注1）	≥22	≥22
-40℃V型横向冲击功， J	平均值≥27 单个值≥20

注1：两种标距的伸长率，是根据所用试样的标距来测定的，在选择了适当的标距之后，另一标距就再不适用了。

4.3.2钢板按批进行晶粒度检验，其奥氏体晶粒度应≥5级。

4.4.对钢板的表面缺陷、边缘缺陷、焊接修补等质量方面的要求按SA-20M（2004版 2005增补）“压力容器用钢板通用要求”第9条中的要求。

4.5超声波探伤：钢板的探伤标准及合格级别在合同中注明。

4.6钢板的识别标志

执行SA 20M标准的要求，其中应将钢厂厂名或厂标、炉号和板坯号及材料标准中指出的标准号、材料等级、类号及型号，在每张钢板上距离边缘不小于300mm的两处，打上清晰的钢印。

4.7.质量证明文件

钢厂提供的质量证明文件应符合SA 20M标准的相关规定，且提供的质量证明文件中应有铝、铌、钛的含量。