豆腐压制机的制作方法

本实用新型涉及豆腐加工领域，尤其涉及一种豆腐压制机。

背景技术：

豆腐是最常见的豆制品，主要生产过程是制浆和凝固成形。

现有技术可参照授权公告号为CN205512023U的中国实用新型专利，该专利公开了一种豆腐机，包括车架以及挤压结构，车架的底部的设置有车轮，挤压结构包括液压油缸、用于放置豆腐脑的主框格以及上隔板，液压油缸呈竖立放置在车架上，液压油缸的下端设有脚踏板；液压油缸的顶端连接主框格，上隔板活动设置在主框格的上方，上隔板与车架的上端面之间活动放置有垫板。

但是，该豆腐机在进行压制时，利用脚踏板控制液压油缸向上运动，从而对豆腐进行压制，存在物料掉落在人体上的安全隐患，不便于对豆腐进行压制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种豆腐压制机，其优点是通过送料板在机架上的滑移从而对送料板上的豆腐进行压制，从而减少人力的参与，从而减少安全隐患。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种豆腐压制机，包括机架以及设置在机架顶端的压力装置，所述机架上滑动连接有送料板，所述送料板上设置有若干模具，所述模具之间放置有压板；所述机架上靠近压力装置处滑移连接有滑块，所述滑块与送料板抵接；所述滑块在机架上沿与送料板运动方向的垂直方向滑移。

通过上述技术方案，将豆腐浆放置到模具中，并用压板盖合；机架顶端的压力装置向压板的方向运动，从而对模具内的豆腐浆进行压制，从而使豆腐浆形成豆腐块；送料板在机架顶端滑移，且机架上的滑块对送料板进行限位，从而便于对送料板上的豆腐浆进行压制；对模具内的豆腐浆在机架上进行压制，减少人力的参与，从而减少物料落在人身上的隐患，从而便于对豆腐浆进行压制。

优选地，所述机架顶端固接有连接板，所述连接板远离送料板的一侧固接有固定箱体，所述滑块与固定箱体滑移连接。

通过上述技术方案，通过滑块在固定箱体内的滑移，从而使滑块与升降板抵接，从而实现对送料板的定位，从而便于对豆腐浆进行压制。

优选地，所述固定箱体内设置有止动弹簧，所述止动弹簧的一端与滑块固定连接，另一端与固定箱体固定连接。

通过上述技术方案，固定箱内的止动弹簧对滑块施加弹力，从而使滑块延伸出连接板，从而使滑块与送料板抵接，从而实现对送料板的限位。

优选地，所述滑块设有止动弹簧的一侧固接有滑移杆，所述滑移杆与止动弹簧套接，所述滑移杆远离滑块的一侧延伸出固定箱体。

通过上述技术方案，通过拉动滑移杆，能够使滑块与送料板抵接或分离，从而实现对送料板的定位与下料。

优选地，所述送料板底端的两侧转动连接有滚轮，所述机架上开设有供滚轮滚动连接的滚轮槽。

通过上述技术方案，送料板通过滚轮在滚轮槽内的滚动，从而减小送料板与机架的摩擦，同时能够对送料板进行横向定位，便于送料板的上料与下料。

优选地，所述机架顶端设置有升降板，所述升降板底端设置有供升降板上升或下降的升降组件，所述升降板下降后，送料板与机架抵接。

通过上述技术方案，送料板运动至压力装置正下方时，送料板跟随升降板下降，直至送料板与机架抵接，从而在压制的过程中，增加了送料板与机架的接触面积，从而便于对豆腐浆进行压制。

优选地，所述升降组件包括与升降板两侧铰接的连杆、与连杆铰接的曲柄以及驱动曲柄转动的动力单元，所述曲柄与机架转动连接。

优选地，所述动力单元包括与曲柄固接的转轴、与转轴固接的蜗轮、与蜗轮连接的蜗杆以及驱动蜗杆转动的升降电机，所述转轴与机架转动连接。

通过上述技术方案，通过升降电机的转动，从而带动蜗轮转动，从而带动蜗杆转动，从而带动曲柄转动，从而带动连杆运动，从而带动升降板下降或上升，从而使送料板与机架抵接或分离，从而完成对豆腐浆的压制。

优选地，所述送料板底端的两侧固接有凸块，所述机架上开设有供凸块插接的凹槽，所述送料板下降后，凸块插接到凹槽中。

通过上述技术方案，送料板底端固接凸块，在送料板下降到机架上时，凸块与机架上的凹槽插接，对送料板进行定位，从而便于对豆腐进行压制。

优选地，所述凹槽底端固接有缓冲垫。

通过上述技术方案，凹槽底端的缓冲垫能够对凸块起到缓冲的作用，减小凸块与凹槽底端接触时的冲击。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将豆腐浆放置到模具中，并用压板盖合；机架顶端的压力装置向压板的方向运动，从而对模具内的豆腐浆进行压制，从而使豆腐浆形成豆腐块；送料板在机架顶端滑移，且机架上的滑块对送料板进行限位，从而便于对送料板上的豆腐浆进行压制；对模具内的豆腐浆在机架上进行压制，减少人力的参与，从而减少物料落在人身上的隐患，从而便于对豆腐浆进行压制；通过升降电机的转动，从而带动蜗轮转动，从而带动蜗杆转动，从而带动曲柄转动，从而带动连杆运动，从而带动升降板下降或上升，从而使送料板与机架抵接或分离，从而完成对豆腐浆的压制。

附图说明

图1是体现本实用新型的整体示意图；

图2是体现送料板的示意图；

图3是体现压板和模具的示意图；

图4是体现止动装置的示意图；

图5是体现滚轮与滚轮槽的示意图；

图6是体现图2中升降组件的放大图；

图7是体现压力装置的示意图。

图中：1、机架；11、支撑架；12、连接板；13、支撑板；131、升降套筒；2、压力装置；21、导向柱；22、连接块；23、液压缸；24、压力板；25、导向板；26、平衡板；27、复位弹簧；28、导向杆；281、限位块；3、送料板；31、模具；32、压板；33、滚轮；34、滚轮槽；35、凸块；36、凹槽；37、缓冲垫；4、止动装置；41、固定箱体；42、滑块；43、滑移杆；44、止动弹簧；5、升降组件；51、升降板；52、曲柄连杆机构；521、连杆；522、曲柄；523、动力单元；5231、转轴；5232、蜗轮；5233、蜗杆；5234、升降电机；53、升降杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种豆腐压制机，如图1和图2所示，包括机架1、设置在机架1顶端的压力装置2、与机架1顶端滑移连接的送料板3以及设置在机架1上通过与送料板3接触从而限制送料板3滑动的止动装置4。

如图1和图4所示，机架1顶端的两侧固接有连接板12，止动装置4设置在连接板12上，止动装置4包括固接在连接板12上的固定箱体41、与固定箱体41滑移连接的滑块42、与滑块42的一侧固定连接的滑移杆43以及与滑移杆43套接的止动弹簧44；连接板12上开设有供滑块42滑移的滑移孔，滑移孔与固定箱体41连通；滑块42远离与滑移杆43固接的一侧延伸出连接板12且与送料板3抵接；止动弹簧44的一端与固定箱体41固接，另一端与滑块42固接；滑移杆43远离与滑块42固接的一端延伸出固定箱体41。

如图2和图3所示，送料板3上放置有若干模具31以及放置在模具31顶端的压板32，压板32的横截面积大于模具31的横截面积；机架1底端固接有支撑架11。

送料板3在机架1上滑动，接触到止动装置4后停止滑动，止动装置4对送料板3起到限位的作用；压力装置2向送料板3的方向移动，从而对压板32施加压力，从而对模具31进行挤压，从而使模具31内的豆腐浆形成豆腐块。

机架1上设置有升降组件5，升降组件5包括设置在机架1顶端的升降板51、设置在升降板51底端的曲柄连杆机构52以及设置在升降板51底端的升降杆53；机架1（如图1）底端固接有支撑板13，支撑板13上固接有升降套筒131，升降杆53与升降套筒131滑动连接，升降杆53远离升降套筒131的一端与升降板51固定连接。

如图2和图6所示，曲柄连杆机构52包括铰接在升降板51两侧的连杆521、与连杆521远离升降板51的一侧铰接的曲柄522以及带动曲柄522转动的动力单元523，连杆521在曲柄522上作偏心运动。

动力单元523包括固接在曲柄522上的转轴5231、固接在转轴5231上的蜗轮5232、与蜗轮5232转动连接的蜗杆5233以及带动蜗杆5233转动的升降电机5234，升降电机5234与支撑板13上固定连接；曲柄522通过转轴5231与支撑板13转动连接，蜗杆5233与支撑板13转动连接。

如图5所示，送料板3底端的两侧转动连接有滚轮33，机架1顶端开设有供滚轮33滚动连接的滚轮槽34；送料板3底端的两侧固接有凸块35，机架1上开设有供凸块35插接的凹槽36，凹槽36的底端固接有缓冲垫37。

如图7所示，压力装置2包括固接在机架1两侧的导向柱21、固接在导向柱21顶端的连接块22、设置在连接块22上的液压缸23以及与液压缸23活塞杆固接的压力板24；压力板24的两侧固接有导向板25，导向板25与导向柱21滑移连接；压力板24底端设置有平衡板26，平衡板26上设置有若干复位弹簧27，复位弹簧27的一端与平衡板26固定连接，另一端与压力板24固定连接；平衡板26上固接有导向杆28，导向杆28与复位弹簧27套接；导向杆28与压力板24滑移连接，导向杆28远离平衡板26的一端延伸出压力板24，且延伸出压力板24的一端固接有限位块281，限位块281的直径大于导向杆28的直径。

工作过程：将模具31和压板32放置在送料板3上，送料板3在机架1上滑动；当接触到滑块42时停止滑动，滑块42对送料板3进行定位；升降电机5234启动，带动曲柄522转动，从而带动升降板51下降，使送料板3上的凸块35插接到机架1的凹槽36中，升降电机5234停止转动；启动液压缸23，液压缸23活塞杆伸出，带动压力板24向压板32的方向运动，从而带动平衡板26与压板32抵接，从而对压板32施加压力；从而使模具31中的豆腐浆被压制成豆腐。

压制完成后，液压缸23活塞杆回程，压力板24和平衡板26离开压板32；升降电机5234转动，从而带动升降板51上升，升降板51复位；向远离机架1的方向移动滑移杆43，从而使滑块42滑移到固定箱体41中，从而使送料板3的滚轮33在滚轮槽34中的滚动，从而完成对豆腐的出料。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。