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物业管理项目设施设备运维管理表格 故障转呈单 ———公司： №：———— 现——装置/设备发生故障，请于——年——月———日前进行维修养护。 接收人： 序号、存在的问题以及位置、检查人、处理结果、复查人 本项目物业管理处———年——月———日 第一联：专业公司 第二联：工程部 第三联：技术支持部 外包维修保养申请表 设备设施名称及编号 | | 外包单位 | | 申请维修保养时间 | | 要求完成时间 | | 维修保养内容简述： 申请人/日期： | 需更换的主要材料及其预计费用 | 序号 | 材料名称及规格 | 单价 | 数量 | 预计费用 | 备注 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 预计总费用： | 服务中心意见： | 技术支持部意见： | 总经理意见： |
设备停用/封存/报废审批表 设备所在物业： №： 设备名称 | | 设备编号 | | 型号 | | 已使用年限 | | 产地及生产商 | | 原质 | | 已大修次数和修理费用 | | 安装位置 | | 设备现状和报废/停用/封存理由 | 填报人签名/日期： | 服务中心 意见 | 签名/日期： | 技术支持部意见 | 签名/日期： | 总经理意见 | 签名/日期： | 备注： |
设备抢修（大修）记录表 部门： 编号： 年 月 № 序号 | 名 称 (单位 项目) | 故障原因 | 维修处理 (外包 自修) | 使用材料 | 开始 时间 | 结束 时间 | 完成 情况 | 未完成 原因 | 维修人员 | 备注 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
操作票 单位名称： 编号： 操作开始时间： 年 月 日 时 分，终了时间： 日 时 分 | 操作任务： | 操作顺序号 | 操作项目 | 备注 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 操作人： 监护人： 批准人： |
采购设备验收表 设备名称 | | 设备编号 | | 型号 | | 出厂编号 | | 产地及生产商 | | 供货商 | | | 附属设备、附件、工具、仪表等 | | 接收的有关资料 | | 名称 | 型号规格 | 数量 | 有关技术参数 | 说明书 | 册 | 维修保养手册 | 册 | | | | | 产品出厂合格证 | | | | | | 其他相关技术资料 | | | | | | | | | | | | | | | | 工程部意见： 签名： 日期： | 服务中心意见： 签名： 日期： | 技术支持部意见： 签名： 日期： |
低压配电设备设施例保记录表 物业管理处 年 设备房编号 责任人 保养项目 | 日常维护保养 检查、清洁、防腐、紧固、润滑、小故障排除 | 日常维护保养周期 | 日常维护保养记录 | 维修保养 情况审核 | 备 注 | 完成情况 | 时间 | 完成情况 | 时间 | 完成情况 | 时间 | 熔断器 | 更换熔断的熔体，同规格、同形状 | 每月 | | | | | | | | | 修整接触不好的熔体与保险座 | 每月 | | | | | | | 刀开关 空气开关 | 紧固安装螺栓 | 每月 | | | | | | | 交流接触器 | 清洁表面、进、出线端相间的污垢 | 每月 | | | | | | | 紧固所有紧固件 | 每月 | | | | | | | 自耦减压启动器 | 紧固接地线 | 每月 | | | | | | | 外壳除锈 | 每月 | | | | | | | 电容器 | 清洁外壳灰尘 | 每月 | | | | | | | 拧紧接地线 | 每月 | | | | | | | 接地线除锈 | 每月 | | | | | | | 热继电器 | 更换不完整的绝缘盖板 | 每月 | | | | | | | 二次回路 | 补上不清晰或脱落的号码管 | 每月 | | | | | | | 拧紧所有紧固件 | 每月 | | | | | | | 主回路 | 补上不清晰或掉落的标示牌 | 每月 | | | | | | | 拧紧所有紧固件 | 每月 | | | | | | | 保养人： | 其它 | | | | | | | | | 审核人 |
高、低压配电设备设施一级保养记录表 高、低压配电设备设施一级保养记录表 物业管理处 年 设备房编号 责任人 保养项目 | 一级保养 电气：清扫、检查仪器、电气 电子：除尘、触头研磨、更换、功能检查 | 一级保 养周期 | 一级保养记录 | 维修保养情况审核 | 备 注 | 完成情况 | 时间 | 完成情况 | 时间 | 熔断器 | 更换熔断的熔体，同规格、同形状 | 半年 | | | | | | | 修整接触不好的熔体与保险座 | 半年 | | | | | 刀开关 空气开关 | 紧固安装螺栓 | 半年 | | | | | 转动部位加注润滑油 | 半年 | | | | | 调整、维修三相不同步、接触不好的 | 半年 | | | | | 交流接触器 | 清洁表面、进、出线端相间的污垢 | 半年 | | | | | 紧固所有紧固件 | 半年 | | | | | 清扫触头表面及四周污物、研磨触头 | 半年 | | | | | 清洁铁心表面的油污及脏物 | 半年 | | | | | 自耦减压启动器 | 紧固接地线 | 半年 | | | | | 外壳除锈 | 半年 | | | | | 电容器 | 清洁外壳灰尘 | 半年 | | | | | 拧紧接地线 | 半年 | | | | | 接地线除锈 | 半年 | | | | | 更换有膨胀、漏油、异常响声的电容器 | 半年 | | | | | 热继电器 | 更换不完整的绝缘盖板 | 半年 | | | | | 整修有过热痕迹或烧伤的导线接头 | 半年 | | | | | 二次回路 | 补上不清晰或脱落的号码管 | 半年 | | | | | 拧紧所有紧固件 | 半年 | | | | | 主回路 | 补上不清晰或掉落的标示牌 | 半年 | | | | | 拧紧所有紧固件 | 半年 | | | | | 修复有烧伤、过热痕迹接头 | 半年 | | | | | 保养人： | 变压器 高压环网 | 清洁卫生 | 半年 | | | | | 审核人 |
注：逢高级保养，低级保养可以不做。已做“√”，没有的项目“/”，更换部件在备注记录。 高、低压配电设备设施二级保养记录表 物业管理处 年 设备房编号 责任人 保养项目 | 二级保养 电气：全面清扫、导线、电气端子压接面除氧化、 参数整定、耐压绝缘测试 电子：除尘、插接件接口清洗、系统功能、参数测试 | 二级保 养周期 | 二级保养记录 | | 维修保养情况审核 | 备 注 | 完成情况 | 时间 | 熔断器 | 更换熔断的熔体，同规格、同形状 | 每年 | | | | | 修整接触不好的熔体与保险座 | 每年 | | | 刀开关 空气开关 | 紧固安装螺栓 | 每年 | | | 转动部位加注润滑油 | 每年 | | | 调整、维修三相不同步、接触不好的 | 每年 | | | 绝缘电阻≤10MΩ，烘干处理或更换 | 每年 | | | 交流接触器 | 清洁表面、进、出线端相间的污垢 | 每年 | | | 紧固所有紧固件 | 每年 | | | 更换烧伤严重的触头 | 每年 | | | 清洁铁心表面的油污及脏物 | 每年 | | | 自耦减压启动器 | 紧固接地线 | 每年 | | | 外壳除锈 | 每年 | | | 绝缘电阻≤0.5MΩ，烘干处理或更换 | 每年 | | | 电容器 | 清洁外壳灰尘 | 每年 | | | 拧紧接地线 | 每年 | | | 接地线油漆 | 每年 | | | 更换三相平衡电流超过额定值15%或缺相的电容器 | 每年 | | | 热继电器 | 更换不完整的绝缘盖板 | 每年 | | | 更换无法修复的热继电器 | 每年 | | | 二次回路 | 补上不清晰或脱落的号码管 | 每年 | | | 拧紧所有紧固件 | 每年 | | | 主回路 | 补上不清晰或掉落的标示牌 | 每年 | | | 拧紧所有紧固件 | 每年 | | | 修复有烧伤、过热痕迹接头 | 每年 | | | | | 油漆母线排 | 每年 | | | 保养人： | 变压器、高压环网 | 清洁卫生、 | 每年 | | | 审核人 |
注：逢高级保养，低级保养可以不做。已做“√”，没有的项目“/”，更换部件在备注记录。 维修供方监控评价表 项目名称： 供方： 工程部： 技术支持部： 项目 | 内容、评分标准 | 应得分 | 工程部评分 | 备注 | 合 同 履 约 情 况 | 是否按时报计划，迟报一天扣1分。 | 5 | 技术支持部评定（I类由工程部评定） | 是否按计划进行保养，每推迟一周扣1分，每漏保养1台设备扣1分。 | 10 | 设备保养质量是否符合标准，一处不符和扣0.5分。 | 10 | 保养记录填写是否正确、真实、及时，发现一处错误扣0.5分。 | 5 | 故障维修是否及时，未按约定时间前来，发生一次扣1分。 | 10 | 乙方提供的辅材、配件，质量是否符合要求，三无产品，扣完。 | 5 | 维修成功率，每发生一次无能力维修，扣1分。 | 5 | 月检设备部分得分率是否符合合同要求，每低于要求1分，扣1分。 | 10 | 服务质量是否满足市优、省优、国优考评要求，达不到分数线，扣完。 | 10 | 有无因设备维修保养问题不到位、不及时而引发的业主投诉，每发生一次有效投诉，扣2分。 | 5 | 对不合格维修是否及时进行返工、返修处理。否，每发生一次扣1分。 | 5 | 合同期满，是否及时办理有关手续，否，扣完。 | 5 | 作 业 情 况 | 是否擅自停电、停水、停机，每发生一次扣1分。 | 5 | 工程部评定 | 维修现场是否有安全警示，无，发现一次扣1分。 | 5 | 有无违章作业行为，发现一次，扣完。 | 5 | 有无安全防护措施，发现一次，扣完。 | 5 | 固体、液体、气体废物是否妥善处理，发现一次扣1分。 | 10 | 有无事故发生，发生一次扣完。 | 10 | 作业是否对大厦某些部位造成不良影响或损坏，发现一处，扣2分。 | 5 | 服 务 态 度 | 是否认真听取投诉，并迅速有效地处理，否，发生一次扣1分。 | 5 | 维修人员是否积极肯干，否，发现一次扣1分。 | 5 | 仪容仪表是否符合要求，否，发现一次扣1分。 | 5 | 有无迟到早退现象，发现1人.次，扣1分。 | 5 |
维修供方监控评价表 项目名称： 供方： 工程部： 技术支持部： 项目 | 内容、评分标准 | 应得分 | 工程部评分 | 备注 | 服 务 态 度 | 是否使用文明礼貌用语，否，发现1人.次，扣1分。 | 5 | 工程部评定： | 供方领导是否能定期来现场解决重要问题，无，缺一次，扣1分。 | 5 | 完成维修前、后是否与服务中心沟通，否，缺一次扣0.5分。 | 5 | 设 备 技 术 状 态 | 机械部分润滑情况，未润滑，发现一处扣1分。 | 5 | 绝缘老化、触点氧化情况，发现一处扣1分。 | 5 | 设备精度下降、出力下降情况，发现一处扣1分。 | 5 | 分包方原因造成设备超负荷、极轻负荷情况工作，发现一处扣2分。 | 5 | 设备是否经常出现故障，发现一次扣1分。 | 5 | 设备丧失部分功能，发现一处扣1分。 | 5 | 供 方 质 量 体 系 | 营业执照等资质证书是否有效，过期，扣完。 | 5 | 技术支持部评定（Ⅰ类供方由工程部评定） | 以往业绩情况，无，不得分。 | 5 | 是否有设备管理方案，无扣完。 | 5 | 维修装备是否满足维修需求。 | 5 | 维修保养人员技术能力是否满足要求。 | 5 | 配件储备是否能满足维修需求。 | 5 | 供方的质量标准是否低于甲方标准，发现一处扣1分。 | 5 | 服务质量是否持续改进，否，扣完。 | 5 | 合 计 | | 255 | | 得 分 率 | | |
测量设备台帐 工程部： 编制人： 序号 | 编号 | 名称 | 型号编号 | 出厂编号 | 精度等级 | 最大 量程 | 最小分度值 | 进公司日期 | 责任人 | 用途 | 备注 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
测量设备校准动态记录 工程部 记录人： №： 序号、编号、名称、校准周期、校 准 动 态、日 期、日 期、日 期 配 电 房 巡 查 记 录 日期: 年 月 日 内容 电房编号 | 时间 | 电流(A) | 电压 (V) | 功率因数COSφ | 有功电量 (Kw.h) | 无功电量 (Kvar.h) | 室温 (℃) | 室内照明 | 卫生情况 | 检查时间 | 备注 | Ａ相 | Ｂ相 | Ｃ相 | | 上 午 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 下 午 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
检查人: 部门主管签名: 水泵房设备设施例保记录表 物业管理处 年 类别: 设备房编号 责任人 保养项目 | 日常维护保养 检查、清洁、防腐、紧固、润滑 盘车、试车、小故障排除 | 日常维护保养周期 | 日常维护保养记录 | 维修保养情况审核 | 备 注 | 完成情况 | 时间 | 完成情况 | 时间 | 电动机 | 检查电动机轴承运行情况 | 半月 | | | | | | | 检查电动机风叶有无碰壳现象 | 半月 | | | | | 清洁外壳 | 半月 | | | | | 水泵机组 | 给轴承加注润滑油 | 半月 | | | | | | 对漏水成线压盘根处加压盘根 | 半月 | | | | | | 清洁外表 | 半月 | | | | | 弹性联轴器 | 检查弹性连轴器 | 半月 | | | | | 水泵机组螺栓 | 紧固所有螺栓 | 半月 | | | | | 控制柜 | 清洁控制柜外壳 | 半月 | | | | | 紧固所有接线头 | 半月 | | | | | 补上脱落的号码管 | 半月 | | | | | 交流接触器 | 检查复位弹簧情况 | 半月 | | | | | 拧紧所有紧固件 | 半月 | | | | | 自耦减压启动器 | 拧紧接地线 | 半月 | | | | | 接地线除锈 | 半月 | | | | | 保养人： | 其它 | | | | | | | 审核人 |
注：逢高级保养，低级保养可以不做。已做“√”，没有的项目“/”，更换部件在备注记录。 水泵房设备设施例保记录表 物业管理处 年 类别: 设备编号 责任人 保养项目 | 日常维修保养 检查、清洁、防腐、紧固、润滑 盘车、试车、小故障排除 | 日常维护保养周期 | 日常维护保养记录 | 维修保养情况审核 | 备 注 | 完成情况 | 时间 | 完成情况 | 时间 | 热继电器 | 检查绝缘盖板 | 半月 | | | | | | | 检查导线接头 | 半月 | | | | | 自动空气开关 | 可动部分应灵活无卡住现象 | 半月 | | | | | 信号灯 指示仪表 | 修整不亮的信号灯 | 半月 | | | | | 远传压力表 | 有积水，干燥处理 | 半月 | | | | | 重新焊接腐蚀的信号线接头 | 半月 | | | | | 潜水泵 排污泵 | 更换老化的密封圈 | 半月 | | | | | 轴承转动是否灵活，有无异响 | 半月 | | | | | 紧固所有螺母、软管 | 半月 | | | | | 明装给 排水管 | 整改不醒目的流向标示 | 半月 | | | | | 加强不牢固的支持托架 | 半月 | | | | | 处理连接处漏水 | 半月 | | | | | 保养人： | 其它 | | | | | | | 审核人 |
注：逢高级保养，低级保养可以不做。已做“√”，没有的项目“/”，更换部件在备注记录。 水泵房设备设施一级保养记录表 物业管理处 年 类别: 设备房编号 责任人 注：逢高级保养，低级保养可以不做。已做“√”，没有的项目“/”，更换部件C在备注记录。 水泵房设备设施一级保养记录表 物业管理处 年 类别: 设备房编号 责任人 水泵房设备设施一级保养记录表 物业管理处 年 类别: 设备房编号 责任人 保养项目 | 一级保养 机械：检查、检测、局部解体、清洗、调整、维修更换 电机：绝缘遥测 电气：清扫、检查仪表、电器 电子：除尘、触头研磨、更换、功能检查 管道：除锈防腐 阀门：渗漏、故障处理 | 一级保养周期 | 一级保养记录 | 维修保养情况审核 | 备 注 | | 完成情况 | 时间 | 完成情况 | 时间 | 完成情况 | 时间 | 完成情况 | 时间 | | | | 潜水泵 排污泵 | 绝缘电阻≤0.25MΩ，烘干线圈 | 半年 | | | | | | | | | | | | 更换老化的密封圈 | 半年 | | | | | | | | | | 更换有问题的轴承 | 半年 | | | | | | | | | | 紧固所有螺母、软管 | 半年 | | | | | | | | | | 明装给 排水管 | 整改不醒目的流向标示 | 半年 | | | | | | | | | | 加强不牢固的支持托架 | 半年 | | | | | | | | | | 处理连接处漏水 | 半年 | | | | | | | | | 保养人： | 其它 | | | | | | | | | | | 审核人 |
注：逢高级保养，低级保养可以不做。已做“√”，没有的项目“/”，更换部件在备注记录。 水泵房设备设施二级保养记录表 物业管理处 年 类别: 设备房编号 责任人
保养项目 | 二级保养 机械：全面清洗、调整、解体检查修理、噪声、振动、泄露检测 电机：绝缘遥测、抽心检查、清扫、轴承上油 电气：全面清扫、母线、导线端子压接面除氧化、参数整定、耐压绝缘测试 电子：除尘、插接件接口清洗、系统功能、参数测试 管道：除锈、防腐、刷漆；阀门：渗漏、故障处理或更换 | 二级保 养周期 | 二级保养记录 | 维修保养情况审核 | 备 注 | 完成情况 | 时间 | 电动机 | 绝缘电阻≤0.5MΩ，烘干处理 | 每年 | | | | | 更换有异响、有阻滞的轴承 | 每年 | | | 修整有碰壳现象的风叶 | 每年 | | | 清洁外壳 | 每年 | | | 油漆外壳 | 每年 | | | 水泵机组 | 更换有异常摩擦声响轴承 | 每年 | | | 更换轴键槽损坏的轴承 | 每年 | | | 更换有卡住、碰撞现象的叶轮 | 每年 | | | 对漏水成线压盘根处加压盘根 | 每年 | | | 清洁外表 | 每年 | | | 重新油漆 | 每年 | | | 弹性联轴器 | 更换损坏的连轴器 | 每年 | | | 水泵机组螺栓 | 紧固所有螺栓 | 每年 | | | 控制柜 | 清洁控制柜内、外使之无尘、无污物 | 每年 | | | 紧固所有接线头，更换烧蚀严重接头 | 每年 | | | 补上脱落的号码管 | 每年 | | | 交流接触器 | 清除灭弧罩内炭化物、金属颗粒 | 每年 | | | 清除触头表面及四周的污物，更换烧蚀严重的触头 | 每年 | | | 清洁铁心上的油污及脏物 | 每年 | | | 检查复位弹簧情况 | 每年 | | | 拧紧所有紧固件 | 每年 | | | 自耦减压启动器 | 绝缘电阻≤0.5MΩ，烘干处理 | 每年 | | | 拧紧接地线 | 每年 | | | | | 接地线油漆 | 每年 | | | 保养人： | 其它 | | | | | 审核人 |
备设施二级保养记录表 物业管理处 年 类别: 设备房编号 责任人 保养项目 | 二级保养 机械：全面清洗、调整、解体检查修理、噪声、振动、泄露检测 电机：绝缘遥测、抽心检查、清扫、轴承上油 电气：全面清扫、母线、导线端子压接面除氧化、参数整定、耐压绝缘测试 电子：除尘、插接件接口清洗、系统功能、参数测试 管道：除锈、防腐、刷漆；阀门：渗漏、故障处理或更换 | 二级保 养周期 | 二级保养记录 | 维修保养情况审核 | 备 注 | 完成情况 | 时间 | 热继电器 | 更换损坏的绝缘盖板 | 每年 | | | | | 更换达不到要求的导线接头 | 每年 | | | 自动空气开关 | 绝缘电阻≤100MΩ，烘干处理 | 每年 | | | 更换破裂的灭弧罩 | 每年 | | | 可动部分应灵活无卡住现象 | 每年 | | | 清除触头表面小金属颗粒 | 每年 | | | 中间继电器 信号继电器 | 更换动作不可靠的中间继电器、信号继电器 | 每年 | | | 信号灯 指示仪表 | 修整不亮的信号灯 | 每年 | | | 更换调整不好的仪表 | 每年 | | | 远传压力表 | 有积水，干燥处理 | 每年 | | | 重新焊接腐蚀的信号线接头 | 每年 | | | 拆换偏差大、信号线腐烂的表 | 每年 | | | 闸阀 | 更换漏水的密封胶垫 | 每年 | | | 更换漏水的加压黄油麻绳 | 每年 | | | 阀杆加黄油润滑 | 每年 | | | 重新油漆 | 每年 | | | 止回阀 | 更换损坏的密封胶垫 | 每年 | | | 更换弹力不足的弹簧 | 每年 | | | 重新油漆 | 每年 | | | 浮球阀 | 更换老化的密封胶垫 | 每年 | | | 校直弯曲的连杆 | 每年 | | | | | 更换磨损严重的连杆插销 | 每年 | | | 保养人： | 其它 | | | | | 审核人 |
保养项目 | 二级保养 机械：全面清洗、调整、解体检查修理、噪声、振动、泄露检测 电机：绝缘遥测、抽心检查、清扫、轴承上油 电气：全面清扫、母线、导线端子压接面除氧化、参数整定、耐压绝缘测试 电子：除尘、插接件接口清洗、系统功能、参数测试 管道：除锈、防腐、刷漆；阀门：渗漏、故障处理或更换 | 二级保 养周期 | 二级保养记录 | 维修保养情况审核 | 备 注 | 完成情况 | 时间 | 热继电器 | 更换损坏的绝缘盖板 | 每年 | | | | | 更换达不到要求的导线接头 | 每年 | | | 自动空气开关 | 绝缘电阻≤100MΩ，烘干处理 | 每年 | | | 更换破裂的灭弧罩 | 每年 | | | 可动部分应灵活无卡住现象 | 每年 | | | 清除触头表面小金属颗粒 | 每年 | | | 中间继电器 信号继电器 | 更换动作不可靠的中间继电器、信号继电器 | 每年 | | | 信号灯 指示仪表 | 修整不亮的信号灯 | 每年 | | | 更换调整不好的仪表 | 每年 | | | 远传压力表 | 有积水，干燥处理 | 每年 | | | 重新焊接腐蚀的信号线接头 | 每年 | | | 拆换偏差大、信号线腐烂的表 | 每年 | | | 闸阀 | 更换漏水的密封胶垫 | 每年 | | | 更换漏水的加压黄油麻绳 | 每年 | | | 阀杆加黄油润滑 | 每年 | | | 重新油漆 | 每年 | | | 止回阀 | 更换损坏的密封胶垫 | 每年 | | | 更换弹力不足的弹簧 | 每年 | | | 重新油漆 | 每年 | | | 浮球阀 | 更换老化的密封胶垫 | 每年 | | | 校直弯曲的连杆 | 每年 | | | | | 更换磨损严重的连杆插销 | 每年 | | | 保养人： | 其它 | | | | | 审核人 |
注：逢高级保养，低级保养可以不做。已做“√”，没有的项目“/”，更换部件在备注记录。 水泵房设备设施二级保养记录表 物业管理处 年 类别: 设备房编号 责任人 保养项目 | 二级保养 机械：全面清洗、调整、解体检查修理、噪声、振动、泄露检测 电机：绝缘遥测、抽心检查、清扫、轴承上油 电气：全面清扫、母线、导线端子压接面除氧化、参数整定、耐压绝缘测试 电子：除尘、插接件接口清洗、系统功能、参数测试 管道：除锈、防腐、刷漆 阀门：渗漏、故障处理或更换 | 二级保 养周期 | 二级保养记录 | 维修保养情况审核 | 备 注 | 完成情况 | 时间 | 潜水泵 排污泵 | 绝缘电阻≤0.25MΩ，烘干线圈 | 每年 | | | | | 更换老化的密封圈 | 每年 | | | 更换有问题的轴承 | 每年 | | | 紧固所有螺母、软管 | 每年 | | | 重新油漆 | 每年 | | | 明装给 排水管 | 整改不醒目的流向标示 | 每年 | | | 加强不牢固的支持托架 | 每年 | | | 处理连接处漏水 | 每年 | | | | | 重新油漆 | 每年 | | | 保养人： | 其它 | | | | | 审核人 |
注：逢高级保养，低级保养可以不做。已做“√”，没有的项目“/”，更换部件在备注记录。
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