《刀具界》以推广先进的金属切削技术为己任 铣削加工中,若想使用普通刀具实现加工效率大幅提升是非常困难的。 如果想要比当前加工效率提高2倍以上的话,大家会采用何种方法呢? 困难点
然而,带刀尖跳动调整的刀具由于刃数较多,切削阻力变动幅度增大,如果提高进给的话,维持平面度就变得较为困难了。另外,刀尖调整也非常耗费时间。 选择普通修光刃刀具的情况下,平面度虽然可以得到改善,但是考虑到修光刃长度及倾斜角度这两个方面,需要设定进给。这样的话,想要大幅提升效率就有难度了。 1 精加工用刀盘MFF 今天要向大家介绍的是一款为实现高效率精加工而开发的刀盘—MFF。 这款刀盘,尤其是在BT50设备上进行精加工时,可以实现加工效率提升2倍。 事实上,我们甚至有加工效率提升5倍的成功案例。 为什么会取得如此惊人的成果呢?大家是不是很好奇呢?那么,在此简单向大家介绍一下该产品的特长。 广告热线13601238843大山 特点1 . 该刀盘无论何种刀具直径,全部采用2枚刃。由于刃数较少的原因,切削阻力变动较小,从而使平面度较为稳定。 特点3 . 调整刀尖高度的刀片仅有1枚,在非常短的时间内即可完成设置。 2 实现加工时间缩短70% 本次建议采用高进给刀盘MFH进行粗加工, 通过与精加工用刀盘MFF组合加工的形式,实现加工时间缩短。 事实上,该MFF刀盘最初开发的目的是为了在短时间内加工大面积的板材。 加工面积越宽广,该刀盘提升加工效率的效果就越显著。 迄今为止的成功案例中,约60%的案例都达成了3倍以上的加工效率提升。 还有,如果与京瓷以往的主力产品——高进给刀盘MFH组合使用,可进一步提高加工效率。以下视频是客户现场实际加工的成功案例。相比采用普通面铣刀进行粗加工+精加工,加工时间缩短了70%,在此情况下拍摄的视频。 为寻求大幅提升加工效率的途径,新的构思及将创意转变为现实的制造力是不可或缺的。京瓷今后也将一如既往地提供超出客户期望值的产品和服务,持之以恒地创新开发出理想的刀具。 |
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