铝合金门窗专项施工方案
一、工程概况 3
二、编制依据 3
三、材料选用 4
（一）铝合金型材 4
（二）门、窗玻璃 5
（三）五金配件 5
（四）密封材料 5
（五）其他配件 5
四、施工部署 5
(一)建立工程指挥体系 5
(二)加强施工准备 6
（三）、建立严格质量保证体系。 6
五、组织管理机构 6
1、管理机构设置图 6
2、现场管理人员名单 7
3、主要人员职责 7
六、工程进度计划及实施措施 9
（一）施工进度计划 9
（二）实施措施 9
（三）主要劳动力的配备 9
（四）工期保障措施 9
七、主要施工机具配备 11
八、主要材料的采购、加工、运输组织方案 12
九、施工工艺流程及安装方法 14
（一）铝合金门制作与安装 15
（二）铝合金窗制作与安装 17
十、铝合金门窗工程验收 19
（一）质量要求 19
（二）验收标准 21
（三）检测 21
十一、铝合金门窗的制作安装通病 22
铝合金门窗设计制作质量保证 22
铝合金门窗安装后常见质量问题及防护 24
十二、质量目标及保证措施 26
（一）质量保证体系 26
（二）施工质量保证措施 28
（三）质量目标 29
十三、安全保证措施 29
十四、文明施工现场的管理措施及地下管线和其他设施防护措施 30
一、施工现场的管理 30
二、文明施工措施 30
十五、雨季施工措施 32
十六、环保措施 33
十七、成品保护措施 34
一、成品、半成品的保护措施 34
二、仓储及堆放保护措施 35
一、工程概况
工程名称：瀚林时代广场六A地块20#、21#、26#、30#楼及地下室工程
建设单位：广西恒铁房地产开发有限公司
设计单位：广东省建工设计公司
监理单位：广西鼎策工程顾问有限责任公司
地勘单位：广西华蓝岩土工程有限公司
施工单位：广西桂川建设集团有限公司
瀚林时代广场六A地块20#、21#、26#、30#楼及地下室工程位于南宁市北际路与中华路延长线交汇处。地下2层地下室，主要是作车库及设备用房；地上由4栋高层的楼房组成，该工程结构均采用剪力墙结构
本工程门窗的编号规格较多，尺寸均有所不同，楼的南北立面安装有面积较大的固定型窗，施工难度大，窗的规格多是本铝窗工程的特点。根据该工程特点，为配合工程进度的需要，使该项工程顺利进行，特制定科学、严密的施工组织设计，确保按合同进度完工，确保工程质量达到。《铝合金门》GB/T8478-2003
《铝合金窗》GB/T8479-2003
《推拉铝合金门》GB/T8480-1987
《推拉铝合金窗》GB/T8481-1987
《铝合金地弹簧门》GB/T8482-1987《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2002《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-2002《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-2002《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-2002《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976-2002《铝合金建筑型材》GB/T5237-2000《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003《浮法玻璃》GB11614－1999《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》GB/T15226-94《建筑幕墙风压变形性能测试方法》GB/T15227-94《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》GB/T15228-94《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《中空玻璃》GB/T11944-2002
《地弹簧》GB/T9296
《平开铝合金窗执手》GB/T9298
《铝合金窗不锈钢滑撑》GB/T9300
《铝合金门插销》GB/T9297
《铝合金窗撑挡》GB/T9299
《铝合金门窗拉手》GB/T9301
《铝合金窗锁》GB/T9302
《铝合金门锁》GB/T9303《推拉铝合金门窗用滑轮》GB/T9304《闭门器》GB/T9305《运输包装收发货标志》GB6388
《包装储运图示标志》GB191平开窗采用0系列商铺门、窗采用100系列；
门型材壁厚2.0mm，窗型材壁厚1.4m。
（二）门、窗玻璃
窗玻璃：所有居住房间为了业主有个安静的休息环境和能够隔热、隔音等效果采用6mm+6A+6mm厚钢化玻璃，公共部分、客厅、餐厅、卫生间、厨房由于不太影响生活噪音、隔热效果和尽量的节约成本均采用单片5mm钢化安全玻璃,商铺门、窗玻璃：门为12mm钢化玻璃，其余5mm钢化玻璃；
（三）五金配件
本工程采用广东全和建筑五金公司生产的五金配件，材质均为不锈钢的材料；密封条为U型氯丁橡胶条，滑轮为尼龙带滚珠滑轮，密封毛条均为国产优质产品。
平开门采用欧式合页、门锁采用优质执手门锁
平开窗采用不锈钢四连杆滑撑、执手采用联动执手窗锁
推拉门、窗选用月牙锁、滑轮(推拉门采用重滑轮)
以上材料的质量均应符合有关国家标准要求。
（四）密封材料
PU发泡剂质量应符合设计及规范要求。
（五）其他配件
其他配件均为国产优质产品且质量均应符合有关国家标准要求。
技术负责人材料总监项目副经理
全体施工人员
2、现场管理人员名单
序号 名称 姓名 职务 1 项目经理 刘大林 项目经理 2 技术负责人 何达强 技术负责人 3 材料主管 何廷彬 材料主管 4 项目副经理 陈可文 项目副经理 5 施工员 陈则鸿 施工员 6 质检员 罗钢 质安总监 7 安全员 甘敏聪 质安员 8 材料员 黄礼权 材料员 9 资料员 姚春杏 资料员 3、主要人员职责
㈠施工项目管理组织机构
公司委派有施工经验的项目经理为本工程的项目经理，并配备项目工程师、施工员、技术员、质量员、安全员、材料员、资料员、材料管理员、保安员组成一个管理班子，工程部在项目经理的领导下，作为该管理的组织机构、全面负责该工程从开工到竣工验收全过程，我公司派驻在该工程项目上的管理机构，对工程负有管理与服务责任，对本工程的质量、安全、工期负责。
㈡项目经理部各主要成员主要职能
1、项目经理：
代表公司对本工程全面负责，其职能为：负责装饰项目部的全面工作，沟通部门之间、项目经理部与作业层之间，与业主、监理及各横向单位之间的关系。决定项目资源配备，明确职能部门和管理职能。确定项目质量目标、对项目质量、安全负第一责任。控制工程成本，合理管理项目资金运转；选择和评审材料供应商，审核其资质并签订供货合同。
2、技术负责人：
全面负责项目技术质量日常管理，具体协调施工技术管理工作。负责施工组织设计的编制与实施。解决工程施工过程出现的重要技术问题。负责施工过程中的全面质量监控，加强施工过程监控。
3、项目副经理：
全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。负责项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实施要求。负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理系统。
4、项目施工员：
具体负责工程项目的技术管理工作，并监督工程部门严格执行施工组织方案要求，完成现场的验收、检查工作。在项目工程师的领导下，负责编制施工方案，并确定施工方案是否符合工程实际需要。完成与项目有关的测量、计量和试验等项工作。
5、项目质检员：
主要负责工程全过程质量预控、检测、隐蔽工程验收，技术复核，质量评定和技术资料的收集工作。
6、项目安全员：
主要负责施工现场安全动态管理，消防保卫，环境保护等工作。
7、项目材料采购员：
主要负责材料询价、采购、计划供应、管理、运输、工具设备管理及配套使用等工作。
8、项目预算员：
做好项目成本计划控制，合理组织资金周转。做好成本核算，为项目经理提供决策依据。负责文件资料签收、办理、变更、签证、归档等工作。
六、工程进度计划及实施措施
（一）施工进度计划
（二）实施措施
1、工程计划管理和协调，在工程总计划的指导下，制订详细的周度计划和分项工程计划、材料采购计划，定期召开协调会，及时发现和排除影响工程进度的不利因素，确保工程计划顺利实施。
2、制订合理施工程序，由于该楼外立面装饰内容丰富，为避免施工过程中的交叉污染和不必要的返工应进行合理的组织。在项目经理的组织下，经常召开项目部人员会议，各班组积极配合土建施工安装，做好材料需用情况计划和进场计划，做到场内加工和现场施工同步进行。
3、加强技术管理工作，辅助先进技术设备。如：测量中使用电子经纬仪、激光测距仪等精密仪器，进行仔细的测量，确保准确无误。
4、树立全局观念，服从工程总体调动，确保整个工程按期完成。
（三）主要劳动力的配备
根据工程特点，在劳动力的安排上，打破常规劳动力安排模式，抽调公司较强的基本劳动力，以满足施工情况灵活安排、统一调配，合理配置各种技术人员，加强技术性较强的关键工种，借鉴先进以样板引路，精工细做，把加强细部处理清除工程质量病例为创优工程质量管理的重点。
另外，根据工程施工情况需要临时抽调机动力量投入到本工程的施工工作中，目标是确保施工工期如约完成。
（四）工期保障措施
（1）组织保证
为实现目标工期，实行项目经理负责制，实施分项项目负责人制施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等基本职能，并在项目部系统内选择建制的，能打硬战的，并有施工过但型装饰业绩的施工管理人员及施工队伍组成作业层，定任务、标准、时间，承担本施工任务，不随意抽调其他岗位。
（2）制度保证
建立生产例会制度，利用动态管理实行滚动计划，每星期至少1次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，需要重新安排时能快速处理并作为日程控制，即工程进度调查判定，解决工程拖延的措施，落实到实处。
对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。举行与建设、设计、质监等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。
（3）计划保证
采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级、网络计划进行施工进度的控制与管理。在施工中抓主导工序，找关键矛盾，组织流水交叉作业，安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划实现。
实施施工进度计划的有效动态管理，编制详细的周、月施工计划，及时检查对照，适时调整编制计划，有效控制工期管理。
根据总施工进度安排及周、月详细计划表，编制有序的资源供应计划，确保各项主、辅材料及时供应。
编制详尽的层、段施工进度计划，以每一个小的层、段为单体进行组织，保证其按计划完成，以层、段小单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。
（4）作风保证
拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的高效、高质。
保持和发扬我公司保持历年来在工程建设中体现出来的创业精神及精工品质，高度的集体荣誉感，责任感、以优良的作风保工期，强化职工质量意识，各道检查手续严格把关，做到一次检查达到优良，避免因返工造成的工期延误和物料浪费。
（5）新技术保证
采用成熟的科技成果，对科技要速度，要质量，通过大量新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。
（6）装备保证
机械设备充足，最大限度地提高机械化施工进度，以精良的技术装备保工期。组织好立体交叉作业，步步紧跟。
（7）准备工作保证
施工前，充分做好雨季及工艺部分大的施工准备工作，调度劳动力，机械设备安全保障措施，以确保工程顺利进行。
（8）部署保证
合理安排作业面，实行各方位交叉施工方式，减少闲置作业面，减少劳动力浪费。
各专业工程皆需按要求全力配合外装饰工程，各项需配合的工程日期必须在下道装饰工序开始前完成。
（1）采用步步紧跟的方法进行施工，做到无工作面停歇的情况发生，使工期达到最短。
（2）组织立体交叉作业，即单体建筑物的施工交叉进行。
七、主要施工机具配备
为了确保工程质量等级为合格的要求，我们抓质量从加工制造抓起，在安装过程中，配备先进、实用的测量、施工器具以保证安装质量。
计划投入的主要施工机械设备表
序号 机械或设
备名称 型号
规格 数量 国别产地 制造年份 额定功率 备注 1 电锤 BOSH 10 德国 2004 1.0 现场施工工具 按施工形象进度分批进场 2 电动枪钻 HACO 10 德国 2004 1.0 现场、工厂施工工具 3 射钉枪 SDQ603 4 上海 2005 1.5 现场施工工具 4 双角锯锯王 SJ06-3700 4 济南 2004 7.5 工厂设备 5 端面铣 LSX-200 1 北京 2003 3 工厂设备 6 砂轮切割机 LG6-8/35 4 北京 2004 1.5 工厂施工工具 7 自动气割机 SD-12A 4 德国 2004 2.5 工厂设备 8 单头切割机 LST-26BZ 4 北航 2003 2.5 工厂设备 9 台钻 Z512-2 4 南京 2002 1.5 工厂设备 10 万能铣 ST-3C 1 南通 2003 3 工厂设备 11 激光经纬仪 2 苏州 2004 现场测量工具 12 激光水平仪 2 苏州 2004 现场测量工具 13 电焊机 BX-30 3 上海 2004 10.0 现场施工机械 14 折弯机 HACO 2 比利时 2003 7.0 工厂设备 15 玻璃磨边机 LE200-8 1 深圳 2004 7 工厂设备 16 冲床 JB23-40 1 徐州 2004 2.5 工厂设备 17 双头斜锯 SD-16 4 德国 2004 12.0 工厂设备 18 台式钻床 Q-13 4 上海 2003 7.5 工厂设备 19 组角机 EP-124 3 德国 2004 5.0 工厂设备 20 型材切割机 LS1440 5 德国 2004 4.5 工厂设备 21 配电箱 自制 12 现场施工设备 22 卷尺等小型工具 现场测量工具 八、主要材料的采购、加工、运输组织方案
主要材料、辅助材料是施工顺利进行的必要的物质基础，工程材料的适量贮备是工程正常连续施工及工期得到保证的前提。公司根据本工程的预算进行，按照施工进度计划要求，根据不同材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要量计划进度表，分别组织采购，并为业主及监理确定小样时间、组织备料、运输和储存提供依据。
1、首先按将主要材料的小样及价格送交业主、监理工程师，经业主、监理工程师确认各材料小样，并计算出准确用量后进行采购。我公司派出专业采购人员，严格按照经确认的小样、品牌，及时进货，对需加工的材料制定加工计划，对特殊材料专门制定采购计划。
2、材料的进场检验
材料的质量优劣，在很大程度上影响建筑产品质量的好坏，正确合理的使用材料，也是确保工程质量的关键及精品工程延续：为了做好这一项工作，施工中我们建立和健全材料检验制度，严格按照国家有关的技术标准、规范和设计要求，并按照有关的试验操作规程进行操作，凡用于施工的材料，采购时必须由供应部门提供合格证明，在使用前必须按有关技术标准、规范对材料进行检验，证明合格后才能使用。
3、材料供货时间
为了保证施工材料及时到位，公司对该工程进行了材料分析，专门对工程材料计划进行核算，制定了与工程进度计划同步的时间表，充分考虑到雨天、运输等问题，确保工程不会因材料未到场，而影响工程进度，同时，对现场的材料进行严格控制，把有限的作业场地让给现场施工人员。
4、材料运输
公司对该工程特地安排卡车和小货车各一辆，专门对该工地进行材料运输，对有特殊运输要求的，如：铝型材等要注意表面的保护；玻璃制品要注意防止撞击，均要向运输人员做好防护交底。
5、把好节约关
严格领发料制度，实行材料领用制度，专料专用。各施工组领料要及时盘点，严格控制材料，防止剩料。施工余料要及时组织退库，回收边脚料，以备工程保修期使用。
6、材料运输保护措施
铝合金门窗工程是多个单项工程，工程的材料运输保护措施是保障工程顺利施工的重要环节之一。
对于运输，我们公司拥有自己的车队，拥有大型的运输车辆多台，并有完备的载运设施和防护措施。为了能够保证加工后的产品安全顺利完好地到达目的地，我公司在材料运输阶段制定以下保护措施：
（1）型材产品应妥善包装后装车，且应沿车厢长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行使方向一致。
2）摆放须紧密，整齐不留空隙，防止在行使中发生窜动。
3）型材摆放高度超过车厢板时，须捆扎牢固。
4）型材不能与钢件等硬质材料进行混装。
5）玻璃装车时需立放，底部垫草垫，两块玻璃用草垫隔离，根据需要，每十块左右玻璃捆扎一次，确保车辆行使中的震动和晃动不使玻璃破损。
6）运输中应尽量保持车辆行驶平整，路况不好注意慢行。
7）长途运输中应经常检查货物情况。
8）公路运输时要遵守《货车满载加固及超限货物运输规则》相应规定。安装流程：划线定位→铝合金门窗披水安装→防腐处理→铝合金门窗的安装就位→铝合金窗固定→→门窗框与墙体间隙的处理→门窗扇及门窗玻璃的安装→安装五金配件1.划线定位(1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。(2)门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
2.铝合金窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。
3.防腐处理(1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
(2)安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
4.铝合金门窗的安装就位根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。5.铝合金门窗的固定(1)当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。(2)当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。(3)当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80mm×50mm的6rmn钢筋。在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。
6.门窗框与墙体间缝隙间的处理(1)铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。7.门窗扇及门窗玻璃的安装(1)门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。
(2)推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。
(3)平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。(4)地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。
在竖梃上拟安装横档部位用手电钻钻孔。角铝连接部位靠上或靠下，视角铝规格而定，钻孔可在上下10mm处，钻孔直径小于自攻螺丝。两边梃的钻孔部位应一致，否则横档将安装不平。
门扇节点固定
上、下横档一般用角铝自攻螺丝固定。
锁孔和拉手安装在拟安装门锁的部位用手电钻钻孔，再伸入曲线锯切割成锁孔形状。在门边梃上，门锁两侧要对正，为了保证安装精度，一般在门扇安装后再装门锁。
2、门框制作
(1)下料
按设计尺寸下料。具体做法同门扇制作。
(2)门框钻孔组装
在安装门的上框和中框部位的边框上，钻孔安装角铝，方法同门扇。
(3)设连接件
在门框上，左右设扁铁连接件，扁铁件与门框上用自攻螺丝拧紧，安装间距上、下角位为150mm~200mm，其余不大于350mm，视门料情况与墙体的间距，扁铁做成平的，(字形。
3、铝合金门安装
(1)安装
将装好的铝合金门框在抹灰前立于门口处，用吊线锤吊直，然后卡方,以两条对角线相交为佳。安放在门口内适当位置(即与外墙边线水平，与墙内预埋件对正，一般在墙中)，用楔将三边固定。在认定铝合金门框水平、垂直、无扭曲后，用射钉枪将射钉打入柱、墙、梁上，将连接件与框固定在墙、柱、梁上。框的下部要埋入地下，埋入深度为30mm~150mm。
(2)塞缝
门框固定好后，复查平整度和垂直度，再扫清边框处浮土，泡发剂将门口与门框间的缝隙分层填实。
(3)装扇
扇与框是按照同一门洞口尺寸制作的，在一般情况下都能安装上，但要求周边密封，开闭灵活，固定门可不另做扇。开启扇分内、外平开门、弹簧门、推拉门、自动推拉门。内外平开门在门上框钻孔伸入门轴，门下地里埋设地脚，装置门轴。弹簧门上部做法同平开门，门框中安上门轴，下部埋设地弹簧，地面需预先留洞或后洞，地弹簧埋设后要与地面平齐，然后灌细石混凝土，再抹平地面层。地弹簧的摇臂与门扇下冒头两侧拧紧。推拉门要在上框内做导轨和滑轮，也有在地面上做导轨，在门扇下冒头做滑轮。
(4)装玻璃
首先，按照门扇的内口实际尺寸合理计划用料，尽量少产生边角废料，裁割前可比实际尺寸少3mm，以利安装。裁割后分类堆放。安装时先撕去门框的保护胶纸，在型材安装玻璃部位支塞橡胶带，用玻璃吸手安入平板玻璃、前后垫实，使缝隙一致，然后再塞入橡胶条密封，或用铝压条拧十字圆头螺丝固定。
(5)打胶、清理
大片玻璃与框扇接缝处，要用玻璃胶筒打入玻璃胶，整个门安装好后，以干净抹布擦洗表面，清理干净后交付使用。
（二）铝合金窗制作与安装
1、平开窗的制作与安装
(1)窗框制作
平开窗的上亮边框是直接取之于窗边框，故上亮边框和窗边框为同一框。
1）窗框下料
根据现场实测尺寸进行下料，下料偏差应控制在有效范围内。
2）连接
采用自攻螺丝(加设橡胶垫片)进行连接，连接应牢固可靠，无松动。
(2)平开窗扇的制作
1）裁料
裁料前，先在型材上划线。窗扇横向框料尺寸，要按窗框中心竖向工字型料中间，至窗框的边料外边的宽度尺寸来切割。
2）连接
窗扇连接主要是将窗扇框料连成一个整体。连接前需将密封胶条植入槽内。连接时的铝角安装方法与窗框铝角码安装方法相同。
(3)安装固定窗框
安装平开窗的砖墙窗洞，首先用水泥修平，窗洞尺寸大于铝合金平开窗框30mm左右。然后在铝合金平开窗框四周安装镀锌锚固板，每边不少于两个。
对装入窗洞中的铝合金窗框，进行水平和垂直度校正，并用木楔块，把窗框临时固定在墙的窗洞中，再用水泥钉将锚固板固定在窗洞的墙边。
在铝合金窗框边贴好保护胶带纸，待水泥固结再撕去保护带纸。
(4)组装
1）上亮安装
如果是固定上亮，可将玻璃直接安放在窗框的横向工字形铝合金上，然后用玻璃压条固定玻璃，并用胶条或玻璃胶密封。
2）装执手和风撑基座
执手的把柄装在窗框中间竖向工字形铝合金材料的室内一侧，两扇窗需装两个执手。执手的安装位置尺寸一般在窗扇高度中间。执手与窗框竖向工字料的连接用螺钉固定。与执手相配的扣件装于窗扇侧边，扣件用螺钉与窗扇固定。在扣紧窗扇时，执手连动杆上的钩头，可将装在窗扇框边相应位置上的扣件钩住，窗扇便能扣锁住了。有的窗扇高度大于1m时，也可安装两个执手。
风撑的基座装于窗框架上，使风撑藏在窗框架和窗扇架之间的空位上，风撑基座用抽芯铆钉与窗框内边固定，每个窗扇的上下边都需安装一只风撑，安装风撑操作应在窗框架连接完毕后，即在窗框架与墙面窗洞安装前进行。安装风撑基座时，先将基座放在窗框下边的靠墙的角位上，用手电钻通过风撑基座上的固定孔在窗框上打孔，再用风撑基座固定孔相同直径的铝抽芯铆钉，将风撑基座固定。
3）窗扇与风撑的连接安装
窗扇与风撑的连接有两点，一处是风撑的小滑块，一处是风撑的支杆。这两点又是定位在一个连杆上，与窗扇框固定连接。该连杆与窗扇固定时，先要移动连杆，使风撑开启到最大位置，然后将窗扇框与连杆固定。风撑安装后窗扇的开启应很流畅。
4）装拉手及玻璃
拉手是安装在窗扇框的竖向边框中部，窗扇关闭后，拉手位置与执手靠近。装拉手前先在窗扇竖向边框中部，用锉刀或铣刀把边框压条线的槽铣一个缺口，再把装在该处的玻璃压线条切一个缺口，缺口大小按拉手尺寸而定。然后钻孔用自攻螺钉将把手固定在窗扇边框上。
玻璃尺寸应小于窗扇框内边尺寸15mm左右。将裁好的玻璃放入窗扇框内边，并马上把玻璃压线条装卡到窗扇框内边的卡槽上。然后在玻璃的内外边各压上一周边的塔形密封胶条。
2、顶部是半圆的外窗、门
顶部是半圆的外窗、门制作难度大，我司采用的是按形状尺寸，由厂家直接生产成品运送到工地安装的方法。
1）窗框的安装
在铝合金窗框上安装锚固板，每条边上各安装两个。角码需用钉固在窗洞墙内。锚固板应固定牢靠，不得有松动现象，锚固板间距不应大于400mm，锚固板距框角不应大于180mm；对装入窗洞中的铝合金窗框，进行水平和垂直度校正。校正完毕后用木楔块，把窗框临时固紧在窗洞中，然后用保护胶带纸，把窗框周边贴好，以防用水泥周边塞缝时造成铝合金表面损伤。
2）窗扇的安装
泡发剂固结后，撕下保护胶带纸，便可进行窗扇的安装。窗扇安装前，先检查一下窗扇上的各条密封毛条，有否少装或脱落现象。
3）上亮玻璃安装
上亮玻璃的尺寸必须比上亮内框尺寸小5mm左右，不能安装得与内框相接触。
4）防雷：结构层10楼以上的铝合金门窗必须采取防雷措施，铝合金门窗的防雷必须与建筑物的防雷体系联为整体。具体做法如下：洞口预留有避雷接触点（伸出的钢筋）的，可采用与接触点搭接焊直径8mm的圆钢，另一端与框体扁铁搭接焊的方法，框体扁铁厚度不得小于4mm,截面面积不得小于48mm2,且扁铁须用2颗以上铆钉与框体铆接牢靠。对于洞口无法找到预留避雷接触点的，须由土建方告知钢筋分布状况，凿开混凝土，找到主钢筋网，并采用上述办法做好避雷
十、铝合金门窗工程验收
（一）质量要求
1、铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、铝合金门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。
3、铝合金门窗安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。
4、铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理。
5、铝合金门窗安装质量要求及检验方法见表。
铝合金门窗安装质量要求和检验方法
序号 项目 质量等级 质量要求 检验方法 1 平开门窗扇 合格 关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活 观察和开闭检查 优良 关闭严密，间隙均匀，开关灵活 2 推拉门窗扇 合格 关闭严密，间隙基本均匀，扇与框搭接量不小于设计要求的80% 观察和用深度尺检查 优良 关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求 优良 自动定位准确，开启角度为90°±1.5°，关闭时间在6s～10s范围之内 3 门窗附件安装 合格 附件齐全，安装牢固、灵活适用，达到各自的功能 观察、手板和尺量检查 优良 附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观 4 门窗框与墙体间缝隙填嵌 合格 填嵌基本饱满密实，表面平整，填塞材料、方法基本符合设计要求 观察检查 优良 5 门窗外观 合格 表面洁净，无明显划痕，碰伤，基本无锈蚀；涂胶表面基本光滑，无气孔 优良 表面洁净，无划痕，碰伤，无锈蚀；涂胶表面基本光滑、平整，厚度均匀，无气孔 6 密封质量 合格 关闭后各配合处无明显缝隙，不透气、不透光 观察检查 优良 关闭后各配合处无缝隙，不透气、不透光
（二）验收标准
铝合金门窗安装允许偏差限制和检验方法见表
铝合金门窗安装允许偏差限制和检验方法
序号 项目 允许偏差值?(mm) 检验方法 1 门窗框两对角线长度差 ≤2000mm
＞2000mm 2 用钢尺检查，量里角 3 2 平开窗 窗扇与框搭接宽度差 1 用深度尺或钢板尺检查
用拉线和钢板尺检查 3 同樘门窗相邻扇的横端角高度差 2 4 推拉窗 门窗扇开启力限制 扇面积≤1.5m2 ≤40N 用100N弹簧称钩住拉手处，启闭5次取平均值 5 扇面积＞1.5m2 ≤60N 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 2 6 门扇对口缝关闭时平整 2 用深度尺检查 7 门窗框（含拼樘料）正侧面的垂直度 2 用1m托线板检查 8 门窗框（含拼樘料）正侧面的水平度 1.5 用1m水平尺和塞尺检查 9 门窗横框标高 5 用钢板尺检查与基准线比较 10 双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距 4 用钢板尺检查 （三）检测
铝合金门窗进行三性检测测试。制作铝合金门窗试验件，送到有资格的试验站进行门窗的三项基本性能检验（抗风压性能、水密性能、气密性能），试验件所采用的材料、结构形式及连接方法必须和施工一致，并代表整个工程中最危险部位的参数和材料，如：建筑层高，玻璃品种、规格，开启扇的大小、连接方式、五金配件的品种规格等。
十一、铝合金门窗的制作安装通病
铝合金门窗设计制作质量保证
（一）、铝合金门窗材质不合格
一)现象
铝合金门窗平面刚度差，框、扇容易变形，推拉开闭时出现晃动和抖动现象。
二)原因分析
1、铝型材厚度过薄，标准规定门窗结构铝型材的厚度不小于1.4mm，而使用了质低价廉厚度仅为0.8~1.0mm的铝型材；
2、铝合金型材材质不好，硬度?(强度代表值)过低，小于维氏58。
三)预防措施
1、设计单位应根据使用功能、地区气候特点确定风压强度、空气渗透、雨水渗漏性能指标，选择相应的图集及型材规格；
2、对所使用的铝型材应事先进行型材壁厚、氧化膜厚度和硬度检验，合格后方准在工程上使用；
3、建设单位不能因片面降低成本，而采用厚度薄于设计要求的铝型材。
对于一些高层建筑，尤其是涉及到安全问题，必须拆除后重新更换。对于一般的民用建筑，要根据具体情况进行加固处理。
（二）、铝合金门窗不正
一)现象
铝合金门窗框固定后，出现门窗框向里或向外倾斜，不仅严重影响观感效果，而且影响开闭的灵活性，甚至会带来门窗渗漏的后果。
二)原因分析
1、操作人员工作马虎，安装铝合金门窗框时未认真吊线找直、找正；
2、门窗框安装时的临时固定不牢靠，被碰撞倾斜后，在正式锚固前未加检验；
3、墙上洞口本身倾斜，安装铝合金门窗框时按洞口墙厚分中，而使门窗框也随之倾斜。
三)预防措施
1、安装铝合金门窗框前，应根据设计要求在洞口弹出立门窗框的安装线，照线立框；
2、在门窗框正式锚固前，应检验门窗框是否垂直，发现问题应及时修正后，才能正式与洞口固定。
四)治理方法
如铝合金门、窗框倾斜较小，且不明显影响观感时，可不作处理；如倾斜过大，则应松开或锯断锚固板，将门、窗框校正无误后重新锚固。
（三）、锚固做法不符合要求
一)现象
锚固件的材质、规格、间距、位置及固定方法不符合规范或标准图集的要求。如有的锚固板用未经防腐处理的白铁皮，风吹雨淋后严重锈蚀；有的锚固点间距过大，影响铝合金门窗的牢固；有的在砖墙洞口上用射钉枪射钉固定锚固板，日久后出现松动。
二)原因分析
1、采用未经过防腐蚀处理的锚固板，会出现铝合金与钢铁之间的电偶腐蚀，破坏锚固板的牢固性；
2、操作人员素质低，为施工方便而随意设置锚固点；
3、在砖墙、加气混凝土墙上也用射钉的方法锚固，造成射钉周围的墙体碎裂，锚固力大大降低，门窗框出现松动；
4、使用未经防腐处理的螺钉固定连接件，在潮湿状态下，螺钉很快就会被腐蚀掉，使铝合金门窗框与洞口之间处于无连接状态。
三)预防措施
1、铝合金门、窗选用的固定件，除不锈钢外均应采用镀锌、镀铬、镀镍的方法进行防腐蚀处理；
2、在铝合金与钢铁连接件之间用塑料膜隔开；
3、锚固板应固定牢靠，不得有松动现象，锚固板间距不应大于600mm，锚固板距框角不应大于180mm；
4、在砖墙上锚固时，应先用冲击钻在墙上钻孔，塞入直径不小于8mm的金属或塑料胀管，再拧入螺钉进行固定。
四)治理方法
如锚固板已严重锈蚀，门窗框已明显松动，则应拆除重新按要求进行锚固。
（四）、铝合金门窗框与洞口间未做弹性连接
一)现象
一些施工单位将铝合金门、窗框固定好后，在铝合金门、窗框与洞口墙体间的缝隙内，用水泥砂浆嵌缝，错误认为这样可以锚固门、窗框，其结果是影响了使用功能。
二)原因分析
1、铝合金型材与水泥砂浆的膨胀系数不一样，当温度升高时，铝合金膨胀，门窗框变形，门窗扇开闭困难；当温度降低时，铝合金收缩，在框与洞口墙体间出现缝隙；
2、铝合金门、窗框直接与水泥砂浆接触，水泥砂浆中的碱性物质会对铝合金门窗、窗框进行腐蚀，缩短了门、窗使用寿命。
3、因铝合金与水泥砂浆的导热系数不一样，在铝合金门、窗的四周形成冷热交换区而产生结露，影响门窗防寒、防风正常功能；
三)防治措施
1、在铝合金门、窗框与洞口之间采用弹性连接，其缝隙可用泡沫填充剂进行分层填塞，缝隙表面留5~8mm深的槽口，用密封材料嵌填、封严；
2、在施工过程中不得损坏铝合金门、窗上的保护膜；
3、如在铝合金门、窗表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金。
铝合金门窗安装后常见质量问题及防护
（一）、铝合金门窗渗水
一)现象
下雨时，雨水沿窗台缝、外框边缘、扇间缝或框与扇之间的缝隙处，向室内渗漏水。
二)原因分析
1、窗框四周嵌填不严实，框与洞口墙体间的缝隙未注密封胶，或密封胶质量不好，遇水软化、脱落；
2、窗框四周注密封胶时，周边的保护膜未清除干净，在保护膜与铝合金边框间形成渗水通道；
3、平开铝合金窗未装披水条，推拉铝合金窗未设排水孔；
4、外窗台抹灰高或倒坡，形成向室内倒流水。
三)预防措施
1、铝合金窗框安装好后，应用柔性材料将四周缝隙嵌填严实，注胶前要撕去窗框缝隙处的保护膜，再进行窗框四周的注胶；
2、要使用质量好的密封材料，注胶要严密、均匀、平整、光滑；
3、铝合金框上横竖杆交接处和外露的螺钉头，均需注入密封胶，并随时将铝合金门窗表面的胶迹清理干净；
4、平开铝合金门窗必须安装披水；推拉铝合金窗应在下框外槽边靠近底部近两端处，分别铣两个长圆形的排水孔，将窗上流下来的雨水引排至室外；
5、外窗台应比内窗台低一砖，窗台抹出向外的坡度，坡度不小于15%，禁止反坡。
四)治理方法
1、查出封闭不严之处，重新按工艺标准进行密封；
2、在铝合金横竖杆件交接处和外露的螺钉头处，进行注胶密封；
3、平开窗补装披水；推拉窗在下框外槽边补贴排水孔；
4、外窗台高或无向外坡度者，应按要求返工重做。
（二）、铝合金门窗玻璃裂纹
一)现象
铝合金门窗上的玻璃安装不久后，出现门窗玻璃从边缘开始破裂一道小纹，随后裂纹延伸到另一边缘。
二)原因分析
1、裁割玻璃不齐，用钳子扳边时玻璃边已形成肉眼看不见的细纹，在门窗使用的过程中，稍受振动，细纹就逐渐增大。
2、裁割玻璃尺寸偏大，镶嵌时未用橡胶垫块，当玻璃受膨胀时，边缘与铝合金型材槽口直接接触受力产生裂纹。
3、玻璃槽口中构造上的螺钉头未处理好，玻璃与螺钉头接触处一点受力，造成玻璃裂纹；
三)预防措施
1、裁割玻璃尺寸准确，边沿整齐，一般应比槽口实际尺寸小3mm；
2、安装玻璃时，必须使用弹性垫块，不得使用木片等当垫块；
3、安装玻璃前应先检查槽口，如发现翘曲不平或者螺钉露头，应经处理至符合要求后在镶玻璃。
四)治理方法
对铝合金门、窗上已有裂纹的玻璃应予以更换。卸下有裂纹的玻璃后，应先查明造成裂纹的原因，并采取针对性的措施后重新换玻璃。
（三）、玻璃胶条龟裂、脱落
一)现象
铝合金门窗使用一般时间后，有的玻璃胶条出现龟裂，用手轻轻一弯就折断，完全失去了弹性；有的部分玻璃胶条脱落掉下。
二)原因分析
1、使用了再生胶的玻璃胶条，这种胶条的价格便宜，但无弹性，不耐老化，极易龟裂；
2、胶条收缩，失去弹性，从窗扇四角开始脱落。
三)防治措施
1、窗扇的玻璃胶条应选用弹性好、耐老化的橡胶条；
2、上胶条时应将胶条切成四段，在窗扇四角打玻璃胶固定胶条。
十二、质量目标及保证措施
质量保证体系
质量保证体系图
2设计流程
技术会审交底→设计落实→工地测量完善设计(业主认可)→翻样图→分发各部门
3材料采购流程
指定样品确认→定货→物料验收合格→进库
（二）施工质量保证措施
为保证施工质量，首先我们一定与业主方、设计院密切配合，精心组织、精心施工、严格检验，在组织、技术、材料、检验、安全等各个环节上严格把关，工程保证优良，确保优质。
组织保证是保证工程施工质量的一项重要环节。我公司的工程管理是由总经理领导，项目经理具体负责，并组成一个领导小组全民负责工程生产和施工。现场施工由施工队长全面进行现场管理，并配以专职的质检员、材料员、安全员、资料员等负责各自的工作。安装工均为我公司与多年施工经验的专职安装工，坚决不认用临时工进工进行安装。多年的工程施工实践表明，我公司的施工组织工作严密、合理、有效，能确保工程质量和一切工作的顺利开展。
技术保证是保证工程施工质量的关键，施工中主要的技术问题有主体结构施工允许误差的影响，应由各工种之间交叉进行，认真细致地测量核实，根据主体基准线，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累，以保证所设计的分格图与施工现场准确无误，保证施工质量。对于在施工过程中，由于各种原因出现的局部变更，及时会同业主方、设计院、监理及土建总包方进行协商，在征得同意后，提出切实可行的详细施工方案，保证施工的顺利进行，设计图纸严格按照我国现行行业标准执行，切实做到设计图纸准确、详细、满足施工要求，符合设计规范，这一工作将由项目工程师和专职技术员负责。
材料是保证工程施工质量的基础。我公司选购材料时有严格的质量检验措施，在车间生产和加工结束进场前都要进行严格的检验。在此基础上，对进场的原材料和加工件进行严格复检，保证按正确的品种、规格和数量进场存放和保护，对于装卸和运输过程中出现的个别损坏及时剔出并更换，这一工作由专职材料员负责。检验是保证施工质量的重要手段。我们将施工质量检验分好几个环节：进场材料检验、工具检验、中间抽检和竣工验收前的时间。做到下道工序检验上道工序，并随时进行抽检，做到及时发现，及时解决，这一工作由工地专职质检员负责，竣工时间由本公司质量部派专人进行。
安全是保证施工质量和一切工作开展的前提，我们将国家有关的施工安全规范配套完整的安全保护措施，加强所属现场施工人员的安全知识教育，并将安全措施责任落实到人、到岗位，形成人人讲安全、个个抓安全的管理网络。确保施工安全，这项工作将由施工现场安全员负责，积极与土建方配合。
总之，我们将在各个施工环节上严格把关，严格执行有关标准，并严格按施工程序和各工种操作规程进行施工，确保工程施工质量如期竣工。
（三）质量目标
1、争创优良工程
2、成立质量管理领导小组，设专职质量员，各小组设兼职质检员，对现场人员进行质量意识教育，让从重视质量、树立“用户在我心中，质量在我手中”的思想。
3、针对铝合金门窗施工的特点，加强工序间的检查，做到预防为主，加强“三检制”。
4、对进场材料严格检查，不合格材料不允许进场使用。
5、确保技术资料齐全，真实可靠，与施工同步进行。
十三、安全保证措施
1、建立健全安全文明施工组织体系，项目经理任组长。
2、加强安全教育，对现场施工人员进行入场教育，签订安全协议书，加强安全检查，随时检查安全施工中的各种违章行为，并及时纠正，制定安全奖罚制度。
3、落实安全岗位责任制，划分安全文明施工责任区，并与经济利益挂钩。
4、进入现场必须戴安全帽，高空作业要系安全带。
5、对于不适于高空作业的人员，不得从事高空作业，高空作业要灵活，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
6、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随时入工具袋内，上下传递材料禁止抛掷
7、遇有恶劣气候，大风在六级以上，禁止高空作业。
8、搭设好的脚手架严禁随意拆除，架子结构必须拉结牢固，搭设好的架子必须经上级安全部门验收合格后方能使用。
9、作业面上脚手板必须铺满，不允许有探头板，架子上的施工荷载每平方米不超过200kg，不允许集中堆放，上料时随上随分散开。
10、作业面下必须有2～3道水平安全网，一道立网，一道防护栏杆（高>1.2m）。
11、架子搭设后拆除必须由架子工负责，其它施工人员不能随意拆除，拆除时按搭设的反方向进行。
12、现场电气设备必须由专业电工负责，所有电气设备接地必须良好，露天机电设备要有防雨遮盖措施。
13、电气焊接作业时要有专人看火、建立用火制度。
十四、文明施工现场的管理措施及地下管线和其他设施防护措施
一、施工现场的管理
1、在施工现场必须设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设、设计、监理、施工的单位名称、施工现场总负责人的姓名，开、竣工日期等。
2、施工现场管理人员应佩戴胸牌、着装和安全帽。
3、施工现场必须保持整洁、通畅、日产垃圾随产随清，装袋处理。
4、施工现场的工地办公室、厕所等工作生活设施，要符合卫生、通风、照明的要求。职工的膳食、饮水供应等要符合卫生要求。特别解决施工现场的厕所卫生条件问题。
5、严禁在施工现场焚烧建筑垃圾，防止有害气体的产生。
6、对产生噪音、振动的施工机械，应采取有效控制措施，减轻噪音污染。
二、文明施工措施
1、自觉遵守工程所在地政府部门有关规定
1.1自觉遵守工程所在地关于承包工程所需资质和技术能力的有关规定，在规定时间内获得在本地从事承包工作的资格。
1.2自行负责完成本系统必须的或与本工程有关的各种批文、许可证或批准证书等手续，并承担相关费用。
2、加强文明施工管理
2.1自觉接受业主方现场管理人员和监理工程师的监督和检查，并遵照其指示工作。
2.2积极与本工程土建、内外装修及其他专业施工分包单位的协作配合，并对接口单位完成的工作提供必要的保护。
2.3自觉保持现场整洁、有序。工程施工过程中及完工后及时清理现场垃圾，遵照业主及总包方要求拆除临时设施，并按政府有关部门要求运出现场。
3、公司会根据创建卫生城的要求组织生活区管理。
现场文明、卫生管理规定标志
生活区、库房区加工区要做有标牌进行标志，写明“生活区”、“库房”、“加工区”。
生活区基本要求
宿舍墙壁具备基本洁净条件，安装队各项内部管理制度应上墙，地面应平整、清洁。
床铺摆放整齐、有规律、井然有序，床单被褥清洁，铺叠规律。将所有队员编列序号，沿墙设衣帽钩，成排按序编号，对应人员
编号悬挂个人的工作服、安全帽、安全带。
设专用卫生用具框架，各人的卫生用具编号按序摆放、取用制定月生活规定，按时起床，就餐、休息。
建立卫生值日制度，保持生活区环境卫生。
伙房清洁卫生，炊事人员无传染性疾病，饮具定期消毒。库房基本要求材料库为应具有足够的面积。
材料应封闭紧固，门设锁并安排值班人员守库。
库房必须设有摆放工具，小件材料的框架，框架用角钢焊接或木头制作，中、小型工器具一律按编序号，排列上架，小件材料按规格排列上架，并做好清晰的标识。
除玻璃铝板等东西贴有标签的材料外，其它材料一律标识，标明材料的名称、型号、规格。
材料必须按种类规格存放，不同种类的材料禁止混放。
库房内禁止吸烟。
库房内配备必要的消防器材。
保持库房内卫生。
加工区基本要求制作加工台案，所有加工材料上案加工。
禁止踩踏，靠坐加工材料。
加工区要安全、防止污染，磕碰损伤材料。
接用电及使用设备按公司规定执行。
加工材料有序，暂存材料按公司规定执行。
边、角余料固定安全地存放，不允许私自盗卖，一经发现公司严肃处理。
加工区文明施工，禁止随地乱仍及丢失小件材料。
每日下班后打扫加工区卫生，并将垃圾清理干净。
预防传染性疾病措施所有工程施工人员在进场施工前必须全部进行身体检查，严禁携带传染性疾病的人员进入施工现场。
工程施工现场实行全封闭管理，严禁私自外出，必须外出的人员必须报项目经理批准。
对在施工期间患传染性疾病的施工人员按《国家传染性疾病防治法》有关规定进行隔离或治疗。
考虑到本工程在施工过程中可能会遇到雨季，为了确保工程施工工期和工程质量，在施工组织方案中必须详细的考虑到施工措施：．雨季施工应尽量避免雨中作业，必要时在雨停止时可能采取赶补措施，现场施工时注意安全带的使用，用电作业注意防护，使用电焊时应检查焊接、焊把、电源线是否干燥，以保证施工安全。
．胶固化需具备一定的温度（高于5℃）和湿度，为了保证胶的温度、湿度和表面质量，在低于5℃的时候不可以进行打胶工作。打胶工作在天暖之后再进行。
．平时加强职工素质教育，当大雨来临时，以便切时做好防雨、防雷措施。
．搭设避雨设施，利用脚手架在施工部位上方设置防雨布，使施工不受雨天限制。
．要保护好露天电器设备，防止雨淋和潮湿，要检查漏电保护装置的灵敏度。大雨过后，要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。
8、尽量在白天实施安装工作，并严格规定在夜晚或居民休息时间停止作业。
9、建筑外围加整体防护网，阻隔燥声量。
加工制作已基本实现工厂化生产，现场加工量很少。对于必须在现场加工的部分，我们会在室内完成。
十七、成品保护措施
一、成品、半成品的保护措施
（一）生产加工阶段产品的保护措施
1、型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。
2、型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。
3、玻璃周转使用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施。
4、玻璃加工平台需平整，并垫以毛垫等软质物。
5、型材与钢架之间垫软质物隔离
1、产品经检查及验收合格后，可进行包装。
2、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。
3、型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材。
4、型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。
5、型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。
6、包装工人在包装过程中发现型材变形表面划伤、气泡、腐浊等缺陷或在包装其他产品时发现质量问题应及时向检查人员提出。
7、产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤。
8、对于截面尺寸较大的型材（竖框、横框、窗框、斜拉杆等）即最大一侧表面尺寸宽大于40MM左右的，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。
9、对于截面尺寸较小的型材（各种副框）应视具体尺寸用编织带成捆包扎。
10、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。
11、对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可用纺织带包裹，避免相互擦碰。包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。
12、产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其他方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。
储存及摆放
1.1小件材料
小件材料均上架摆放整齐，并设立标识牌，架子用角钢或木方
制作。
架子高不超过2米，最底层距地面超50mm.
小件材料要成盒或成袋包装。
两种材料之间要有清晰的分隔。
1.2型材
5公分，两木方之间间距为竖框长度的0.7-0.8倍，有胶条面向上摆放不超过8层，宽度不小于2.6米，至少两面有不小于1.5米的运输通道。
用两支木方垫起不低于5公分，两木方之间间距为横框长度的0.7-0.8倍，有胶条面向上摆放不超过1米，宽度与横框等长见方，两面有不小于1.2米运输通道。
用两支木方垫起不低于5公分，两木方之间间距为异型框实体最大长度的0.7-0.8倍，长度相差百分之二十五的框另加两支木方或另行摆放。高度不超过1.2米，宽度小于2米，至少两面有不小于1.5米的运输通道。
1.3玻璃
A、要靠住牢固的墙面上，与地面成80度左右角立式摆放。与墙面接触部位加垫较柔软的缓冲材料。
B、下方加垫木方，距端头大于300mm,间距不大于1000mm。C、相邻两块玻璃成面对面或背对背摆放形式。
D、只允许单层摆放，严禁上下叠加。
E、每排玻璃不得超过15樘。
F、每一排只能摆放同种规格。
1.条
A、成捆摆放，捆径不超过2000mm。
B、每捆中间至少加三道捆绑绳，以牢固、不损伤材料为标准。
C、相同规格或型号可以水平叠放。
D、条件允许情况下可以成袋包装。
2.1储存地点应具有一定的面积和空间，满足三维方向的摆放要求。
2.2储存环境不可露天，具有防水功能。
2.3应干燥、通风、空气酸碱度为中性，无腐浊性。
2.4储存地点应具有防火、防盗措施。
3.1施工现场临时存放的材料，按《产品贮存控制程序》进行贮存和维护。
3.2设专职检查员对安装完毕的幕墙成品饰面保护及成品安全进行不间断的检查，确保成品幕墙处于受控状态。
3.3已装到墙上的框料或单元件，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，防止水泥溅到框面上，型材表面受到腐浊。确保成品处于饰面保护状态。打密封胶时应贴保护胶带，防止打胶时弄脏玻璃表面。3.4为了保护装饰效果，在打胶后撕膜。
瀚林时代广场六A地块20#、21#、26#、30#楼及地下室——铝合金门窗安装施工方案
2
安全员
材料采购员
仓库管理员
栋号长В
栋号长С
栋号长D
栋号长А
预算员
资料员
质检员
施工员
安全员
设计部、施工管理部、质量安全部
方案设计
评审
合同签定
评审
施工计划
评审
详细设计
评审
总体工作计划
评审
测量、放线
检验
图纸会签
评审
签定订货合同
评审
窗框安装
检查、验收
材料清单
评审
材料入库
评审
防雷安装
检查、验收
加工图纸
评审
车间安排生产
评审
固定玻璃安装
检查、验收
下步工序:加工
检验
半成品:包装
检验
窗扇安装
检查、验收
下步工序:安装
半成品:入库
检验
产品性能测试
复验
售后
服务
整体
验收
清洗、打胶、收尾
检验
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