技术交底记录
2005年12月15日05
工程名称 达成线扩能改建工程
小龙门嘉陵江特大桥 分部工程 基础工程 分项工程名称 承台施工 交底内容：
一、承台开挖
1、承台开挖条件
在单个墩台的最后一根桩基混凝土浇筑完成24小时后，才能进行承台开挖。
2、开挖操作
（1）、承台开挖采用挖掘机开挖，人工检平基底，开挖在河滩部分按1：1.25放坡进行，在干处按1：0.75进行放坡，机械开挖超挖20厘米，然后采用人工对基坑进行检平，开挖每边应超出承台尺寸80厘米以上。
（2）、基坑开挖好后，进行桩基的破桩工作，破桩采用空压机配合人工进行，在桩头破到设计标高后，如果发现桩身还有夹泥或松散现象，应继续往下破桩，直到满足强度和外观要求，对深入承台部分的桩身，桩外层必须清洗干净，并进行凿毛处理。
（3）、破桩完成后，在河滩有水部分，采用10厘米厚的15号混凝土进行铺底，顺便检平基底，并在承台四周设置排水沟和集水坑，以利于排水；对无水部分的承台，底面采用5厘米后的水泥砂浆进行检平；铺底的混凝土宽度每边超过承台10厘米，并控制好铺装层的标高。
二、钢筋绑扎及模板安装
（1）、在基底完成铺装后，放样出承台平面位置，绑扎承台钢筋，承台钢筋制作在钢筋棚进行，按设计图纸进行加工，钢筋接长采用双面塔接焊，接头在一个断面数量不大于50%；钢筋安装时，应注意底面保护层应垫好，避免在浇筑承台钢筋往下沉。
（2）、钢筋安装好后，开始进行模板安装，承台施工模板采用主墩模板的直摸板，对不足的摸板，采用建筑钢模板和竹胶板进行配模，模班安装要求平、顺、直，为保证在浇筑混凝土后，承台尺寸和设计值一致，模板在安装时，每边往里收0.5厘米，模板要求有3道拉杆，对模板底部，采用方木进行支撑加固，对纵横向位置，拉杆设置的间距按模板加工的间距进行，具体操作见示意图。
（3）、承台钢筋和模板安装好后，对模板和钢筋进行验收，钢筋验收主要检查钢筋尺寸、钢筋焊接接头、钢筋保护层、钢筋安装间距是否满足设计和施工规范要求；模板检查主要检查底面铺底标高、模板垂直度、模板安装尺寸、模板支撑情况、模板之间的接缝是否满足施工规范要求和混凝土浇筑要求，对检查不合格的应进行整改处理，检查合格后才能进行下道工序。
三、承台混凝土浇筑
（1）混凝土拌和场地的设置
混凝土采用自拌混凝土，拌和站设置在3#墩位置，混凝土运输采用混凝土运输车运输，最远距离约1公里左右，混凝土运到位后，采用吊车将混凝土吊送承台内或采用混凝土泵输送到承台内。
（2）混凝土采用的材料：
混凝土粗骨料采用卵石，卵石粒径在5~31.5mm之间，为连续级配；砂子采用南充市产的细砂和人工砂相互掺合，掺合细度模数在2.2以上的砂子。水泥采用大厂42.5水泥，但必须经过试验合格的水泥；外加剂采用缓凝剂或减水剂，出厂厂家和用量须做试验确定；对主桥承台，应混凝土厚度为3米，属于大体积混凝土，为减少水化热，必须掺粉煤灰，具体掺量由试验决定。
（3）混凝土搅拌
混凝土拌和坍落度如果采用采用吊车或人工入模，坍落度以7～10cm为宜，如果采用泵送混凝土，坍落度宜控制在16～20cm，混凝土灌注时间较长，须在混凝土中掺人缓凝剂延长初凝时间，以便混凝土不产生施工缝。
（4）混凝土浇筑
混凝土按分层进行浇筑，每层厚度不超过30厘米，采用插入式振动器震动密实，对浇筑上一层混凝土时，插入下一层的深度不小于5厘米，混凝土振动应由熟练的操作工人进行，在混凝土浇筑完成初凝后，对和墩柱接触部分进行人工凿毛，近早将墩柱工作缝进行处理。
（5）混凝土养护
混凝土养护采用撒水覆盖养护，每个承台混凝土浇筑完成5个小时后，在承台上面覆盖麻袋，然后撒水进行养护；对主桥承台，因混凝土体积较大，对头两天，采用浇筑热水进行养护。
（6）墩身模板预埋件件
在浇筑承台混凝土时，应注意预埋桥墩模板固定钢筋，在墩身位置，里面埋设40厘米长的短钢筋节，间距为一米一根，埋入深度20厘米，外面埋设固定模板稳定的拉环，拉环采用φ20圆钢制作，在顺桥向方向，每边埋设两个拉环，拉环艰巨为3米。
四、质量检测
（1）桩顶要求
对桩基，除进行桩身的无损检测外，在破桩到设计标高后，如果发现混凝土有松散或夹泥等现象，必须继续往下破，直到桩头密实、干净为止；对超破部分的桩基，混凝土按普通混凝土浇筑。
（2）承台检测
承台主要控制底面和顶面标高，承台长、宽尺寸，所以在施工时，必须控制好铺底的标高和模板安装时垂直度和安装尺寸，并应加固完善，避免在浇筑混凝土时发生胀模，使承台尺寸发生改变。
（3）混凝土试件
在浇注承台混凝土时，每个承台制作2组(每组3块)的混凝土试块。
（4）资料整理
每个承台在施工时，必须填写模板检查记录、放样记录、高程检查记录、混凝土浇筑记录、钢筋检查记录等隐蔽工程资料。
技术
负责人 交底人 接受人
|
|
