达成扩能改造工程小龙门嘉陵江特大桥
混凝土施工质量保证措施
1、砼的质量保证措施
1）根据砼的强度要求进行混凝土进行试配，并将合格满足施工规范要求的砼配合比，报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，要严格按配比执行。
2）派专人（试验人员）到搅拌机旁监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌合时间是否相符，对不符合要求的，应立即停止，并进行改正，不得擅自进行配合比调整。
3）砼浇注前，全部模板和钢筋应清洗干净，不得有杂物，模板若有缝隙应填密，并经监理工程师检查批准后方能开始浇注，砼的浇注方法，必须经过监理工程师的批准。
4）施工缝的处理，应按规定的插入或监理工程师的要求进行，在旧砼表面浇注新砼前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水湿润后，先浇一层水泥浆以确保新旧砼之间能结合良好。
5）砼终凝以后要采取适当措施养护，并在浇注部位注明养护起止日期，以免遗漏。
6）在进行混凝土施工时，作业队长必须在现场。
7）对进行混凝土拌合的机械设备、运输设备、混凝土泵，在进行每次混凝土浇注前，必须进行一次检查，对发现问题，应立即进行整改，并对一些容易损坏的机械配件，在平时应有备用设备，在进行混凝土浇注时，不能出现机械故障，影响混凝土浇注质量，对混凝土配料机，应经过效核后才能使用，以保证混凝土配料的准确。
8）在监理工程师监督下按照铁道部TB10203-2002《铁路桥涵施工规范》规定进行初始取样和按技术规范进行验收取样。
2、墩身的质量保证措施
1）模板安装前，应进行试拼，并编好号，以保证模板间接缝的严密，安装时按编号顺序进行。
2）模板要严格除锈，以免锈斑粘在砼表面，影响砼外观质量。
3）采用落地支架施工时，要进行预压，消除沉降及非弹性变形，采用万能杆件作支架时，要计算挠度，安装模板时要预拱。
4）加强砼外观质量的控制。
5）所有砼处露面均不得进行装修。
6）执行钢筋、模板、砼工序的质量保证措施。
3、现浇梁施工的质量保证措施
1）对支架的基础进行加固处理，确保地基承载力。
2）处模采用大块定型模板，刚度足够大，不易变形。
3）做好各项准备工作。务必一次浇注成功。
4）执行钢筋、支架、模板、砼工序的质量保证措施。
5）钢筋预应力管道安装尺寸、数量要准确，定位要牢固。
6）砼振捣要采取插入式,附着式,平板式相结合的多元振捣法,专入负责,定岗定责.
7）预应力张拉设备要采用双控指标,当延伸量与张拉力不符时,应找出原因,求得解决办法后,再进行施工,确促预应力张拉量.
8）挂兰移模时，要有足够安全系数，施工时专人统一指挥，统一行动.
4、砼及圬工砌体外观质量保证措施
1）外观颜色控制
a、同一结构物所用材料，事先经过严格检测，采用同一料场或同一生产厂家的产品，以保证同一结构物外观颜色的一致性。
b、砼工程采用同一种脱模剂。
c、砂浆及砼用清水拌合，不得使用污浊水。
d、圬工砌体外露而采用同一种类型的石块砌筑，石块应保持洁净，不得粘有污泥或其他杂物。
2）平整度控制
a、圬工砌体用全站仪精确放出控制点后，采用二维挂线控制砌筑面，控制线应保证足够数量。
b、砼工程模板采用大面积钢模，模板相接处应平顺，模板拼装完毕后安排专人检测其内侧平整度。
c、各种构造物模板的支撑及连接按不同荷载组合后设计，保证砼浇注过程模板不变形，不走样。
d、砼浇注完成后到初凝之前，对于砼外露顶面进行“抹平收光”。
e、桥面采用三轴整平仪整平。
5砼浇筑措施
应按先铺砂浆→下料→分层→如模→振捣的顺序进行，对振捣器难以振捣的部位（如预埋件等位置），要辅以人工捣实，采用钢筋插捣密实。砼浇筑应实行多点下料，水平上升，控制层厚，有序振捣的原则。
（1）砼浇筑质量检查项目和标准见检查表
砼浇过程质量检查表
项次 项目 质量标准 1 砂浆铺筑 厚度不大于3cm，均匀平整，无漏铺。 2 入模混凝土料 不合格料不得入模 3 混凝土分层 分层厚度不大于30cm，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象 4 混凝土振捣 垂直插入下层5cm，有次序，无漏振和架空。 5 铺料间歇时间 符合要求，无初凝现象 6 积水和泌水 外部水流妥善引排，泌水及时排除 7 插筋、管路、预埋件、监测仪器等的预埋与保护 预埋符合设计要求，保护好、无损坏 8 混凝土养护 混凝土表面保持湿润，无时干时湿现象，连续养护时间不少于14天 9 混凝土表面保护 保护时间、保温材料质量符合设计要求，保护严密 （2）对砼浇筑过程中，作业队值班人员（值班队长、技术员、质检员）和现场施工要对模板支撑、拉筋进行经常性检查，发现问题立即进行加固处理。
达成扩能改造工程小龙门嘉陵江
特大桥作业队
2006年3月23日
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