度,其中间代用特性可为厚度、密度等。 7)尽量利用上位、下位机能的反复探求,使其间关系能更明确,更能贯穿全体。
(2)点检项目的设定方法 1)对单位工程予以细分至要素作业 2)列出各个要素作业里,4M所需具备之条件,使要因的遗漏能减少,如人: 进行该作业,人员方面应具备的条件、能力、认知等。 材料:零件、材料、半成品的特性值、规格等。 3)检讨各条件对管制项目之影响度 把影响度大者设定为点检项目,而非把所有的原因全部当作点检项目。 点检项目尽量具体、明确,如 施工不当→不当如何判定? 不当:则必有规范、方法或条件,以为判定。 容易发生失误或涉及人为注意、疏忽的作业,尽量用防呆法。 点检项目之设定应让实际作业的担当者参与。
四、QC工程图之制作应用注意事项 1.记入事项除质之外,尚可包含量、成本;除正式工程外,亦可包括准备工程。 2.制程解析后标准之增修订内容应反映到QC工程图中。 3.管制点应定期的检核是否恰当;或制程有异常时也须查察是否适当,有无变更的 必要等,不断加以PDCA。 4.以作业员立场,检讨管理方法的周期、表格等,使易于实际进行查(点)检工 作。
以QC工程图为基本数据,配合作业标准,制作作业指示书,强化人员的自主管 理。
|
|