目录
一、工程概况 2
二、设备、人员、材料准备情况 2
三、施工组织机构 3
四、工程施工方案 5
五、冲孔灌注桩的施工工艺 6
六、施工技术要求 12
七、确保工程质量和工期的措施 13
八、雨季的施工安排 14
九、质量、安全保证体系 15
一、工程概况
柳州市“盛世中华（B区）”位于柳州市旧飞机场航生路与航五路交叉口东北角，建设单位为柳州市银阳房地产开发有限责任公司。地下室一层，建筑面积约26000m2，地下室顶板以上为1＃、2＃、3＃、6＃、7＃、11＃、12＃、15＃、18＃、19＃共十栋住宅楼，1#楼建筑面积8966.8m2，地上建筑主体十八层，建筑高度为55.7m，；2#楼建筑面积12837.2m2，地上建筑主体十八层，建筑高度为54.3m；3#楼建筑面积9966.8m2，地上建筑主体十八层，建筑高度为54.3m；6#楼建筑面积19038.66m2，地上建筑主体十五层，建筑高度为45.3m；7#楼建筑面积9966.8m2，地上建筑主体十八层，建筑高度为54.3m；11#楼建筑面积13744.32m2，地上建筑主体十八层，建筑高度为54.3m；12#楼建筑面积9966.8m2，地上建筑主体十八层，建筑高度为54.3m；15#楼建筑面积6670.98m2，地上建筑主体十二层，建筑高度为38.1m；18#楼建筑面积8907.16m2，地上建筑主体十二层，建筑高度为38.4m；19#楼建筑面积11154.54m2，地上建筑主体十八层，建筑高度为54.3m。建筑结构类型为框架剪力墙结构。标准层高为3米。本工程为建筑工程二级建筑，抗震设防度为6度，建筑耐火等级为一级，屋面防水等级为二级，住宅设计使用年限50年。设计标高±0.000相当于绝对标高93.6m
二、设备、人员、材料准备情况
本工程采用卷扬机带动吊锤冲击成孔工艺，然后紧接着进行水下灌注砼。其施工所需的设备、人员、材料准备情况如下：
㈠m、软标尺和捞渣斗各1把。
㈡㈢㈠㈡⑴、按照国家有关的法规、政策、规范以及施工合同要求，全面具体地组织冲孔灌注桩作业组的施工、计划和经营等工作，满足业主的合同要求。
⑵、制定项目经营管理目标和创优规划，建立完整的管理体系，保证既定目标的实现。
⑶、组织精干高效、责任到位的项目管理系统，搞好作业组的设置、人员挑选、具体职能划分。
⑷、科学组织施工，及时正确地调整冲孔灌注桩施工方案、施工进度计划、施工技术措施、各类施工资源的调配，提出合理化建议与设计变更等重要决策。
⑸、建立严格的经济责任制，强化管理、推动科技进步，搞好工期、质量、安全、成本控制，提高综合经济效益。
⑹、沟通项目内外联系渠道，及时妥善处理好内外关系。
⑺、接受建设单位和上级业务部门的检查、监督和指导，及时向建设单位及相关上级业务主管部门汇报工作。
⑻、参与质量事故的调查处理，组织落实纠正和预防措施，并有权对事故直接责任人进行经济处罚。
2、项目总工程师职责
⑴、主管项目技术管理工作，提供保证质量所必需的技术指导，对工程质量负责。
⑵、负责有关施工技术规范的有效实施。
⑶、主持编制冲孔灌注桩实施方案，并及时检查、监督和落实，积极推广应用“四新”科技成果和工法。
⑷、协助、配合项目经理的工作，保证工程进度、质量、安全、成本控制目标的实现。
⑸、组织指定质量保证措施，掌握质量现状，对施工中存在的质量问题，组织有关人员攻关、分析原因，制定整改措施和处理方案，并责成有关人员限期改进。
⑹、组织定期工程质量检查和质量评定，领导有关人员进行QC小组攻关活动和创优活动，搞好现场质量控制。
⑺、根据现场实际情况，积极进行设计优化，协助项目经理制定保证工程成本不突破报价的主要措施并组织落实。
⑻、组织制定质量通病的预防措施，组织质量事故的调查处理，原因分析及制定整改措施。
3、项目副经理职责
⑴、配合项目经理，负责具体实施组织施工，提出合理化建议、参与重要的问题决策，并对项目经理负责。
⑵、负责施工现场的管理，包括施工机具、人员及材料的组织协调工作。
⑶、具体执行项目经理部制定的施工方案、进度计划、重大技术措施和资源调配方案等。
4、施工员、质安员职责
⑴、带领施工作业队组，按项目经理部及本方案要求的现场施工操作程序实施作业指导。
⑵、严格按本方案质量控制要求做好质量检查工作。
⑶、做好文明施工的各项控制与监督工作。
⑷、做好各项施工技术资料及签证工作。
⑸、做好施工技术与安全施工的交底工作。
5、施工队伍的职责
⑴、在项目经理部领导下，按照施工技术交底要求负责工程项目施工全过程具体操作。
⑵、按照项目经理部的施工进度要求自觉调整作业时间、设备的投入。
⑶、按照项目经理部的质量要求严格施工。
⑷、按照图纸、孔位控制点及成孔工艺要求施工，并做好成孔记录。
⑸、严格按照施工操作程序进行施工作业。
⑹、做好入岩后的岩渣收集保存工作，同时还要做好入岩后最后100锤入深记录工作。
⑺、水下灌注混凝土应认真控制拔管速度，防止拔管过快造成杂渣的质量事故。
⑻、按文明施工要求施工，保证施工现场的作业环境卫生。
⑼、拆装设备及冲孔施工过程中认真做好安全防范措施。
四、工程施工方案
施工工艺流程图
五、冲孔灌注桩的施工工艺
㈠⑴、在施工现场适当位置设一个泥浆循环池（可选电梯基坑），并做好排水沟。泥浆选用工地的红粘土或冲桩排出的泥浆制备，并存储在浆池待用。
⑵、调制泥浆的粘土要选用高塑性粘土，塑性指数不宜小于15。
⑶、泥浆池按“集中取近”的原则进行布置，泥浆池及蓄浆池，50m左右放置一个。
⑷、钻孔灌注桩施工过程中循环出来的泥浆先通过泥浆沉淀池再进入储浆池，调整其性能指标后，再进入循环使用。
⑸、泥浆沉淀池中的沉渣要及时清除，用砂石泵抽到指定的弃置点。
⑹、废浆的处理以不污染环境为原则进行处理，并倒放到指定的地点。
㈡㈢m，如上部松土较厚，宜穿过松土层，以保护孔口和防止塌孔。然后使冲孔机就位，冲击钻应对准护筒中心，要求偏差不大于±20㎜，开始低锤（小冲程）密击，锤高0.4～0.6m，并及时加块石与粘土泥浆护壁，泥浆密度和冲程可按表7-81先用，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒下3～4m后，才加快速度，加大冲程，将锤提高至1.5～2.0㎜以上，转入正常连续冲击，在造孔时要及时将孔内残渣排出孔外，以免孔内残渣太多，出现埋钻现象。
各类土层中的冲程和泥浆密度选用表表7-81
项次 项目 冲程（m） 泥浆密度（t/m3）⑴开此冲孔时先缓慢下锤，并及时检查和校正吊锤的位置，待吊锤全部进入土层1～2m后，方可加快冲孔速度。冲孔过程中严格控制好泥浆比重，注意地层变化情况。在地层情况发生变化时，对冲孔速度进行相应的调整。特别是进入细砂和卵石土层时，减慢冲孔速度。冲孔过程做好施工记录，绘制地质变化柱状图，以便监理工程师和设计人员了解实际的地质情况。
⑵冲孔过程中要不断地补充优质粘土所造泥浆进行护壁。在冲孔阶段应注意始终保持孔内水位高过护筒底口0.5m以上，同时孔内水位高度应大于地下水位1m以上。
⑶在冲孔过程中随时检查吊臂垂直度和吊锤的平面位置，防止偏孔或斜孔现象的发生。为防止污染,泥浆、废土采用集中堆放统一处理的办法。
㈣⑴.本工程钢筋施工执行GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》及设计文件的有关规定。
⑵.本工程所使用的钢筋质量必须分别符合国家标准GB1499-98《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》、GB13013-91《钢筋混凝土热轧光圆钢筋》、GB13014-91《钢筋混凝土热处理钢筋》、GB701-97《低碳钢热轧圆盘条》等有关规定，不符合上述标准的钢筋一律不准使用。
⑶．所有进场钢筋均应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均有标牌。进场时应按炉罐号及直径分批验收。
⑷．所有已进场钢筋均应在监理的监督下，按规范规定进行抽样，对钢筋的力学性能、可焊性进行试验，如发现脆断、焊接性不良或力学性能显著不正常时要进行化学成份分析或其他专项试验，其钢筋性能符合规范及设计要求后方可投入使用。
⑸．进场钢筋应按规格、型号、批号分开堆放，钢筋下应用方木或砼墩架空，避免被水淹没或被油污染。并应挂牌标识，注明钢筋的规格、型号、批号、检验状态，以便识别。
⑹．严禁使用钢筋表面有裂缝、结疤、折叠、带有颗粒状或片状老锈的钢筋。对一切不合格的钢筋及时清理退场，并作好记录存档。
2、钢筋的加工
考虑到冲孔灌注桩的桩长和吊车的起吊能力，钢筋笼须分节预制并在井口逐节焊接牢固。实际情况为钢筋笼分两节制作，孔口焊接，制作采用支架成型法。首先按加劲箍筋直径制作好弧型托架，并将托架固定于地面，然后将按设计尺寸加工好的加劲箍圈固定于托架上并标出主筋的位置，最后将主筋点焊于加劲箍上并绑扎螺旋筋。同一截面内有接头的钢筋面积不得超过钢筋总面积的50%，不同焊接钢筋断面间距不小于100cm。要注意钢筋笼的加强箍与主筋焊牢，以确保钢筋笼成形尺寸。钢筋笼保护层设置按设计频率布置。
3、钢筋笼的运输
结合桩位、场地，钢筋笼集中加工用平车运输至桩位附近。钢筋笼吊装采用三点起吊法（以防止钢筋笼在立起过程中变形），直接入孔就位。钢筋笼上端焊接4根φ25吊环，吊于井口支架上，支架的作用是使钢筋笼定位，以防提升导管时钢筋笼被拔起。
4、焊接质量要求
钢筋笼分节对接采用单面搭接焊。焊缝长度不少于10倍直径。主钢筋接头根数在1米范围内不超过50%，钢筋笼笼体应牢固，在顶部、中部、底部加力筋处设置垫块，以使钢筋有足够的保护层。钢筋笼底面高程误差控制在±50mm,中心偏位不超过50mm。
㈤㈥≤1.5m的桩，≤300mm；对桩径>1.5m或桩长>40m或土质较差的桩，≤500mm。 清孔后泥浆指标 泥浆相对密度：1.03-1.10;粘度17-20Pa.s；含砂率小于2%；胶体率大于98%。
㈦⑴、在开始孔桩施工，对地孔桩采取清除杂物、换除软土、整体夯实方法对的作业面进行处理以确保护周边土质不宜松动，满足施工载荷的要求。⑵、冲孔桩施工的水头压力要满足施工要求，而不至于产生孔内坍塌。⑶、冲孔施工过程中，在硬粘性土中，宜用低速钻进、自由进尺；在普通粘土中，宜采用高速钻进、自由进尺；在砂土中，宜用低中速钻进、控制进尺，防止排清速度跟不上⑷、保证向孔内连续补充泥浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌，要配备相配套的泥浆泵，以确保泥浆供应的连续。⑸、在放钢筋骨架产生的坍塌，主要是由于地面指挥或吊车司机操作不当造成吊放时垂直度不好。为此，在放钢筋笼骨架时应作到指挥协调，吊机操作要熟练，配备足够的人员现场辅助，避免碰撞护筒或孔壁。⑴、为防止钢筋笼骨架上浮，在钢筋笼顶端用48根钢管套在钢筋笼的主筋上，采用反压阻止其上浮，上口钢筋笼主筋四周与护筒用钢筋焊牢，保证对中。⑵、灌注砼时，要根据孔深、孔径等计算出首批砼所需的数量，施工中正确操作，浇筑过程必须连续作业，下料要均匀，不要过猛，确保砼均匀上升，以减少砼对钢筋笼骨架的上浮力。⑶、在拔管时，要根据砼浇筑方量，控制和保证导管埋入孔内砼深度2-4米，及时提拔导管，减少钢筋笼骨架上浮作用㈠㈡㈠
2、质量保证体系人员配备表
3、技术措施
本工程结构复杂，为能保质保量地完成任务，按期竣工，在技术上实行项目经理负责制，并做好如下工作：
（1）、所有技术人员必须熟悉施工图纸和有关技术规范，了解设计意图，明确施工技术的重点难点，编制符合实际情况并切实可行的施工方案，做好层层技术交底工作，特别应使操作人员了解和领会各项技术要求，以保证施工正确性；
（2）、测量放样工作非常重要，应加强测量人员的责任心和提高技术水平，合理设控制点，以减小误差。定位放样采用座标控制，用全站仪和经纬仪由三个方向进行交会。待测设的有关数据必须经复核，以免差错。测量仪器按规范要求定期进行校正和维修；
（3）、试验检测工作主要由中心试验室负责，对各种不同强度要求的砼提前做好配比试验，通过试配，确定出最佳配比，以满足施工要求，对施工中的取样检测严格按规范要求的频率进行。加强钢材、水泥、砂子等原材料的检测工作，按规定做好各种检验；
（4）、对各种施工方案和工艺进行认真细致地研究讨论，发扬民主，集思广益，以求得最佳方案，特别对某些关键工序的施工工艺方案，须制定出详尽的工艺方法来保证施工顺利进行。
（5）、加强对各种技术资料文件的管理，做好收集、保管和使用等工作，对各种原始记录、检测、报告、自检资料等及时报监理工程师签认，及时整理保存，为工程编制竣工文件打下良好的基础；
（6）、冲孔桩施工加强工序质量控制，合理组织，保证从冲孔到灌注的连续性，认真填写原始施工记录；
(7)、冲孔灌注桩施工中常见问题 2 2 2 45 施放桩位 人工挖孔 机械
㈡
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