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关键字：碳酸钙含量，碳酸钙粒径分布，碳酸钙杂质，碳酸钙研磨分散剂 在填充母料行业从业10年，越来越发现在填充母料的配方设计当中，其他助剂质量都可以做的稳定，反而用量最大的碳酸钙成为影响母料质量的关键因素。而母料配方设计的起点也要从钙粉开始，就像盖楼的地基一样。 下面浅析碳酸钙粉影响母料质量的一些因素。 碳酸钙矿石在中国分部非常广泛，我主要去过并亲自调试过这几个地区的矿石，东北，安徽，广西，浙江，四川，广州，每个产地的矿石各有优缺点。但总体来说碳酸钙影响填充母料的质量因素有如下几个点： 第一、钙含量 钙含量也就是碳酸钙含量，对填充母料来说钙含量最好在97%以上，润滑好，白度高，吸油值低，分散更好。这种石头大多以方解石和大理石存在，但同时这种钙含量高的矿石采购价格也高，钙粉厂生产成本也高。钙粉中的杂质大多以硅，镁，铁，铝等氧化物的形式存在，这些杂质决定了钙粉的底色，硬度，分散性。 第二、碳酸钙粉的粒径分布 碳酸钙的粒径分布是决定钙粉质量的一个关键因素，其粒径分布是由钙粉设备、钙粉的生产工艺、经验、设备调试水平决定的。 我们主要看三个指标，第一 D50指标，第二D97指标，第三D100指标。D50指标看出细粉含量，细粉含量决定了吸油值，分散性，填充的力学性能，D50太细比如小于2μm，以目前大多以高速混合机来处理钙粉的母料制造设备来说很难打开团聚的钙粉，造成分散不好。 D97指标决定了这个钙粉的总体粒径水准在多少目。很多人关注了D97和D50，但忽略了D100,，D100决定了钙粉的最大粒径，其影响母料的精细度，很多精密过滤的产品粗了过不去堵网，D100过大影响母料的力学性能，比如拉伸性能，强度等。 第三、碳酸钙的含水量 矿石需要经过清洗后再进入磨机，立磨研磨的时候还需要再加水或者助剂，磨好的钙粉未改性，本身就容易吸收空气中的水分而受潮。有些研磨改性助剂为了增加润湿性分散性，添加后钙粉更容易亲水，运输大多以海运，碰上雨季，仓储运输过程也很容易受潮。以上种种原因造成钙粉含水量往往会超标，钙粉水分超标后，下游母料制造企业，特别是一股脑混料工艺的客户，常常会出现堵网、母料颗粒不融化、母料质量出现不稳定的情况。主要原因是因为受潮钙粉颗粒团聚严重，第二偶联剂特别是铝酸酯和钛酸酯，和游离水水解失效没和钙粉表面羟基起作用。 第四、碳酸钙粉中的污染物 母料制造过程中在螺杆的过滤网上经常会发现很多黑色、红褐色的杂质，造成频繁换网无法正常生产。这些东西大多是生产过程中，生产现场带进去的异物，以铲车轮胎碎屑，传送皮带碎屑，木屑，钙粉存储仓和管道铁锈等，遇到这种异物杂质很短时间就换网，无法正常生产的情况，真的无力回天，只能降级做一些低端不需要过滤的或者很粗过滤的母料。 第五、碳酸钙研磨设备 专业限制本人对设备电器不懂，只能大体从使用经验谈谈碳酸钙的研磨设备对质量的影响。 接触的钙粉最多的是立磨，这种设备可以一边研磨一边加助剂改性，这是我最喜欢的设备，研究粉体改性助剂很多年，钙粉的原位改性是最经济最有效的手段也是未来的发展趋势。改性助剂的原理功能只要是做这块的同行们都知道，但大多忽略了钙粉后续的使用场景，所以很多助剂不能用。 青岛集思从母料制造开始逆向开发钙粉研磨分散剂，效果都还不错，立磨分级控制精确，还能同步改性，微观钙粉颗粒为纺锤形，有利于分散。所以立磨粉可以随心所欲的定制钙粉。 环辊磨和雷蒙磨我接触最多的大多是1250目以下的粉，大多以中低端市场为主，也遇到过质量很好的，使用起来吸油值，分散性也很好，所以这两种设备的粉如果加工工艺和设备硬件没问题，一样可以做出来很好的粉。目前我们正在和广西河池，安徽的两个厂家合作，利用这种磨机做原位改性粉，已经取得很好的开始，正在大批量试验中。 填充母料的制造是一个系统考虑的工程，从粉体到设备再到原料再考虑到下游客户的制造使用工艺，必须统筹考虑才能做出合格的填充母料，而钙粉是最重要的一个原料，后续再和大家共同探讨下蜡等助剂的影响。 这是我的一些拙见，有不足之处还望同行们指教。 |
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