电气设备中的变频器故障如何快速找出原因？

变频器故障检测方法

电气设备中的变频器是我们常见的电气设备之一，在变频器的日常维护过程中，经常会遇到外围电路问题、参数设置不当或机械故障等各种问题。如果变频器发生故障，如何及时排查故障呢？本文简要介绍一下一些基本的方法。

一、静态试验

1、测试整流器电路
找到变频器内部直流电源的p端子和N端子，将万用表调到电阻X10，将红色表笔接在p上，黑色根据R、s和T，仪表杆的电阻值应为几十欧姆左右，并基本平衡。

相反，将黑色表笔连接到p
最后，红色指示杆依次与R、s、T相连，电阻值接近无穷大。将红色指示杆连接到N端并重复以上所有步骤都应该得到相同的结果。

如果有以下结果，可以确定电路异常。

A.电阻值
三相不平衡可以解释整流桥的故障。

B.当红色仪表杆连接到p端子时，电阻是无穷大的，可以确定整流桥故障或起动电阻故障。

2、测试逆变器电路
将红色仪表杆连接到p端子，将黑色仪表杆分别连接到U、V和W。应该有几十欧姆的电阻值，每个相位的电阻值基数。
在这种情况下，反比应该是无限的。将黑色仪表杆连接到N端，重复上述步骤以获得相同的结果，否则可确定变频器模块故障

二、变频器动态试验

静态试验结果正常后，即可进行动态试验，即接通试验机电源。

变频器开机前后注意事项：

1、通电前需确认输入电压是否有误。如果380V电源连接到220伏的变频器上，就会发生烧毁（炸电容器、变阻器、模块等）。

2、检查变频器各连接端口连接是否正确，连接是否松动。如果连接不正常，有时会导致变频器发生故障，就会引起烧毁。

3、开机后检查故障显示内容及代码，依据显示结果可以初步确定故障及原因。

4、如果没有显示故障，首先检查参数是否异常，然后重新设置参数，然后进行空载（不连接电机）启动变频器，测试U、V、W相输出电压。如果出现缺相、三相不平衡等情况，模块或驱动器板故障。

5、在正常输出电压条件下（无缺相、三相平衡），进行有载试验。测试时，最好满载
测试。

三、变频器故障的判断

1、整流器模块损坏
一般由电网电压高或内部短路引起。消除内部短路后，更换整流桥。在现场处理故障时，要检查用户的电网，如电网电压、有无电焊机等对电网有严重影响的设备。

2、变频器模块损坏
一般是由电机或电缆损坏和驱动电路故障引起的。修复驱动电路后，测量驱动波形更换状态良好的模块。在现场维修中更换驱动板后，还必须检查电机及其连接电缆。无故障运行变频器。

3、开机时不显示
一般是开关电源或软充电电路损坏，使直流电路失去直流，如起动电阻损坏，也可能是变频器面板损坏。

4、通电后变频器显示过压或欠压
一般是由输入失相、电路老化和电路板受潮引起的。找出电压检测电路和检测点，更换损坏的设备。

5、通电后过流或对地短路
通常，电流检测电路损坏，如霍尔元件、运算放大器等。

6、启动显示过电流
一般情况下是由变频器的驱动电路或变频器逆变模块损坏引起的。

7、空载输出电压正常，加载后显示过载或过流
这种情况通常是由于参数设置不当或驱动电路老化、模块损坏造成的。