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果蔬冻干机设备在刺梨冻干粉技术应用

 红鹿冻干机器 2021-04-21

果蔬冻干机设备在刺梨冻干粉技术应用

1、共融点的测定结果       共融点是冷冻干燥技术中的重要参数,预冻结必须达到共融点温度5~10℃以下.才是最佳冻结温度,这样既可以保证有良好的冻结效果,也能够尽可能低节约能源。通过试验测定得到刺梨汁的共融点曲线,如图1所示,刺梨汁共融点范围在- 26~24℃之间。因此刺梨活性冻干粉冻结温度应该控制在-31至 -35℃之间。

  



2、刺梨冻干曲线的确定       2.1、预冻结阶段在冷冻干燥过程中,预冻结对于冷冻干燥过程的进行是比较重要的。预冻结速率快,则晶粒小,升华速度慢,但复水性好;若冻结速率侵,则晶粒大,升华速度快,复水性差。对于刺梨汁冻干而言,不存在复水问题所以应该以尽可能升华速度快为主。因此,在预冻结阶段要适当降低冻结速度。以刺梨汁而言,降温速度以0.4—0.5℃min 为宜。       预冻结速度的快慢不仅与隔板的温度有关,而且与料层的厚度有关。如料层过薄、导热快,冻结速率快,但每次冻结的物料少;料层过厚,则冻结速率慢,晶粒大,单料层过厚,也会使下层的物料中的水份难以迅速升华。所以保持适当的料层厚度,既要冻结速度较慢,又要易于升华。以刺梨汁而言,料层以1. 4~1.6 cm为宜。

  


      2.2、升华阶段升华是加热过程,需加热搁板,使板温升高。由于料层处于升华阶段时物料中的水份直接有冰升华为水蒸气,在游离水被全部升华之前,料层的温度基本维持在共融点以下附件,此时升高隔板温度不会引起料层温度过高。所以保持隔板温度和料层温度的高温差有利于传热过程的进行,隔板温度可以保持在比共融点高40℃左右。当料温升高的速率突然增大,跃过共融点,则物料中的冰晶已全部消失,升华阶段结束。升华阶段搁板温度控制在25℃以下,升华阶段的真空度在60~100 Pa。

      2.3、解析阶段冻干过程进入解吸阶段后,物料温度上升加快,为保持刺梨冻干粉中的生物活性成分不会因为高温而失活,搁板温度要控制在物料最高允许温度范围内,料温过高会导致刺梨冻干粉中的SOD等生物活性成分失活,刺梨的解析温度应控制在55℃以下。在解析阶段,由于水份蒸发量的减少,系统的真空度也会略有升高,一般为20-50Pa。解折时间与物料种类、装料量、物料形状、预处理有关,刺梨冻干粉的解析时间一般在5~6 h左右。       2.4、冻干曲线经过预冻结、升华、解析三阶段的反复试验和相关数据的测定,确定刺梨活性冻干粉的最佳冻干曲线如图2所示。由冻干曲线可以看出,在装料厚度为1. 0-1.5cm的条件下,刺梨汁的整个冻千周期约17 h。 3、装料量与冻千周期的关系     装料量的多少与冻千周期密切相关,装料多,则传热慢,需要去除的水份多,冻千周期自然长,需要消耗的能源多。但是装料多,一次性生产的产品多,单位产品的能耗不见得就多,存在一个优化的过程。

    表1装料量与冻干周期、能耗的关系   注:冻干面积不变,装料量以装料厚度计。


    由表1可以看出,但装料量很少或者很多时,单位能耗都比较高,当装料厚度在1. 4~1. 6 cm时,能耗较低,较为积极合理。

  



    (1)刺梨汁的共融点为- 26~- 24℃。     (2)冷冻干燥的最佳工艺参数为:装料厚度为1. 4-1.6 cm;预冻结阶段降温幅度为0.4~0.5℃min为宜;升华阶段的搁板加热温度应控制在25℃以下,升华阶段的真空度在60~100 Pa;解析阶段的温度应控制在55℃以下,真空度为20-50 Pa;整个冻干周期为17 h左右。     (3)冻干得到的产品质量较好,SOD基本没有失活,酶活保持率在95 010以上,含水量低于4%。

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