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1目的 规定口罩带检验标准，提供其质量依据。 2范围 适用于口罩带检验。 3责任者 检验员负责实施，检验室主管负责监督。 4检验周期 每批进货均为检验批，检验后方可入库。 5检验数量及要求 5.1抽取批样应能代表整批产品的质量，不得抽取运输中受损或受潮的异常单位件（如有此情况应做记 录，并确定数量及程度，并反馈给物料采购部，退回厂家。）。取回的样品应将塑料袋口扎好，在没有做 实验之前不得将包装敞开或破损，防止受潮（特别是阴雨天气时，应将样品尽快装袋扎口，减少因抽样、 检验造成的误差）。 5.2按交货批号的同一品种、同一规格的产品作为检验批。内在质量的取样：随机抽取1包，距头端至 少5m剪取样品，取样至少长2m。外观质量的取样：从一批产品中随机抽取相应数量的包数（一批的基 数N/t）（一批的包数N≤5包，最少抽样≥1包；一批的包数5＜N≤10包，抽样≥2包。一批的包数N ＞10包，最少抽样≥4-5包）。检验数量为整批来料的3%，取样方法为随机取样。 5.3取样以均匀等量、随机为原则。取样时需记录取样时间、克重、宽度、批号等，样品不能弄脏及用 力拉扯。 6技术要求 检测项目检验标准检验方法缺陷分类 运输保持整洁，使用密封车（或使用 运输车辆卫生篷布等遮挡严密），车厢内无污染物，感官次要缺陷 有防护措施。 与样品一致，包装完好，标识清晰， 外观及结构干净整洁，无污点；无明显色差；版目测主要缺陷 型与实际样本一致；不允许有明显污 1 口罩带质量标准 渍或油污等。 直径/宽度与样品一致。 精度0.5mm钢直尺测 直径/宽度挂耳式：偏差-0.2mm～+0.1mm；主要缺陷 量 绑带式：20±0.5mm。 精度为0.01g的 克重绑带式：45±0.5g/㎡。主要缺陷 电子天平 气味无刺激性气味嗅觉主要缺陷 截取10cm耳带缓慢拉 伸至12cm，让其自由 回弹，如果回弹至 伸长比例10cm，则其伸长比例 1:1.2～1:1.6次要缺陷 （挂耳式）为1：1.2,相同方法拉 伸至13cm、14cm、 15cm、16cm，可测出 其最大伸长率 细菌菌落总数≤ 200cfu/g 真菌菌落总数≤100 医用防护口 cfu/g 罩 大肠菌群、绿脓杆菌、 金黄色葡萄球菌、溶按照GB15979-2002中 微生物检测血性链球菌不得检出附录B规定的方法进主要缺陷 细菌菌落总数≤行试验。 医用外科口100cfu/g 罩、一次性真菌、大肠菌群、绿 使用医用口脓杆菌、金黄色葡萄 罩球菌、溶血性链球菌 不得检出 7检验规程 7.1定点采购供货方为企业批准合格供应商。 7.2检验报告书供货方必须提供相应批次的厂检报告。 7.3外包装检查外包装应清洁、完整、有外包装标识。 7.4内包装检查内包装封口严密、无泄漏。 7.5技术指标检验按上表中检验方法检验。 8验收判定规则 8.1主要缺陷拒收； 8.2其他缺陷项依以下规则判定： 每批次不合格率≤3%，则判该批次合格； 若3%≤不合格率≤5%,需生产同意挑拣，方可让步接收； 若5%≤不合格率，则判该批次不合格。 2 口罩带质量标准 9不合格品处理办法 9.1如经检验判定不合格的物料，由物料采购部退回厂家。 9.2生产过程中挑拣出的不合格物料，经质监员确认后交仓库做退库处理，物料采购部根据情况可对不 合格原料集中退回。 9.3让步接收的原料使用时，质量管理部根据情况对后续成品给予跟踪、评定。 9.4有瑕疵但不影响使用的可在报告中注明，由供方下批改善。 |
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