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木皮贴面装饰业起源于上世纪50年代，经半个世纪的发展，已具备了成熟的配套和规模。特别是近二十年来，随着我国家具制造业及装饰设计行业的增长，企业及个人越发的注重设计风格和品质，天然木皮和科技木皮及染色木皮应用越来越广泛，被广泛应用到家具，装饰工程，整木定制家居等产品中，木皮的大面积应用解决了原生珍贵木材的产量限制，极大的保护了地球上珍贵的木种资源，在有效保护资源的前提下，同而制造高品质的木质贴面材料，即不破坏木材的自然纹理，又可以通过高科技染色技术，为用户呈现出惊艳的美感，这就是木皮的魅力！
染色木皮：利用高科技染色技术，对天然木材进行着色及缺陷处理后而制作出的一种新型装饰材料，国内通称染色木,用染色木加工成的木皮称为染色木皮。 ①天然质感：将天然木皮进行漂白处理，在不破坏天然木材原有的自然触感和纹理的前提下，根据设计要求定制不同色彩，搭配出独一无二的美。 ②表面零缺陷：在加工过程中剔除了天然木材不可避免的虫洞、结疤等自然缺陷、使表面更光滑，观感更舒心。 ③绿色环保：在加工过程中严格按照国家有关甲醛限量释放标准要求进行了生产检验，绿色更环保。 木皮种类不一样，其性能与特点也不一样，做出来的产品风格也就不一样。染色木皮具有无穷的创造性。 
染色木皮的优点： ①，经过处理之后的染色木皮，表面光滑，不仅色彩甚为丰富，而且可以很好的满足在不同装修场所的要求和广大选购人各自的纹理喜好。 ②，可以重新还原各种稀有珍贵木材，让很多消费者不必承受昂贵的费用就可以完成把各种甚至已灭绝的树种制品搬回家的愿望。此为染色木皮的“点睛之作”。 ③，能够完成对原木材缺陷的改造。天然木材的变色、虫孔等原来不可避免的瑕疵也可科技的帮助下被克服，更好的保证和优化了科技木与天然木的结合。
然而，染色木皮美丽的背后潜藏着 让工厂困扰的问题：变色 一、染料变色 染色木皮是把天然木皮先经过漂白再通过复杂的工艺用染料染色而成 染色木皮日晒后会产生变色，与染料本身有着密切的关系 其产生的主要是原因如下: 1.日晒后，染料中的化学键发生改变或者其结构发生变化，从而导致变色； 2.光照使得发色基团的电子产生跃迁，从而产生颜色的变化。 除了染料本身变色的影响之外，染色的工艺、固色剂、皂洗剂的选择也有至关重要的影响。 二、木皮黄变 在漂白过程中，木皮纤维会留下大量漂白剂残留物 致使染色木皮在日晒后极易出现黄变的现象 所以如何运用染色木皮就至关重要了
设计师环节：在选色搭配要注意，深颜色尽量不要做主色，可以做点缀； ▷ 对客户家的朝阳区域要注意颜色选配，而且要在图纸上注明，工厂生产时可以注意（用特殊方法可以解决小面积的问题如窗套等等）； ▷ 设计师根据朝阳区域朝阳时间的长短进行颜色搭配，不然很容易导致颜色不同步，容易出现阴阳色； ▷ 由于染色木皮是现代产品，现代产品靠颜色搭配（深色点缀），导入灯光，进而配五金和智能元器件，才能完美。 所以生产现代产品（染色木皮为主导）企业才会研发颜色、灯光、五金及智能元器件组合达到完美。
工厂下单环节： ▷ 因为染色木皮每个批次的颜色都有色差，且同一批次不是同一棵树也会有轻微色差,所以同一家同一款必须是同一个批次，同一立面也尽量是同一棵树,不然色差会相当明显,产品包装前需要排版组装.所以局部补件已不可能,所以对量尺\画图\下单要求很高,不能出错.尽量不要出现补单。
安装环节： ▷ 染色木皮经过化学浸染后，材质非常软，且因为染色木皮不能修色，工作台面必须要包覆地毯类的柔软东西，防止造成不可修补之划伤。搬运时一定要按装轻拿轻放. 染色木皮产品不管在哪道工序都应该做到快速流转，如果有的见光有的不见光会导致氧化不一致，产生色差。
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