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空压机设备的广泛运用，不但降低了人力成本，还进一步提高了公司的生产效率。挑选合适的空压机很重要，另外空气压缩管道的设计方案和铺设也同样关键。合理的管道设计方案和铺设可减少对空压机的耗损，减少客户的成本的开支，增加机器设备的使用寿命，故掌握合理的管道安裝非常有必要。 1.配管时，主管道一定要略微的歪斜，以利于管道中的冷凝水排出来。管路应设有过滤阀，并定时进行排放污水处理。 2.配管管路的压力不可超出压缩机设定压力的5%，故配管时应当采用较大的管径。 3.管路应尽可能缩短且排成直线，尽量减少使用弯管及各种阀门的应用，以降低压力的损害。 4.支线的管路必须从主管路的顶端接出，防止主管路中的冷凝水沿管路流入压缩机组中。 5.主管路不必随意地变小或是变大，假如必须变小或变大时必须配合渐缩管，不然得话容易以为压力的提升，而导致大的压力损失；另外会因为气体的冲击压力，使管路的使用寿命大大缩短。 6.要充分考虑到过远距离导致的压力损失，即压力降的难题。针对用气点相对较多的工厂，可铺设环形供气管道，主管道的管径加粗到空压机出入口管径的二至三倍。环形管道在必要时可在管道的正中间位置改装空压机储气罐。  |
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