在GD&T中，用于管控圆柱表面或旋转表面的实际形状的几种方式（圆度、圆柱度、同心度、圆跳动、全跳动）之间的差异一直让人比较困惑。
我们先从圆度开始看，圆度适用于旋转类表面或者球体的任意圆形横截面。任意横截面上的圆必须位于两同心圆之间的区域内。
圆柱度用于控制一个圆柱要素的整体形状，以确保足够远且沿其轴线够直。实际的圆柱表面必须位于两个圆柱面之间，两个圆柱面之间界定了公差带，两个同心圆柱，一个内圆柱，一个外圆柱，圆柱表面上的所有点必须落在其中。
常见的误解是，圆度和圆柱度可以采用直径测量方法（例如千分尺）或者使用指示器和V型块来进行检测。如同字面意思一样，直径测量方法测量的是圆柱直径，而不检测圆度或圆柱度所管控的表面形状。
由于圆度或圆柱度公差指的是同圆心边界间的径向距离，所以需要使用径向方法来检查表面。然而，顶住两端中心旋转测量也是不可取的，因为这样就将表面与轴线关联在一起了，而这是对跳动公差的检测。
如果要正确检测表面的圆度或圆柱度，零件必须绕圆度测量仪的超精密主轴旋转。测针接触表面并将表面放大轮廓记录到极坐标图上。然后通过与理想圆对比，以确定被测轮廓是否在允许公差带内。
同心度，有时也称为同轴度，是管控被测工件的导出中心点（非完美）相对基准轴的变动量。
同心度是相对复杂的，依赖于测量导出中心点，而不是有形的表面或要素。由于基准轴的定位比较困难，因此相比而言，圆柱度和跳动度误差的检测更容易些。
跳动是指将旋转实体放在主轴（如车床）上，并绕其中心轴旋转零件，同时使用千分表测量其与完美表面偏差的结果。
对于圆跳动，千分表不沿轴向连续移动，而是在一个轴向位置处独立测量，当零件旋转一周后，再移动到下一处。
全跳动测量则要在零件旋转的同时沿轴向移动千分表进行测量，以控制圆度、圆柱度、直线度、同轴度、角度、锥度以及轮廓的累积偏差。
免责声明：文中图片来源于网络，如有版权问题请联系作者删除！
