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干货分享—三菱伺服设计自锁电路和PLC梯形图，学PLC从梯形图开始 一、电机启停控制电路 根据异步电动机直接启停控制电路，通过PLC程序设计相应的梯形图程序。 PLC的接线图如图(b)，梯形图如图(c)。 SB1—00000(X0 (x0)是停止按钮 二、正反向控制电路 根据电机正反转原理，用可编程控制器设计控制程序。 SB1—00000(X0 (x0)是停止按钮 Sb2-00001 (x1)是向前启动按钮 Sb3-00002 (x2)是反向启动按钮 KM1-01000 (Y0)是一个正向旋转接触器 1.连锁问题 Y0和Y1软件互锁：Y0和Y1不能同时开启，以确保KM1和KM2线圈不能同时通电。 X1和X2机械联锁：正反转切换方便。 问题： 1)正反转切换时，PLC高速，机械触点低速移动(短弧)，造成瞬间短路； 2)接触器焊接粘接时，发生相间短路。 解决方法： KM1和KM2硬件互锁：机械响应速度慢，动作时间往往长于一个程序执行扫描周期。 2.防止过载 1)手动重置热继电器 按C图接线可以节省一个PLC的输入点。 2)自动复位热继电器 常闭触点不能连接到PLC的输出电路，必须连接到输入电路(常闭或常开触点)。如图所示： 3、常闭触点输入信号处理 说明：的输入触点可以是常开的，也可以是常闭的。如上图所示，输入继电器和输入触点的对应关系为 X0=SB1 X1=SB2 ●时序控制设计 三、延时连接程序(上电延时) 1.按下启动按钮X0，延时5s后输出Y0接通；按下停止按钮X1，输出Y0断开，设计PLC程序。 按钮：释放后要复位，必须用辅助继电器和自锁电路保持定时器线圈通电。 2.按下启动开关X0，延时5s后输出Y0开启；按下停止按钮X1，a输出Y0断开，设计PLC程序。 四.延迟断开程序(断电延迟) 输入信号X0接通后，输出Y0立即接通。X0关闭时，延时5s后输出关闭。 动词（verb的缩写）延迟开启和延迟关闭程序 X0控制Y1，要求Y1在X0打开9S后打开，X0在7S后关闭。 六、长延时程序 FX2N系列PLC最长定时器时间为3276.7s，下面介绍长延时程序。 1.多个定时器的组合 用FX2N系列PLC实现5000s延时程序。 注意：使用定时器的组合，可以实现3276.7s以上的定时，但是上万秒甚至更长的定时需要定时器和计数器的组合。 2.计时器和计数器的组合 当X0开启时，输出Y0以20000s的延迟开启。当X0关闭时，输出Y0关闭。 定时器和计数器实现延时20000秒程序 3.两个计数器的组合 PLC中的专用辅助继电器提供10ms(8011)、100ms(8012)、1s(8013)、1min(8014)四种时钟脉冲，可由计数器计数来延迟时钟脉冲。 若将M8011的10ms脉冲送给计数器，则计数常数： K=（3600×6）÷0.01=2160000。而一个计数器的K≤32767，故应将两个计数器进行组合，才能达到6小时的延时。 注意：每次C0计满后应及时复位，否则C1只能得到一个脉冲。 控制要求为当X0接通后，延时50000s，输出Y0接通；当X0断开后，输出Y0断开。 七、顺序延时接通程序 当X0接通后，输出端Y0、Y1、Y2按顺序每隔10s输出接通。 用三个定时器T0、T1、T2设置不同的定时时间，可实现按顺序先后接通，当X0断开后同时停止。 八、顺序循环接通程序 当X0接通后，Y0～Y2三个输出端按顺序各接通10s，如此循环直至X0断开后，三个输出全部断开。 九、脉冲发生电路 1、试设计频率为10Hz等脉冲发生器。等脉冲即占空比为1，即输入信号X0接通后，输出Y0产生0.05s接通、0.05s断开的方波，选择精度为0.01s的定时器。 2、设计周期为50s的脉冲发生器，其中断开30s，接通20s。 占空比不为1的脉冲，接通和断开时间不相等，由于定时时间较长，可用0.1s的定时器，因此只要改变时间常数就可实现。 十、二分频程序 输入端X0输入一个频率为f的方波，要求输出端Y0输出一个频率为f/2的方波，即设计一个二分频程序。 |
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