在GD&T中，根据被测要素的不同，垂直度分为三个不同的功能——表面垂直度、轴线垂直度、中平面垂直度。
表面垂直度为管控两个平面或要素之间的垂直（90°）公差，由两平行平面（公差带）来控制；
轴线垂直度为管控工件轴线相对基准（轴/面）的垂直（90°）公差，由一个围绕理论完美轴线的圆柱体来控制，也可由两平行平面来控制，但很少；经常被孔或轴类要素调用；
中平面垂直度为管控工件中平面相对基准（轴/面）的垂直（90°）公差，由两平行平面来控制；
符号
垂直度符号
关联基准：必须
调用M圈/L圈：是-轴线垂直度、中平面垂直度
标注样式：
表面垂直度
轴线垂直度
中平面垂直度
描述
垂直度是一个相当常用的符号，用于描述被测要素相对基准（面/轴）的垂直（90°）程度。
表面垂直度：
可以是一个线元素（EACH ELEMENT）相对基准的垂直度，但更常见的是一个表面相对于另一个基准平面的垂直度。垂直度并不直接管控被测表面的角度，但可以定义包容区域，间接管控被测表面与基准之间的90°角。
EACH ELEMENT
轴线垂直度：
轴线垂直度也是一个常见的调用。当被测要素为圆柱时，公差值经常带有直径（Ø）符号；既可以应用于孔，也可以应用于轴。当调用轴线垂直度时，为了便于检测经常调用修饰符M圈。
中平面垂直度：
也是一个比较常见的调用，亦可调用修饰符M圈，采用功能检具进行检测。
公差带
表面垂直度：两平行平面之间的区域，且垂直于基准；被测要素的所有点必须置于其中；
表面垂直度
轴线垂直度：圆柱面内的区域，其圆柱轴线垂直于基准；被测要素的UAME轴线必须置于其中；
轴线垂直度
中平面垂直度：两平行平面之间的区域，且垂直于基准；被测要素的UAME中平面必须置于其中；
中平面垂直度
检测
表面垂直度：像平面度一样，千分表扫掠被测平面；但是千分表（或工件）锁定在90°基准上以测量表面的垂直程度。
表面垂直度检测方法
轴线垂直度：为了易于功能检具检测，经常调用修饰符M圈；功能检具公称尺寸如下：
孔：塞规=MMC-T（T-垂直度公差设计值）
轴：环规=MMC+T
功能检具检测
当功能检具检测垂直度时，实际尺寸与最大实体状态之间差值就是奖励公差。
最大实体状态目的是确保当零件处于其最坏的公差时，孔或轴始终可以组装在一起；意味着如果你把轴做得越小，将为自己创造越多的奖励公差，增大垂直公差。
关系
垂直度是倾斜度 90° 的特殊形式。所有的方向公差（平行度、垂直度、倾斜度）应用方式都是相同的。
当被测要素是平面时，垂直度与平面度密切相关。当调用垂直度时，就会隐含平面度，但最大的区别在是垂直度参照基准测量，确保基准和被测要素始终垂直。
注：当表面垂直度调用修饰符T圈时，和平行度的用法一样，将不再管控平面度。
修饰符T圈：相切平面
当轴线调用垂直度，与其他的方位公差密切相关。孔或轴调用垂直度、平行度，通常调用修饰符M圈。
应用场景
当两个表面要求恒定的90°角时，垂直度生效。轴承法兰、关键的垂直面经常调用表面垂直度；圆柱端面也常调用表面垂直度，即端面垂直于圆柱面。
轴承法兰
孔的轴线经常调用垂直度，几乎所有情况下，孔都要垂直于被钻进去的表面。在这种情况下，它与MMC一起调用，以确保轴或螺栓能插入孔中。
案例
表面垂直度：
导轨限位块的面必须呈90°，以确保良好的接触。限位块的底座将是我们的基准面，限位块工作面是我们的被测表面。为了确保工作面始终是垂直的、平坦的，且具有良好的接触，在不调用垂直度的情况下，需要严格控制角度和工件的宽度。
尺寸公差
调用垂直度，不仅可以放宽尺寸和角度，公差区域保持不变，而且工件更容易控制和制造。
垂直度
轴线垂直度：
关键孔要素调用垂直度，以确保孔是直的。
轴线垂直度
调用M圈，可采用功能检具检测，塞规公称尺寸：
塞规=MMC-T=9.9-0.2=9.7
功能检具
当孔最大尺寸10.1时，获得0.2（10.1-9.9）的奖励公差，最大的垂直度公差0.4。
奖励公差、最大垂直度
特殊说明
表面垂直度、轴线垂直度都是很常见的。若希望使用功能量规检测，需要调用M圈，可以快速检测工件的尺寸和方向，而不需要CMM测量垂直度。
轴线直线度、轴线倾斜度、轴线平行度、轴线垂直度、位置度都是管控中心轴线。在生产过程中还会调用M圈，以便使用功能检具。但是这种情况的标注，通常见到的是垂直度和直线度。
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