在GD&T中，根据被测要素的不同，平行度分为两个不同的功能——表面平行度与轴线平行度。
表面平行度为管控两个平面或要素之间的平行公差，其形状在两平行平面之间区域的公差带内，与平面度形状类似；最常调用的平行度；
轴线平行度为管控工件轴线相对基准（轴/面）的平行公差，其形状在圆柱（理论完美平行轴线）区域内。
符号
平行度
关联基准：必须
调用M圈/L圈：是-轴线平行度
标注样式：
表面平行度
轴线平行度
描述
平行度是一个相当常用的符号，用于描述被测要素相对基准（面/轴）的平行程度。
表面平行度：
可以是一个线元素（EACH ELEMENT）相对基准的2D平行度，也可以是平面相对基准的3D平行度，但后者调用更普遍。平行度并不管控被测要素的角度，但可以定义包容区域；间接管控被测表面与基准之间的0°角。
轴线平行度：
当被测要素为圆柱时，公差值经常带有直径（Ø）符号；既可以应用于孔，也可以应用于轴。当调用轴线垂直度时，为了便于检测经常调用修饰符M圈。
公差带
表面平行度：两平行平面之间的区域，且平行于基准；被测要素的所有点必须置于其中；
公差带
轴线平面度：圆柱面内的区域，其圆柱轴线平行于基准；被测要素的UAME轴线必须置于其中；
公差带
检测
表面平行度：像平面度一样，千分表扫掠被测平面；不同的是，工件受测量基准（花岗岩或平板）的约束。
最高测量值与最低测量值之差就是平行度
轴线平行度：为了易于功能检具检测，经常调用修饰符M圈；功能检具公称尺寸如下：
孔：塞规=MMC-T（T-平行度公差设计值）
轴：环规=MMC+T
功能检具检测
关系
平行度是倾斜度 0°/180° 的特殊形式。所有的方向公差（平行度、垂直度、倾斜度）应用方式都是相同的。
当被测要素是平面时，平行度与平面度密切相关。当调用平行度时，就会隐含平面度，但最大的区别在是平行度参照基准测量，确保基准和被测要素始终平行。
注：当表面平行度调用修饰符T圈时，将不再管控平面度。
修饰符T圈：相切平面
应用场景
当两个表面或要素间需同步工作并且必须保持恒定距离时，平行度生效。当一个工件要求与两个平面之间有很好的配合，平行度就派上用场了。表面平行度不仅可以确保了一个平面与另一个平面相平行，但也可以应用于孔或圆柱体的两侧以避免锥度。任何具有两个关键平面的零件都会产生平行度，如齿轮。
案例
一齿轮两侧面承受恒定的轴向载荷，为了确保接触均匀，齿轮的一侧必须与另一侧平行。要做到这一点而不调用平行度的情况西安，齿轮宽度必须严格控制，这可能是非常困难的。
加严尺寸公差
调用平行度
由上可知，平行度取值要小于尺寸公差。
特殊说明
表面平行度是很常见的。对于平面，平面度可以被调用，但平行度通常更为关键，因为装配中的相对关系更为重要。
轴线直线度、轴线倾斜度、轴线平行度、轴线垂直度调用实践中，只有垂直度与直线度应用较为普遍。
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