厂用电设备安装方案批准：审核：编制：建设有限公司项目部2021年2月目录一、项目概述21.1全厂电源设
置21.2高压厂用电系统21.3低压厂用电系统31.4、工作范围4二、工程量及项目参数42.1工程量42.2项目参数5三、编制依据
73.1及附件安装编制依据为：7四、控制点及控制措施84.1基础槽钢安装质量控制点及控制措施见表1：84.2高、低压成套盘柜柜
体安装质量控制点及控制措施见表284.3动力、检修箱安装质量控制点及控制措施见表394.4厂用变压器及调试安装质量控制点及控制措施
见表494.5母线槽安装质量控制点及控制措施见表5104.6母线安装质量控制点及控制措施见表610五、施工准备11表1厂用电系统
施工主要工器具11六、施工措施126.1基础安装126.2高压厂用电系统136.310kV开关柜安装及母线桥146.410k
V干式变166.50.4KV开关柜186.6分电箱20七、电缆敷设、固定及接入207.1.电缆敷设流程图207.2电缆敷设21
7.3电缆固定227.4电缆附件安装22八、质量保证措施23九、安全保证措施25安全危险辨识表25十、文明施工及环境保护27十一、
施工工期：27十二、附表：28厂用电设备安装方案一、项目概述某工程厂用电系统设备：包括22kV高压厂用变压器、10kV低压厂用变
压器、10kV高压开关柜（含负荷开关柜）、0.4kV配电盘、动力柜(箱)、检修动力柜(箱)及箱式变电站等安装；供电系统设置为：1.
1全厂电源设置（1）电站设4组高压厂用变压器（22kV），分别接在4台机（1#、2#、5#、6#）的主变压器低压侧，10kV母线
相应分为四段。两回备用电源(引自金坪子110kV变电站)分别接在一、四段母线上。正常发电时，每组变压器由各相应机组供电；停机时可经
主变压器倒送厂用电。需要时可投入备用电源对厂内供电。1.2高压厂用电系统（1）1#、2#、5#、6#发电机－变压器单元的主变压器低
压侧均接有一组22kV高压厂用变压器，变压器容量暂选为3×4000kVA。（2）工程10kV开关柜分为左岸电站地下厂房10kV开关
柜、右岸电站地下厂房10kV开关柜和大坝左岸10kV开关柜、大坝右岸10kV开关柜组成。（3）工程10kV开关柜布置在主变洞室端部
的副厂房，与主变层同层（823.20m高程），10kV开关柜下层（819.15m层）为电缆夹层，并通过电缆廊道连通母线洞、主厂房等
部位。（4）电站地下厂房10kV开关柜室内布置60台10kV开关柜，组成四段母线成四列布置，母线之间用母线桥连接。1.3低压厂用电
系统（1）低压厂用电系统分为电站厂内供电系统（包括机组用电、检修用电、公用电、照明用电等）和厂外供电系统（包括出线场、尾水出口、进
水口、大坝、泄洪洞等）。1）厂内机组用电系统电站机组用电系统与机组一一对应设置，6个机组用电系统的配电设备分别布置在各自机组段的母
线洞(816.4m高程)内。每台机组供电系统设2台环氧树脂浇注干式变压器。两台变压器布置在机组用电配电盘的两端，与机组用电配电盘
并排布置，变压器与进线盘之间采用母线桥连接。2)厂内检修用电系统厂内设1个检修用电系统，配电设备布置在3#机组段的母线洞内。检修供
电系统设2台环氧树脂浇注干式变压器，两台变压器布置在检修配电盘的两端，与检修配电盘并排布置，变压器与进线盘之间采用母线桥连接。3）
厂内公用电系统电站厂内公用电系统设置4个供电系统，1#、2#公用电系统配电设备布置在1#、6#机组段的母线洞内，3#、4#公用系统
配电设备布置在副安装场816.4m高程层。每个公用电供电系统设2台环氧树脂浇注干式变压器。两台变压器布置在配电盘的两端，与配电盘并
排布置，变压器与进线盘之间采用母线桥连接。4）厂内照明供电系统厂内设1个照明供电系统，配电设备布置在4#机组段的母线洞内。照明供电
系统设2台环氧树脂浇注有载调压干式变压器，两台变压器布置在配电盘的两端，与配电盘并排布置，变压器与进线盘之间采用母线桥连接。5）电
站出线场供电系统电站出线场设1个供电系统，配电设备布置在出线场。出线场供电系统设2台环氧树脂浇注干式变压器，两台变压器布置在配电盘
的两端，与配电盘并排布置，变压器与进线盘之间采用母线桥连接。6)电站进水口供电系统电站进水口设1个供电系统，配电设备布置在进水口的
进水塔。进水口供电系统设2台环氧树脂浇注干式变压器，两台变压器布置在配电盘的两端，与配电盘并排布置，变压器与进线盘之间采用母线桥连
接。7)电站尾水供电系统电站尾水设1个供电系统，配电设备布置在尾水出口。尾水供电系统设2台环氧树脂浇注干式变压器，两台变压器布置在
配电盘的两端，与配电盘并排布置，变压器与进线盘之间采用母线桥连接。1.4、工作范围（1）本系统工作内容包括电站进水口、大坝左岸、电
站地下厂房、母线洞、主变洞、出线竖井（包括中间水平廊道）、左岸出线场、调压井、尾水出口、进厂交通洞、转轮加工厂等全电站厂用供电系统
的22kV高压厂用变压器、10kV高压开关柜及母线桥、10kV负荷开关柜、10kV厂用变压器、0.4kV配电盘及母线桥、0.4kV
动力分电箱等电气设备的提货、二次转运、现场保管、起吊及安装、电气连接和接线、设备接地端子与电站接地网的连接、试验、调试、试运行、消
缺合格及竣工验收等全部工作，以及施工期的维护和管理和直至移交给发包人之前的全部工作。（2）对于未明确提到的设备或技术细节，如果对于
全套厂用系统设备安装及功能的完整性而言是必要的，都应该由承包人提供和完成。二、工程量及项目参数2.1工程量2.1.1高压厂用变
压器主要设备及附件序号项目型号、规格单位数量122/10kV高压厂用变压器单相4000kVA；三相12000kVA、三相连
接组别Yd11组42基础槽钢及钢板m483其他项12.1.210kV开关柜及母线桥主要设备及附件序号名称型号、规格单位数量备
注110kV高压开关柜中置式(含备自投装置、微机保护装置等)台84包括所有电气连接2母线桥10kV，1250Am32310kV负荷
开关柜台12包括所有电气连接410kV消弧线圈接地成套装置（预留）主要包括干式接地变压器、分接调匝消弧线圈、隔离开关、电阻箱等套4
包括所有电气连接5槽钢100×48×5.3m4006其他项12.1.310kV厂用变压器主要设备及附件序号名称型号、规格单位
数量备注110kV无载调压干式变压器1000kVA，10.5/0.4kV，Uz%=6台12机组用电变压器210kV无载调压干式变压
器1250kVA，10.5/0.4kV，Uz%=6台21#公用电变压器310kV无载调压干式变压器1000kVA，10.5/0.4
kV，Uz%=6台22#公用电变压器410kV无载调压干式变压器2500kVA，10.5/0.4kV，Uz%=6台43#、4#公用
电变压器510kV厂用变压器2000kVA，10.5/0.4kV，Uz%=6台2检修变压器（其中1台为干式立体卷铁心变压器）610
kV有载调压干式变压器800kVA，10.5/0.4kV，Uz%=6台2照明变压器710kV无载调压干式变压器315kVA，10.
5/0.4kV，Uz%=4台2出线场变压器（其中1台为干式立体卷铁心变压器）810kV无载调压干式变压器315kVA，10.5/0
.4kV，Uz%=4台2尾水洞出口变压器910kV无载调压干式变压器1250kVA，10.5/0.4kV，Uz%=6台2进水口变压
器10基础槽钢及钢板m13011其他项12.1.40.4kV配电盘及母线桥主要设备及附件序号名称型号、规格单位数量备注10.
4kV配电盘0.4kV，固定分隔式或抽出式(含备自投装置等)台1272母线桥0.4kV，三相四线制m1003槽钢100×48×5.
3m3004其他项12.1.50.4kV动力箱、检修动力箱主要设备及附件序号名称型号、规格单位数量备注10.4kV动力、检修
箱面1602槽钢100×48×5.3m1203其他项12.2项目参数2.2.1技术参数（1）高压厂用变压器1）型式：单相、自冷干
式变压器，三个单相变压器采用Yd11连接，高压侧与IPB连接，低压侧与电缆连接。2）额定值额定容量单相4000kVA，三相1200
0kVA额定电压高压22/kV低压侧10.5kV相数单相频率50Hz阻抗电压6%防护等级IP203）尺寸和重量(估计值)尺寸约为3
23m(深宽高)；重量约为11.2t。（2）10KV开关柜及母线桥1）10kV开关柜型式金属铠装中置式高压开关柜，配真空断路器2
）额定值额定电压12kV工作电压10.5kV开关柜主母线额定电流~1250A对地爬电距离20mm/kV开关柜及母线桥外壳防护等级I
P4X3）母线桥额定电压12kV工作电压10.5kV额定电流~1250A外壳防护等级IP4X（3）10KV干式变压器1）型式所有1
0kV变压器为户内、空气自冷变压器，其中2台为干式立体卷铁心变压器，其余均为环氧树脂真空浇注的三相干式变压器，除照明变压器为有载调
压外，其他变压器均为无载调压。所有变压器均带保护外壳，防护等级IP20。变压器高压侧与10kV电缆在外壳内连接，低压侧与母线桥相连
。2）额定值机组用电系统、厂内公用电系统、检修用电系统及厂外各处供电系统型式户内无载调压干式变压器额定电压高压10.5kV22.
5%低压0.4kV联接组别Dyn11绝缘水平LI75AC35/LI0AC3短路电压百分数4%、6%3）厂内照明用电系统型式户
内有载调压干式变压器额定电压：高压10.5kV42.5%低压0.4kV联接组别Dyn11绝缘水平LI75AC35/LIOAC3
短路电压百分数6％（4）0.4KV低压配电盘及母线桥1）0.4kV配电盘主母线额定工作电流1000A～5000A额定工作电压40
0V额定绝缘电压690V外壳防护等级IP4X外形尺寸(高宽深)2200800(或1000)600(或800、1000)mm2）0.
4kV母线桥额定工作电流1000A～5000A（5）0.4kV动力箱、检修动力箱应按设计图纸、制造厂安装说明书并参照有关标准的规定
进行。三、编制依据3.1及附件安装编制依据为：（1）电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GB50149-2010）（2
）电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GB50148-2010）（3）电气装置安装工程接地装置施工及验
收规范（GB50169-2016）（4）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-2016）（5）电气装置安装工
程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171-2016）（6）电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-2
016）（7）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB?50254-2014（8）工程合同文件长江勘测规划设计研究院图
纸（10）厂家作业指导书（11）美丽机电建设导则第2、3部分四、控制点及控制措施4.1基础槽钢安装质量控制点及控制措施见表1：表
1基础槽钢安装质量控制点及控制措序号质量控制点质量控制要求控制措施1基础安装不直度<1mm/m，全长不直度≤3mm；不平度<1
mm/m,全长不平度≤3mm，位置偏差及不平行度全长≤3mm；基础型钢顶部宜高出最终地面10mm用经纬仪、水淮仪选定基准点、结合
水平尺测量控制、定位；按图纸设计尺寸施工2固定间隔400mm固定牢固（后置式至少使用4只M12膨胀螺栓）观察并测量检查3接地连接可
靠接地（至少2处与接地网连接），牢固，导通良好，明显可见观察检查4槽钢美观要求两头切割平整、接地焊点已清理并刷漆、槽钢表面无明显污
染物观察检查4.2高、低压成套盘柜柜体安装质量控制点及控制措施见表2表2高、低压成套盘柜柜体安装质量控制点及控制措施见表序号质
量控制点质量控制要求控制措施1柜体就位盘柜间隔按设计规定；垂直度<1mm/m；水平误差：相邻两柜顶部≤1.5mm，成列柜顶部≤4m
m；盘面误差：相邻两柜边≤1.5mm，成列柜面≤4mm；用经纬仪、水淮仪选定基准点、结合水平尺测量控制、定位；按图纸设计尺寸施工2
柜体固定柜间接缝≤1.5mm；柜体与基础连接固定牢固，可靠；柜间连接固定牢固，可靠；柜面检查平整、齐全、漆面无损伤；设备附件清点齐
全；盘柜标识齐全、清晰；盘柜门楣统一、整齐观察检查、记录3柜体接地盘柜接地：牢固良好，明显可见，接地线截面积满足设计要求，成套柜的
接地母线与主接地网链接可靠；可开启屏门的接地：裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接；柜体接地线：布线合理美观、固定牢固观察检查4电器
部件检查设备外观检查、型号及规格完好，无破损且符合设计规定；机械闭锁、电气闭锁动作准确可靠；动、静触头中心线应一致，触头接触紧密；
仪表继电器防震措施可靠；二次回路辅助开关切换接点动作准确，接触可靠；柜内照明、防凝露装置灯具、设备完好且符合图纸要求；柜内线槽、盖
板配套、无缺失；柜内接线横平竖直，排列整齐美观，松紧适度，不同电压等级导线分开走线；备用芯至盘顶，芯线不允许外露，端子固定牢固可靠
观察检查4.3动力、检修箱安装质量控制点及控制措施见表3表3动力、检修箱安装质量控制点及控制措施表序号质量控制点质量控制要求控制
措施1动力箱安装安装位置按设计规定；悬挂箱中心至地面高度满足设计要求；安装垂直度误差≤2mm/m用经纬仪、水淮仪选定基准点、结合水
平尺测量控制、定位；按图纸设计尺寸施工2外观及元器件检查设备齐全、完好，箱体无变形；箱面标志齐全；紧固件检查齐全、完好、紧固；电器
元件安装按设计规定，对照图纸检查；观察检查3接地箱体接地接地牢固，导通良好，明显可见；可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地观察检查4
孔洞封堵封堵牢固、密实无孔隙，更换电缆时易拆装观察检查4.4厂用变压器及调试安装质量控制点及控制措施见表4表4厂用变压器安装及
调试质量控制点及控制措施表序号质量控制点质量控制要求控制措施1变压器本体检查外壳及附件：铭牌及接线图标志齐全清晰，附件齐全；铁芯检
查：外观检查无碰伤变形；铁芯紧固件检查紧固，无松动；铁芯有且仅有一点接地绕组检查：绕组接线检查牢固正确，表面检查无放电痕迹及裂纹；
引出线：绝缘层无损伤、裂纹；裸露导体外观无毛刺尖角；按GBJ149-90规定：裸导体相间及对地距离125mm；防松件齐全、完好；引
线支架固定牢固、无损伤观察检查2本体附件安装本体固定牢固、可靠；温控装置动作可靠，指示正确；相色标志齐全、正确观察检查3变压器安装
水平偏差小于2mm；垂直偏差小于1.5mm观察并测量检查4接地外壳接地、本体接地牢固，导通良好；温控器接地、开启门接地采用软铜线可
靠接地，且导通良好观察并测量检查5变压器试验线圈的直流电阻测量；各分接头的电压比；变压器的三相接线组别；线圈绝缘电阻；线圈的交流耐
压试验；相位检查；额定电压下的冲击合闸试验：均为强条要求，试验要求符合电气标准实测4.5母线槽安装质量控制点及控制措施见表5表5
母线槽安装质量控制点及控制措施表序号质量控制点质量控制要求控制措施1外观检查母线槽规格按设计规定；绝缘子检查完整无破损；母线槽全
长平直度允许误差≤2mm（参考厂家技术文件）；连接面检查圆滑，无变形，镀银面完好观察并测量检查2母线槽安装标高误差≤4mm；水平误
差≤4mm；沿走向垂直误差≤4mm；母线槽角线误差≤4mm；母线槽固定牢固可靠；接地牢固，导通良好观察检查4.6母线安装质量控制点
及控制措施见表6表6母线安装质量控制点及控制措施表序号质量控制点质量控制要求控制措施1外观检查表面检查接触面光洁，镀银面完好，
绝缘层无裂纹褶皱；外形检查平直无变形、扭曲；绝缘罩无破损观察并测量检查2母线安装搭接面长度按制造厂规定；母线连接：接触面均匀涂抹电
力复合脂，紧固力矩符合厂家要求，保护罩安装符合厂家要求；母线与支持器间应力检查：无外应力；同相多层母线层间间隙同母线厚度；母线在绝
缘子上的固定死点每段设置一个，且在全长或两伸缩节中点；支持器与接头边缘距离≥50mm；母线间及母线与设备端子连接无外应力；搭接面：
平整、无氧化膜；镀银层不得锉磨；涂有电力复合脂观察检查3端子连接外观无弹簧垫；平垫圈铜质搪锡；锁紧螺母齐全、紧固观察检查4连接螺
栓与孔径配合≤1mm；螺栓穿入方向：母线平置时由下向上，其余螺母均在维护侧；防松件外观齐全、完好、压平；紧固力矩按制造厂规定；螺栓
紧固后露扣长度2～3扣相邻垫圈间隙≥3mm观察检查五、施工准备5.1.依据设计院图纸、规程规范、设备厂家资料等技术文件，编制相应
的施工措施、安全措施并报监理工程师审批。5.2.依据经监理审批的施工措施、安全措施对相应的施工人员进行技术及安全培训和交底。5.
3.安装前参与对土建移交安装部位的尺寸、高程检查，与图纸校对，其结果应符合设计要求。5.4.按照现场场地实际情况进行施工设备及临
时设施布置，现场布置应能满足施工要求。5.5.施工场所布置足够的照明设施，提供设备安装时所需的电源。5.6.施工过程如果动火，
施工前需在施工区域配置灭火器。5.7.施工前应对吊装器具、电动工具等施工工器具进行安全检查。5.8.对施工部位进行安全检查，有
无交叉作业，对人和设备做好防护措施。5.9.施工工器具、材料准备和人员安排见下表：表1厂用电系统施工主要工器具序号名
称规格单位数量备注1交流电焊机时代逆变台23水准仪台14尼龙吊带3t对25力矩扳手0-100Nm把86导链3～5t
台47电钻φ8～φ16台28液压叉车3t、5t辆210吸尘器3KW台111卷尺30m、5m把2各两把12线垂10m个413角尺把
414塞尺把415水平尺2m把416电源盘个6表2厂用电系统施工人员配置序号工种单位数量1责任人人12技术员人13起重工
人24电气安装工人55电气试验人26电焊工人27民技工人5合计人17（1）技术准备1）根据有关规程、施工设计图纸及产品说明书
等技术文件编写施工技术措施。2）熟悉设计图纸、厂家资料。校核现场的安装尺寸和高程。3）对安装人员进行技术交底，使每个人都了解安装流
程、注意事项及安装技术要求和质量控制要点。4）进行设备安装的桩号和高程测量放样，并作好标记。5）在施工现场布置临时施工电源。6）
根据设计图纸以及设备的编号，确定设备进场顺序。（2）施工设备及材料准备1）根据已批准的施工技术措施准备安装所需的设备、工器具和材料
。2）准备电焊机、冲击钻、液压小车、临时工装等施工设备，施工电源。3）对施工区域临时孔洞进行封堵。预留出安全通道并进行封闭式管理。
（3）预埋件检查根据设计图纸，检查土建埋件，确认圆钢预埋位置、规格尺寸正确；检查预埋扁钢，预留数量、规格型号及伸出地面长度等正确。
施工措施6.1基础安装（1）按设计图纸要求，进行基础槽钢制作安装，采用水准仪、经纬仪控制基础槽钢安装中心、高程、不直度及水平度等。
基础槽钢的不直度、水平度、不平行度符合《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171—92）要求，并将埋件
的高程、中心控制在设计允许的范围内。详见表6.1-1（2）基础槽钢安装并固定牢靠后，按设计及规程要求，将基础槽钢与接地网电焊连接，
确保基础槽钢接地牢固，导通良好，明显可见，至少有两个接地点。（3）基础槽钢安装完毕、验收合格后，进行二期砼回填，回填砼强度应符合要
求。6.2高压厂用电系统6.2.1设备运输、就位安装（1）高压厂用变压器可以在安装场卸车，利用主变室的运输通道将高压厂用变运至相应
机组段的安装地点后就位，安装均在其布置间进行。就位后按设计图纸要求调整好各相变压器的中心、垂直度和水平度，以及相间的距离。（2）高
压厂用变就位、调整完毕，将其与基础槽钢连接固定牢靠。（3）对高压厂用变内部进行清扫、检查、元器件的校验以及紧固件的紧固等项工作，按
设备厂家安装说明书要求，进行内部电气连线、控制箱与电站LCU、励磁装置之间的电缆敷设、接线以及设备接地连接等项工作。（4）电流互感
器安装1）安装技术要求①应按照设备厂家安装说明书和GBJ148、GB50169、GB50171等施工及验收规范的规定进行。②应
进行外观检查：本体及附件齐全，无锈蚀和机械损坏，绝缘良好。③互感器的变比分接头位置和极性应正确。④二次接线端子应连接牢固，绝缘
良好，标志清晰。⑤接地可靠、良好。2）电流互感器安装前，应逐个进行试验检查，检查合格的才能安装；3）安装的每一个电流互感器都应核
对其变比是否正确，以防装错。6.2.2现场检查、试验及验收现场试验按照设备厂家的安装说明书和有关标准的规定进行。现场试验项目如下(
但不限于)：（1）线圈直流电阻测量；（2）测量所有分接头的电压比；（3）测量变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；（4）测
量线圈的绝缘电阻、吸收比或极化指数；（5）线圈的交流耐压试验；（6）测量铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地引出线对外壳的绝缘电阻；（7）
相序检查；（8）控制保护设备调试和试验；（9）在正式投运前进行5次空载投运观察运行情况；（10）设备厂家安装说明书规定的其他试验项
目。当变压器安装完毕，按照设备厂家的安装说明书和相关标准的规定进行检查并做好检查记录，然后按照有关规定进行现场验收工作6.310
kV开关柜安装及母线桥6.3.1柜体安装1）开关柜运到安装部位进行开箱检查、清点。2）用高压开关柜安装位置顶部预埋的锚钩作吊点并配
合手拉葫芦找正柜体后(也可用液压台车拖运就位)，找正时按设计图的编号，可先将某一中间位置的开关柜定位并调好水平、垂直后以此作为标准
再精确地调整左右边相邻的第一个柜，逐次调整完。3）开关柜的水平调整可用水平尺测量。垂直度的调整，沿柜面挂一线锤检查柜面垂直度。前后
的垂直调好后，可用同样方法把左右侧调垂直。4）调整好的开关柜，应柜面一致，排列整齐，柜与柜之间应用螺栓拧紧，无明显缝隙。5）开关柜
的水平误差应不大于1/1000，垂直误差不大于其高度的1.5/1000。6）用电焊(或连接螺栓)将调整好的开关柜底座固定在基础槽钢
上。电焊时，每个柜的焊缝不少于四处。为了美观，焊缝应在柜体的内侧。焊接时，应把垫于柜下的垫片电焊在型钢上。7）柜内(或柜顶)母线安
装母线由矩形铜排、支柱绝缘子、支架、伸缩节等组成,按厂家不同,分现场配装和工厂已完全配装好现场只作部分连接。(1)母线的支柱绝缘子
其支持点的距离,10kV水平母线1200mm，垂直母线1000mm。(2)支柱绝缘子的检查与试验支柱绝缘在安装前，应进行外部检查
，绝缘子的法兰、铁件和瓷件应完好无裂纹，破损或瓷釉损伤。瓷件与铁件应结合牢固，其胶合处的填料完整。铁件表面无锈蚀。(3)支柱绝缘子
的固定固定绝缘子前，应对固定孔检查，检查各个开关柜排在一起后，同相的固定孔是否在一条线上，如固定孔偏离中心大于5mm，则应用圆锉刀
或手电钻进行修整。三相孔位检查或经修整无误后，即可逐个用螺栓将支柱绝缘子固定在支架上，每条螺栓均应带有圆垫片及弹簧垫，螺栓应拧紧。
(4)母线连接(包括变压器和开关柜间的母线桥)在支柱绝缘子全部固定好之后，按母线的相序颜色进行母线连接，连接时应清除母线及设备接触
面的杂物，并涂电力复合脂后再进行连接，连接螺栓应用规定的螺栓并用规定力矩对称均匀拧紧，保证接触面紧密、密实。母线桥的两端设备联接往
往误差较大，需与厂方一起研究处理措施。6.3.2现场检查、试验及验收开关设备安装完毕，应按照设备厂家的安装说明书和相关标准进行如下
试验：1)测量绝缘拉杆的绝缘电阻；2)测量每相导电回路的电阻；3)绝缘电阻测量和交流耐压试验；4)测量断路器的分、合闸时间；5)测
量断路器主触头分、合闸的同期性；6)测量断路器合闸时触头的弹跳时间；7)断路器电容器的试验；8)测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的
绝缘电阻和直流电阻；9)断路器操作机构的试验；10)电流互感器和电压互感器的试验；11)表计的校验；12)测控单元的检测；13)P
LC调试(含备自投试验)；14)操作联动试验；15)熔丝试验；16)避雷器试验；17)消谐器试验；18)控制及辅助二次回路工频耐压
试验；19)控制保护设备调试；20)设备厂家安装说明书规定的其它试验项目。当10kV开关柜及母线桥安装完毕，按照相关标准的规定进
行并做好检查记录，按照规定进行现场验收工作。6.410kV干式变6.4.110kV干式变运输、就位安装1）安装在主副厂房内的1
0kV干式变压器可以在安装场卸车，利用主、副厂房的运输通道将干式变运至相应安装地点后就位；坝区可在坝区配电室附近卸车，搬运至坝区配
电室变压器安装间后就位。其安装均在其布置间进行。就位后按设计图纸要求调整好各相变压器的中心及垂直度、水平度，以及相间的距离。2）变
压器就位、调整完毕，将其与基础槽钢连接固定牢靠。3）对变压器内部进行清扫、检查、元器件的校验以及紧固件的紧固等工作，按设备厂家安装
说明书要求，进行内部电气连线、控制箱与电站LCU之间的电缆敷设和接线以及设备接地连接等工作。4）电流互感器安装(1)安装技术要求①
应按照设备厂家安装说明书和GBJ148、GB50169、GB50171等施工及验收规范的规定进行。②应进行外观检查：本体及附件
齐全，无锈蚀和机械损坏，绝缘良好。③互感器的变比分接头位置和极性应正确。④二次接线端子应连接牢固，绝缘良好，标志清晰。⑤接地
可靠、良好。(2)电流互感器安装前，应逐个进行试验检查，检查合格的才能安装。(3)安装的每一个电流互感器都应与设计图纸核对其变比是
否正确，以防装错。6.4.2现场检查、试验及验收设备安装完毕，应按照设备厂家的安装说明书和相关标准进行试验。现场试验项目如下(但不
限于)：1)测量绕组的直流电阻2)检查变压器的三相结线组别3)测量绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数4)绕组的交流耐压试验5)测量与
铁芯绝缘的各紧固件对外壳的绝缘电阻6)额定电压下的冲击合闸试验7)检查相位8)检查各分接头的电压比9)测温装置的校验10)与电站公
用LCU联动试验11)设备厂家规定的其它试验项目当在变压器安装完毕，按照GBJ148、GB50150、GB50169、GB50
171进行并做好检查记录，按照规定进行现场验收工作。干式变压器安装验收标准见下表：序号检查项目合格优良备注一、设备检查1外壳及附件
铭牌及接线图标志齐全清晰；附件齐全；绝缘子表面光滑，无裂纹现场检查2铁芯检查铁芯无碰伤变形；夹件紧固，无松动现场检查3绕组检查绕组
固定牢固；表面无放电痕迹及裂纹、无碰伤变形现场检查4引出线引出线绝缘无损伤、裂纹；引出线接头表面光滑、平整现场验收二、本体附件安装
1基础安装垂直度：≤1mm/m，全长≤5mm水平度：≤1mm/m，全长≤5mm现场验收3本体固定牢固、可靠现场检查4紧固检查设备齐
全、完好、紧固力矩符合国标要求力矩检查合格才能进行下道工序5温控装置布线规范、指示正确现场检查6电磁闭锁开、关、动作准确可靠现场检
查7风机安装牢固、布线整齐、转向正确现场验收8相色标志齐全、正确接地刷（黄绿）漆现场验收三、接地1外壳接地牢固、导通良好现场验收2
本体接地牢固、导通良好现场验收3温控器接地用专用接地线可靠接地，且导通良好现场验收4风机接地用软导线可靠接地现场检查5开启门接地用
软导线可靠接地现场检查四、试验1绝缘电阻(1)用2500V绝缘电阻表测量,一次对二次及地不小于300MΩ,二次对地不小于100MΩ
。(2)在比较潮湿的环境下,绝缘电阻大于2MΩ/1000V。；铁心必须一点接地现场检查2绕组直流电阻1600kVA及以下三相变压
器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kVA以上三相变压器，各相测得值的相互
差值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的1%；现场检查3接线组别与铭牌相符现场检查4电压比与制造厂一致现场检查
5交流耐压试验出厂值的80%1min试验前后（绝缘符合国家标准）现场见证6.50.4KV开关柜6.5.10.4kV开关柜安装
1）开关柜运到现场进行检查、清扫后，用手拉葫芦配合,将开关柜吊到安装位置上(也可用液压台车拖运就位)后,找准高程、调整好垂直、水平
，其水平误差应不大于1/1000，垂直误差不大于其高度的1.5/1000。2）调整完毕，用电焊(或连接螺栓)把紧，将开关柜底座固定
在基础槽钢上。焊缝应在柜体的内侧，应把垫于屏下的垫片电焊在型钢上。3）全部柜体安装就位并固定后,按设备厂家的要求和提供的支技绝缘
子、小母线进行配接。4）上述全部工作完毕进行柜内检查，应符合下列要求：柜内母线的支承绝缘子及母线固定牢固、整齐，绝缘符合要求。开关
的机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。刀闸及开关动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，
接触可靠。柜内照明齐全。对抽屉开关柜应符合下列要求：抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象；抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可
靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开；抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好；抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。5）按设
计图纸进行配接线，配接线应整齐美观且与柜内原布线方式一致。6）配线完毕，对柜内二次回路进行绝缘检查和1min的交流耐压试验。7）0
.4KV母线槽安装(1)母线槽在安装前，对母线槽的基础进行检查应符合图纸要求。(2)按设计图纸将母线槽基础架安装好并保证其高程、中
心符合设计要求。(3)母线槽在现场开箱后，应认真检查母线槽的清洁和绝缘应完好。(4)对照设计图纸与现场实际进行分段组装，当母线槽的
实际走向、伸缩节、转接、拐弯段等与图纸完全相符后进行分段挂装。(5)母线槽进行初步定位后，进行全程调整，使其高程、中心、水平均符合
产品要求后，进行分段连接。(6)按产品要求进行其它附件安装和接地。(7)母线槽全部安装工作完毕，进行全面检查，整体的绝缘应符合要求
。(8)按规定值对母线槽进行整体工频耐压。(9)母线槽耐压通过后，按设计图纸的要求与接口设备进行电气连接。6.5.2现场检查、试验
及验收设备安装完毕，应按照设备厂家的安装说明书和有关标准进行试验。现场试验项目如下(但不限于)：1)0.4kV开关柜(1)测量低压
电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻(2)电压线圈动作值校验(3)低压电器动作情况检查(4)低压电器采用的脱扣器的整定(5)测量
电阻器和变阻器的直流电阻(6)低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验(7)PLC的调试(包括备自投功能)(8)CT的试验(
9)表计校验(10)联动试验(11)与电站公用LCU联动试验(12)设备厂家安装说明书规定的其它试验2)母线槽(1)测量接头的接触
电阻(2)绝缘电阻及交流耐压试验当0.4kV开关柜及母线槽安装完毕，按照有关标准规定的进行检查并做好检查记录，按照规定进行现场验收
工作。6.6分电箱6.6.10.4kV动力箱、检修动力箱安装1）动力分电箱运到现场进行检查、清扫后，用液压台车拖运就位，找准高
程、调整好垂直、水平，其水平误差应不大于1/1000，垂直误差不大于其高度的1.5/1000。2）用电焊(或连接螺栓)把紧，将动力
分电箱底座固定在基础槽钢上。焊接时，应把垫于箱下的垫片电焊在型钢上。3）进行动力分电箱内检查，应符合下列要求：开关的机械闭锁、电气
闭锁应动作准确、可靠。二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。箱内照明齐全。4）按设计图纸进行配接线。5）按设计图纸完成二
期砼回填和抹平处理。6.6.2现场检查、试验及验收设备安装完毕，应按照设备厂家的安装说明书和有关标准进行现场试验，现场试验项目如下
：1)测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻2)电压线圈动作值校验3)低压电器动作情况检查4)低压电器采用的脱扣器的整定5
)测量电阻器和变阻器的直流电阻6)低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验7)备自投试验(如果有)当0.4kV分电箱安装完毕
，按照有关标准进行并做好检查记录，按照规定进行现场验收工作。七、电缆敷设、固定及接入参考美丽机电相关要求7.1.电缆敷设流程图电缆
敷设流程图7.2电缆敷设根据电缆清册对施工部位进行检查和清理，对电缆路径利用BIM软件进行精细化二次设计，严格按照美丽机电-机电
设备外观质量控制标准要求，配合监理对相关部位进行验收。检查管路是否漏埋、是否畅通，并做好记录。准备好厂家电缆、光缆牌，字迹要清楚、
耐久；电站的电缆主要采用在电缆桥（支）架上敷设和穿电缆管暗敷两种方式，对于少数地方采用明敷的电缆必须穿可挠金属软管护套后明敷（个别
较粗的动力电缆可采用电缆卡明敷固定），并用电缆管卡和膨胀螺栓固定，要求排列整齐美观。电缆敷设时，将盘架在平稳坚实的地方，电缆要从盘
的上端引出且不能与支架及地面有摩擦拖动，不能有机械损伤。电缆按设计要求分层布置，按层施放，电缆的弯曲半径应符合要求。电缆敷设排列整
齐、美观。同一通道内电缆数量较多时，若在同一侧的多层支架上敷设，桥架内高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况
宜由上而下配置；但在含有35kV以上高压电缆引入柜盘时，为满足弯曲半径要求，可由下而上配置。交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采
取品字形配置外，对重要的同一回路多跟电力电缆，不宜叠置；除交流系统用单芯电缆情况外，电力电缆相互间宜有1倍电缆外径的空隙。电缆敷设
完毕后，应及时清除杂物。如有盖板时，应将盖板盖好或进行缝隙密封。电缆敷设完并整理好后，按要求进行固定、挂标志牌。电缆穿管敷设时，不
得损伤绝缘。7.3电缆固定1）垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架或桥架上每隔2m处进行固定。2）电缆明敷时，电缆固定部位
应符合表6.2-1规定：电缆的固定部位敷设方式构架型式电缆支架电缆桥架垂直敷设电缆的首端和尾端电缆的上端电缆与每个支架的接触处每隔
1.5-2m处水平敷设电缆的首端和尾端电缆的首端和尾端电缆与每个支架的接触处电缆转弯处其它部位每隔5-10m处3）水平敷设的电缆，
在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处，且应在直线段每隔不少于100m处进行适当固定；当对电缆间距有要求时，每隔5～10m处。4）
电缆终端与设备搭接自然，搭接后对电缆采取固定措施，不得使搭接处设备端子和电缆受力，固定点应设在应力锥下和三芯电缆的电缆头下部等部位
。5）电缆终端搭接和固定时应确保带电体与钢带及钢带接地之间的距离，同时确保不同相雨裙之间的距离，必要时加装过渡排，搭接面应符合规范
要求。6）固定电缆用的夹具、扎带、捆绳或支托件等部件，应具有表面平滑、便于安装、足够的机械强度和适合使用环境的耐久性。7）电缆固定
用部件的选择，应符合下列规定：除交流单芯电力电缆外，可采用经防腐处理的扁钢制夹具、尼龙扎带或镀塑金属扎带；交流单芯电力电缆的刚性固
定，应采用铝合金等不构成磁性闭合回路的夹具；其他固定方式，可采用尼龙扎带或绳索；不得采用铁丝直接捆扎电缆。8）电缆敷设固定时需考虑
热胀冷缩、电缆管内填充膨胀材料、桥架设置伸缩节等影响。7.4电缆附件安装1）制作电缆终端前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下
列要求：电缆绝缘状况良好，无受潮，电缆内不得进水；附件规格应与电缆一致、零部件应齐全无损伤、绝缘材料不得受潮、密封材料不得失效，
壳体结构附件应预先组装，清洁内壁；试验密封，结构尺寸符合要求。2）根据电缆终端和电缆的固定方式，确定制作位置。对于多芯电缆，应能使
电缆头固定后，其各相弧度保持一致，过渡自然；单芯电缆头高度一致，弧度一致。3）多芯电缆的电缆头采用分支护套，分支护套内应衬填充材料
，确保电缆头的分支护套密实。钢带在电缆头处切断，接地线从分支护套下部引出。屏蔽层视接地线位置至电缆头之间的长度而定，对于三芯电缆一
般均在分支护套上部。4）多段护套搭接时，上部的绝缘管应套在下部绝缘管的外部，搭接长度符合要求。5）电缆芯线接线端子为符合标准的铜制
金具，其内径应与电缆芯线紧密配合，间隙不应过大，其截面为芯线截面的1.2～1.5倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。对有护
层或屏蔽层接地要求的电缆应按规定可靠接地。6）电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。7）控制电缆终端按要求包扎，接
头应有防潮措施。8）电缆敷设、接线完成后，进行防火处理，符合消防规范要求。八、质量保证措施1.全部设备、器具及附件应在安装前在监理
人的参与下逐个进行试验、检验和整定，并达到各自订货合同规定的技术标准、规范、及设计、制造厂商的要求。发现设备缺陷应及时向监理人报告
，未经监理人同意不得进行安装。2.安装前对施工人员进行培训并取得合格证，使之清楚工作质量要求。3.开工前，向施工人员进行详细的技术
交底。技术交底内容包括施工工艺、安装部位、质量要求、安全注意事项、环境保护等。4.对采购的材料要进行检测验收，验收时应同时查验材质
证明和产品合格证书；代用品应经监理部同意方可使用。5.在设备安装过程中，应满足安装设备对环境的要求，如温度、湿度、含尘量等，当达不
到要求时应采取措施，以保证安装质量。6.设备的安装、调试应按设备设备厂家商的技术指导说明书进行。7.质量记录要求真实、齐全、准确、
及时。8.认真做好现场安装记录（包括试验、检查、调试）和报告。9.施工后移交前做好维护保管工作（用栏杆将带电区域安全隔离，专人巡
检职守，挂安全警示牌）。10.厂用电系统设备安装过程中质量主要控制点如下表7.1、7.2、7.3、7.4。表7.122/10k
V干式变压器安装质量控制点及控制措施控制点质量要求控制措施负责人记录基础安装水平度小于1/1000；槽钢中心线与变压器轮距中
心线偏差≤10mm，位置误差≤5mm；基础表面防腐层完整，符合规定。用经纬仪、水淮仪、水平尺测量控制、定位；按图纸设计尺寸施工。班
长、质检师预埋件验收签证单本体安装变压器及其附件的调整、检查结果满足规范要求；高、低压套管完好，洁净；变压器出线连接紧密；接地牢固
；表面干净、油漆完整。全部检查；观查和测试。班长、质检师施工记录试验结果满足规范要求。合理选择试验设备；测试方法正确。班长、质检师
调试、试验记录表7.210kV开关柜质量控制点及控制措施控制点质量要求控制措施负责人记录基础安装水平度＜1/1000；不直
度＜1/1000；位置误差及不平行度＜5mm。用水淮仪、水平尺测量、控制、定位。班长、质检师预埋件验收签证单开关柜组立垂直度＜1.
5mm/m；水平偏差：相邻盘顶部＜2mm；成列盘顶部＜5mm;盘面偏差：相邻两盘边＜1mm；成列盘面＜5mm；盘间接缝＜2mm；接
地明显可靠、小车动作灵活。吊线、钢板尺、塞尺、拉线测量控制；观察检查。班长、质检师施工记录母线及母线桥安装母线排列相序、色标正确；
接触紧密、牢固。观察检查班长、质检师施工记录二次配线排列整齐、回路编号清晰、齐全；接线准确、固定牢固。观察检查班长、质检师施工记录
断路器调试结果符合厂家说明书和规范的要求。实测班长、质检师安装、试验记录现场试验结果符合厂家说明书和规范的要求。实测班长、质检师试
验记录表7.30.4kV开关柜及母线槽安装质量控制点及控制措施控制点质量要求控制措施负责人记录基础安装不直度＜1/1000
，＜5mm/全长；水平度＜1/1000，＜5mm/全长；位置误差及不平行度＜5mm/全长；基础表面防腐层完整，符合规定。经纬仪、水
淮仪、水平尺测量控制、定位；按图纸设计尺寸施工。班长、质检师预埋件验收签证单开关柜安装、试验屏柜的组立符合规范要求；柜内设备导电接
触面满足要求；接线正确、牢固、整齐、标志清晰；开关、断路器操动动作灵活、可靠；屏柜的调试、试验结果符合规范要求。吊线检查；塞尺检查
；全部检查、调试；全部检查，操作；全部测量绝缘电阻及耐压试验。班长、质检师安装、调试和试验记录母线槽安装绝缘电阻满足规
范要求；安装位置准确，固定牢固；与电气设备接线端子的连接牢固，接触面满足规范要求，且与其连接的电气设备不受外力；表面干净、油漆完整
。全部测量绝缘电阻及耐压试验；塞尺检查；外观全部检查。班长、质检师安装、调试及试验记录表7.40.4kV动力、检修分电箱质量控制
点及控制措施控制点质量要求控制措施负责人记录安装箱体及箱内电器按要求固定牢固。观察检查班长、质检师施工记录调试接线导电接触面
满足要求；接线正确、牢固、整齐、标志清晰；开关设备操动部分动作灵活、可靠。观察检查；操作检查。班长、质检师施工记录试验调试、试验结
果符合规范要求。试验设备符合规定；试验方法正确。班长、质检师调试及试验记录九、安全保证措施1.进入施工现场人员，必须进行有关安全法
律、法规及有关安全制度的学习培训，并考试合格。2.施工开始前，应进行安全技术交底及安全检查。3.所有进入现场施工的作业人员须持证上
岗，必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动防护用品。各种电动设备使用前应进行检查，并有有效的安全接地装置。4.吊装区域非操作人员不得进
入，吊装机械及吊耳等均须进行安全检查，吊物下不得站人。5.设备在搬运、吊装、安装过程中，确保设备免受冲击，开箱后的设备现场保管要
采取防霉、防尘措施。6.交叉作业要设置防护装置并有专人监护和挂设警示标志。7.廊道施工时，应有充足的照明。设备安装的相关部位未装盘
柜的预留孔洞要加封盖或设护栏，谨防作业人员坠入。8.高空作业,设备带点作业，做好防护措施，必须设专人监护。高空作业系安全带并设安
全保护网，脚手架应有防滑措施。9.焊接场所，应有良好的通风，有足够的消防设施。焊接工作人员应穿戴专用工作服、工作鞋、工作帽、防护镜
，工作完应对场地全面检查，防止火星复燃。10.施工现场整齐洁净，各种设备、材料和废料按指定地点堆放。11.厂用电系统设备组织机构及
安全体系12.安全危险辩识安全危险辨识表序号作业内容伤害类别产生原因控制措施控制方法1施工准备高处坠落无安全通道、照明不足、攀爬排
架及钢筋网、安全设施不全或有缺陷等。按安全规定搭设脚手架，配置安全网和栏杆，参加高空作业人员，要熟知本工种的安全技术操作规程，做好
个人安全防护设施现场监督检查触电地面积水、潮湿、线路破损、灯具及电动工具漏电、漏电保护装置失效等。根据用电安全规定使用和维护施
工电缆，各种电动设备使用前应进行检查，并有有效的安全接地装置。加强电动工具等设备的保养、检查物体打击来自孔口或交叉作业产生的坠物等
。安排工作尽量避免交叉作业，有孔洞的地方要加封盖或设护栏。现场监督检查2测量放点高处坠落无通道或通道不畅、安全设施不全或有缺陷等。
按安全规定搭设脚手架，配置安全网和栏杆，参加高空作业人员，要熟知本工种的安全技术操作规程，做好个人安全防护设施现场监督检查物体打击
来自孔口或交叉作业产生的坠物等。安排工作尽量避免交叉作业，有孔洞的地方要加封盖或设护栏。现场监督检查3设备转运及吊装起重伤害操作、
指挥人员失识、捆绑方式不当、绳索、吊具缺陷或选择错误、吊装物品未固定牢靠就松钩或未按作业指导书施工等。吊装就位时提醒现场施工人员勿
进入吊装区域，吊装机械及吊耳等均须进行安全检查，吊物下不得站人。按安全规定指挥吊装吊装机械加强保养、检查，专人监护车辆伤害车辆未定
期检修或保养人为操作错误、装载物体捆绑不牢、施工场地狭小，施工人员自身防护意识不足车辆要定期检修和保养，驾驶人员要熟知本工种的安全
技术操作规程。设备运至施工场地前，通知施工安全管理部门，安排清理场地加强保养、检查触电地面积水、潮湿、线路破损、灯具及电动工具
漏电、漏电保护装置失效等。根据用电安全规定使用和维护施工电缆，各种电动设备使用前应进行检查，并有有效的安全接地装置。加强电动工具等
设备的保养、检查物体打击来自孔口或交叉作业及吊装碰撞产生的坠物等。安排工作尽量避免交叉作业，有孔洞的地方要加封盖或设护栏。吊装时提
醒现场施工人员勿进入吊装区域现场监督检查4电气系统设备安装触电地面积水、潮湿、线路破损、灯具及电动工具漏电、漏电保护装置失效等
。根据用电安全规定使用和维护施工电缆，各种电动设备使用前应进行检查，并有有效的安全接地装置。加强电动工具等设备的保养、检查设备损坏
焊把线接地不牢靠及安装方法错误等。根据规定正确规范使用和维护焊接工器具现场监督检查5调试触电照明灯具、线路漏电及工作人员误触带
电设备等。各种电动设备使用前应进行检查，并有有效的安全接地装置。带点作业要开工作票，做好安全措施，并有专人监护加强带点设备的保养、
检查，专人监护高处坠落照明不足、安全防护设施不全或有缺陷等。按安全规定搭设脚手架，配置安全网和栏杆，参加高空作业人员，要熟知本工种
的安全技术操作规程，做好个人安全防护设施现场监督检查十、文明施工及环境保护1.各作业队及生产班组安全员同时兼文明施工监督员，负责本
队、本班的文明施工监督。2.合理安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措
施。3.风、水、电管线、通讯设施、施工照明布置合理，标识清晰。4.各项施工生产活动严格按照有关的规定范围作业，杜绝野蛮施工和盲目施
工。5.在工程施工过程中，加强对施工中有毒、有害、易燃、易爆物品的安全管理，防止管理不善而导致环境污染的发生。6.每次作业结束都应
将未用完的材料以及产生的废料清理干净，做到工完、料净、场地清。7.工程完工后按要求及时拆除所有工地围栏、安全防护设施和其它临时设施
，并将工地及周围环境清理整洁。8.保持施工场地环境整洁，通道畅通，施工设备、材料摆放有序，做到工完场清。工具房内工具排列整齐，各项
规章制度、技术安全措施、作业流程图等张贴上墙、清晰明了。9.着装整齐，不得光膀作业。交叉作业有干扰时，相互谦让，不得争吵，施工中礼
貌用语，无污秽语言，严禁在作业场所吸烟。十一、施工工期：11.1高压厂用变压器安装、调试：6#2019.8.18—2019
.9.285#2019.11.17—2019.12.272#2020.6.15—2020.7.25
1#2021.1.11—2021.2.21。11.2厂内10KV开关柜安装、调试：2019.10.4--2020.1.41
1.3厂外10KV开关柜安装、调试：2020.2.26—2020.4.1511.4母线洞内厂用电设备安装：6#2020.1
.4—2020.2.75#2020.2.3—2020.3.234#2020.3.24—2020.5.22
3#2020.5.28—2020.7.262#2020.7.27—2020.9.241#2021
.1.21—2021.3.2111.5副安装场（7#、8#公用电）设备安装：2020.3.5—2020.4.2511.6进水口
2020.2.3—2020.3.23、尾水2020.2.3—2020.3.23、出线场2020.2.3—2020.3.23十二
、附表：设备验收表格见附表：（1）附表1：高压厂用变压器安装工序质量验收记录表（2）附表2：厂用变压器安装工序质量验收记录表（3）附表3：副厂房10KV盘柜安装工序质量验收记录表附表1：6#机组高压厂用变压器安装工序质量验收记录表合同名称:承包人:合同编号:监理人:单位工程左岸电站机电设备安装（201）分部工程6#发电单元安装（201-01）分项工程500kV变压器及离相封闭母线设备（201-01-003）单元工程高压厂用变安装与调试（201-01-003-0800）设备名称高压厂用变安装高程施工截止日期施工部位页次1/1施工名称设计图号引用标准序号检查项目合格优良实测值备注1外壳铭牌及附件齐全齐全、清晰/2引出线绝缘层无损伤无损伤、裂纹/防松件及引线支架完好防松件齐全，支架牢固无损/3本体附件本体固定可靠本体牢固可靠，相色齐全正确/温控装置动作可靠动作可靠，指示正确/4位置水平偏差小于4mm水平偏差小于2mm/垂直偏差小于3mm垂直偏差小于1.5mm/5接地牢固牢固，导通良好/工程量描述：施工过程描述：年月日监理验收意见：年月日承建单位质检评定：优良□合格□不合格□一检年月日二检年月日三检年月日监理单位评定等级：优良□合格□不合格□监理单位：监理工程师：日期：附表2：6#机组厂用变压器安装工序质量验收记录表合同名称:承包人:合同编号:监理人:单位工程右岸电站机电设备安装（202）分部工程电气一次公用设备安装调试（202-08）分项工程厂用电系统（201-08-004）单元工程10kV厂用变压器安装（201-08-004-0600）设备名称高程施工截止日期施工部位页次1/1施工名称设计图号引用标准序号检查项目合格优良实测值备注1外壳铭牌及附件齐全齐全、清晰/2引出线绝缘层无损伤无损伤、裂纹/防松件及引线支架完好防松件齐全，支架牢固无损/3本体附件本体固定可靠本体牢固可靠，相色齐全正确/温控装置动作可靠动作可靠，指示正确/4位置水平偏差小于4mm水平偏差小于2mm/垂直偏差小于3mm垂直偏差小于1.5mm/5接地牢固牢固，导通良好/工程量描述：施工过程描述：年月日监理验收意见：年月日承建单位质检评定：优良□合格□不合格□一检年月日二检年月日三检年月日监理单位评定等级：优良□合格□不合格□监理单位：监理工程师：日期：附表3：副厂房10KV盘柜安装工序质量验收记录表合同名称:承包人:合同编号:监理人:单位工程右岸电站机电设备安装分部工程电气一次公用设备安装调试（202-08）分项工程厂用电系统（201-08-004）单元工程厂房10kVⅠ段开关柜安装及电缆敷设（201-08-004-0100）设备名称高程施工截止日期施工部位页次1/1施工名称设计图号引用标准序号检查项目合格优良实测值（mm/m）备注1垂直度＜1.5mm/m＜1mm/m/2水平偏差＜2＜1相邻顶部＜5＜3整列顶部3盘面误差＜1＜0.5相邻盘边＜5＜3整列盘面4盘间接缝＜2＜1/5固定牢固牢固/6相邻两盘盘间连接牢固牢固/7接地可靠/工程量描述：施工过程描述：年月日监理验收意见：年月日承建单位质检评定：优良□合格□不合格□一检年月日二检年月日三检年月日监理单位评定等级：优良□合格□不合格□监理单位：监理工程师：日期：30 |
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