现今，在国家产业政策的推动下，我国的先进制造业正在向着精益化、数字化、智能化的方向发展，对质量管理也提出了更大的挑战。在质量检验环节，对，零
件根据图纸进行检测并将检测结果手工记录在纸质表格中的传统做法早已不能满足要求。如何快速根据2D，3D图纸快速生成检验计划，并且在实
际的质量检测工作中实现引导式数字化检测就成为了亟待解决的问题。当前现状：在质量管理的实际工作中，设定检验计划可以帮助检验员高效、准
确地执行质量检验，虽然这样的工作看起来平淡无奇，但却是保证高质量的根本。目前国内企业存在一个普遍的状况就是，工程师需要花费大量的时
间和精力将一个产品需要检验的质量特性（检验项目）整理成电子表格，再打印出来交给检验员将测量结果记录到该表格中，这样的工作不仅耗费精
力并且经常容易出错，导致数据失真，给后续的质量决策带来极大的风险。提升质量检验工作本身的质量和效率、提高检测结果的准确性和可信度已
经成为很多企业的燃眉之急。解决方案：根据实际需要，如果说有一个解决方案能很好地解决上述问题，它应当至少具备下面的特性：能够快速读取
产品CAD图纸中的质量特性信息，并同时准确识别它们的规格参数和定位它们的位置，为引导质量检测提供基础资料；能够自动遵循行业标准或企
业标准，对已注公差参数和未注公差参数进行自动处理；能够辅助工程师按照公司的检测规程和检验员的操作习惯，并遵循精益原则，生成检验计划
；4.对接各种检测设备和仪器，快速、高效、准确地采集检测结果；5.支持按照企业和现场实际情况，进行一定的客制化开发；数字化检测与质
量大数据系统是目前为数极少的能够很好地解决上述问题解决方案。我们配有专门的图纸解析平台，可以对2D和3D图纸解析提供强有力的支持，
读取和处理需要的信息以帮助快速形成检验计划并实现引导式测量。对于用户设置的未注公差的参数及其规格等级，能依据相关标准（支持客制化）
对其进行自动计算和调整。我们提供强大的可视化和快速编辑能力，一键提交到数据库或者导出到Excel。用户甚至可以对这些参数的测量顺序
、抽样计划，质量控制计划进行编辑和调整。同时，我们的数字化检测平台还提供诸如图层识别、自动生成视图、多样筛选等各种丰富的细节功能，
帮助提升用户的便捷性和使用体验。综上所述，有了QuAInS数字化检测系统的的图纸处理平台，质量经理们再也不用担心纸质记录参数带来的
各种问题和风险了，不仅可以引导和要求检验员严格、争取地执行公司的质量检验方针，还能帮助他们在大幅提高工作效率的同时降低成本，实现信
息共享和协同。最近QuAInS的一个客户产能创出新高，他们在IQC环节使用的QuAInS数字化检测平台大幅提升了进料检验效率，缩短了生产的前置时间。 |
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