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全球都缺疯了的“芯”,为何独有丰田够用? | 汽智

 汽车有智慧 2021-06-09

“受疫情影响,自2020年四季度以来的芯片短缺潮席卷全球,各个汽车厂商都受到不同程度的打击。

然而,丰田在此次浪潮中却几乎未受影响。

十年前的海啸与BCP计划:亡羊补牢,犹未迟也

十年前, 日本东北部海岸线受海啸袭击影响,最重要的芯片生产商停产近三月,波及整个汽车行业的供应紧张,丰田汽车也未能幸免于难,近半年时间才勉强恢复元气。在灾难摧毁了丰田的供应链之后。这家全球最大的汽车制造商开始重新反思供应链的问题,提出业务连续性计划(BCP),应对灾难性冲击。

此次危机研究致力于找出风险最大的元器件,针对性储存零件,用来防止发生类似的供应链中断问题。丰田筛选出大约1500个零件,这些零件都重点囤货以及寻找替代品。

在尤其意识到半导体的交货时间太长,无法应对自然灾害等破坏性冲击后,丰田改变了购买MCU和其他微芯片的方式。根据BCP计划,丰田要求供应商根据订单时间,为他们储备两到六个月的芯片,包括电装、日本主要的芯片供应商瑞萨电子和台积电等。

与此同时,一个复杂而庞大的短缺预警监控系统在丰田这家汽车制造商中诞生。该系统拥有缺货预警效果,能提前感知某款电子元件生产商的情况。

“BCP对我们来说是一个典型的精益解决方案。”丰田发言人表示,其精益库存战略的目标之一,敏捷应对供应链中的低效率和风险,找出潜在破坏性的瓶颈,和突破之道。

此外有消息称,为了补偿芯片供应商的库存协议,在每款车的生命周期内,丰田每年都会从成本消减计划里拿出一部分资金补偿供应商。

从亡羊补牢到居安思危,丰田在困境中反思而后成长, 不得不说这一点确实值得其他厂商借鉴。

重重打击之下,这个庞大的应急方案正在经受考验。

十年后,这个庞大的应急方案正在经受考验。受疫情影响,自2020年四季度以来的芯片短缺潮席卷全球,各个汽车厂商都受到不同程度的打击。据报道,2021年全球汽车制造商的产量将减少390万辆,在收入方面,2021年汽车行业收入损失将从610亿美元上调至1100亿美元。此外,有媒体预测,芯片问题将持续发酵,最终可能会造成全球汽车停产达409万辆。

此外,今年3月,瑞萨电子在日本常陆那珂市的一座巨大芯片厂发生火灾,据相关报道,受损的工厂可能至少需要三个多月才能恢复正常生产,这家工厂约占全球汽车半导体产量的6%左右,许多瑞萨的客户都受到不同程度的冲击,而丰田正是瑞萨电子最大的客户之一。

对丰田来说,来自芯片供应方的双重打击,比很多车企的遭遇都要惨些,那么,拥有一个庞大的短缺预警系统的丰田,其实际情况如何呢?

在越来越多的汽车生产商关停工厂、缩减生产车型以及提前休假的情况下,丰田表示,芯片短缺不会影响产量。显然,在这场可以称之为突如其来的危机面前,丰田的处境比许多竞争对手要好得多。丰田经受住了考验,其管理供应链的能力让人称赞,在全球性的缺货大潮流下,并没有收到供应链的威胁。

但是其他汽车制造商就没有那么幸运了。作为丰田竞争对手的本田和日产,情况均不容乐观。日前,本田中国发布了2021年5月在中国市场的汽车销量。数据显示,2021年5月本田在中国的终端汽车销量为128,713辆,同比下降4.1%。针对本田中国单月市场下滑的表现,有分析认为,去年受疫情影响,各大车企销量都比较低,在此背景下本田中国依然下滑,说明情况确实实惨。

日产同比下滑更为严重,数据显示,日产在华包含乘用车和轻型商用车两个区块的情况下交付了11.1万辆,同比下滑高达14.6%。对于日产来说,从曾经在中国能与丰田一较高下,到如今滑至日系第三,总体表现确实不尽人意。

根据外媒报道,相比之下,在日本汽车厂商下跌产量中,丰田仅占“很小的”份额。当然,这也从侧面印证了丰田“靠得住”的抗风险能力。

不要“黑匣子”

在供应链方面,丰田还有一个传统优势。

一直以来,有些汽车巨头偏向于横向整合,品牌很多;另一些则倾向于纵向整合,丰田属于后者。这种体系让丰田对于技术的掌握更具象和扎实,而不是过多依赖供应商的“黑匣子”。

“半导体危急本来是世上诸位都能避免的”,日产首席运营官阿什瓦尼·古普塔(Ashwani Gupta)说。问题就在于,许多汽车厂商在三级或四级供应商方面,未采取严格的供应链管理措施。“我们往往不知道那里存在的风险”他说。日产现在正在寻求改进数字化供应链管理的工具。“每个专家都擅长分析已经发生的事情”,古普塔说。

芯片短缺之所以会令许多全球最大的汽车制造商毫无防范,也正是因为大型芯片制造商将生产层层外包给芯片制造商和代工厂。大型汽车厂商一般只跟一级和二级零部件供应商直接打交道,比如大陆集团(Continental)、博世集团(Robert Bosch)这样的大公司。这些零部件制造商转身再与较小的汽车芯片设计商沟通。

据丰田内部工程师评价,“丰田对很多生产细节了如指掌,不仅know what而且know how,这是不同水平的技术,如果只通过购买,就无法真正获得。”

在新造车此起彼伏的行业变革期,由于电动化、智能化和联网汽车的兴起,车企们对半导体和数字技术的使用出现了爆炸式增长。在这种情况下,很多车企为了兼顾速度,而走上了整合之路,不少领军人言之凿凿的认为,只有整合才是整车企业的核心技术。

尤其是有些技术太新,许多无心或者有心无力的车企,选择把技术攻坚和风险管理交给零部件供应商,而自己只掌握了所谓的定义权和所见即所得的部分。

今天的车企以追求速度之名轻装上阵,严重依赖供应链和代工厂,他们失控的挑战也许还有更多。

未雨绸缪,亦是知易行难

此外,丰田对于半导体的研究已经持续了30年。

当时,丰田为1997年成功推出普锐斯混合动力汽车做足准备,丰田从芯片行业挖走了工程技术人才,并于1989年开设了一家半导体厂,以帮助设计和制造用于控制普锐斯动力总成系统的MCU。

到去年,丰田设计和制造了自己的MCU和其他芯片已经长达三十年, 去年6月,丰田与电装达成了一项协议,将电子组件的生产和开发功能集成到电装,并以此为基础,构建了一个快速而有竞争力的生产和开发系统。成立一家新的汽车半导体研发公司以加快开发过程,新公司将由电装和丰田汽车交叉持股,丰田汽车持有24.77%的股权,是其最大股东。

所以,如今的丰田汽车已经不再是单纯的汽车制造商,他们早就对芯片设计和制造工艺有了深入的了解。

顺便也要说一下,丰田对于此次问题的处理,似乎超出了最初的预期。此前,丰田曾告知供应商,由于芯片短缺,位于捷克、土耳其和英国的工厂可能不得不部分关闭或完全关闭,其负责人要求,如果供应商遇到任何困难,要立即与丰田联系。而一个月后,只有位于捷克的工厂被迫暂时停工。

如果在短缺危机来临以前,每个制造商都能有把控风险的应对措施,那么这次危机并不会造成如此大的影响。但是很多厂商并没有在供应链上下功夫,供应链的管理并不能停留在表面,还要深入挖掘,精细到每一个电子元件上面,精细到每一个电子元件背后的供应商上面。

对于此次全球市场的芯片短缺危机,丰田交了一份合格的答卷。通过丰田,也告诉我们,任何企业要想在困境中打败困难,必须居安思危,提早布局,各种不确定因素都在增加,未雨绸缪,全产业提前做好供应链管理是正解。另外,“自研”才是王道,企业都应该要有自己的核心技术,如此,方能在全球大浪潮中屹立不倒。

采写 | 阿珍

编辑 | 敬远之

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