U9V5.0组件化实施方案实例指导MO-040生产领料及控制融合生态共享用友网络科技股份有限公司制造业事业部U9实施支持部邓洪
波2016年7月15日生产领料及控制领料数量控制时机发料方式齐套检查成套领料超额领料特别领料未备料领料批量发料领料批生产退料生产挪
料假领假退备料工作台倒冲工作台生产领料及控制领料数量控制时机发料方式齐套检查成套领料超额领料特别领料未备料领料批量发料领料批生产退
料生产挪料假领假退备料工作台倒冲工作台领料数量控制时机单据创建：领料单保存时，回写备料的领料未发量单据审核：领料单审核时，回写备料
的领料未发量常见问题：同一个MO，允许多次创建领料单？原因：生产订单单据类型的领料数量控制时机=单据审核，系统多次创建领料单时都没
有回写备料的领料未发量，造成系统允许多次发料的假象。这种情况下，第一个领料单审核时，系统允许审核（回写备料的领料未发量），其他领料
单审核时，系统报错。生产领料及控制领料数量控制时机发料方式齐套检查成套领料超额领料特别领料未备料领料批量发料领料批生产退料生产挪料
假领假退备料工作台倒冲工作台发料方式发料方式：用于定义生产加工所需备料的供应模式，目前系统支持以下5种发料方式推式：发料过程由用户
手工干预的发料方式；开工倒冲：在生产任务开始时，系统根据开工的成品数量自动创建的发料单；工序倒冲：在工序转移时，系统根据转移的半成
品数量自动创建的发料单；完工倒冲：在生产任务结束时，系统根据完工的成品数量自动创建的发料单；不发料：不需要手工发放的备料；发料方式
-推式此生产领料单需手工制单,制单方式：生产订单-后续处理-非成套领料生产订单-明细信息-备料-后续处理-非成套领料生产领料单界面
，参照MO备料发料方式-开工倒冲MO开工后自动生成【异动类别=倒扣发料】的领料单，状态为关闭，不可人为修改。实发数量=应发数量=M
O开工数量MO备料的每装配件数量开工倒冲的物料可以通过手工开立领料单领料倒冲时机为“即时”时，批号、序列号、厂牌的料品不能用倒扣
发料方式-完工倒冲完工报告核准时，自动产生业务类别=倒扣发料的领料单，关闭状态，不允许手工修改。应发数量=实发数量=完工数量X每装
配件数量完工倒冲的物料可以通过手工开立领料单领料批号、序列号、厂牌的料品不能用倒扣发料方式-工序倒冲20序转移时产生倒扣每装配件数
量=1转移到20序待转移状态，数量为4发料方式=工序倒冲工序转移单推式生成业务类型=倒扣发料的生产领料单，状态为关闭，不允许手工修
改。实发数量=应发数量=工序转移数量X每装配件数量工序倒冲的物料可以通过手工开立领料单领料批号、序列号、厂牌的料品不能用倒扣发料方
式-不发料发料方式=不发料的备料子件，只能通过杂发单进行发料。杂发的操作、以后成本的计算方式，请参考杂发、成本相关组件。生产领料及
控制领料数量控制时机发料方式齐套检查成套领料超额领料特别领料未备料领料批量发料领料批生产退料生产挪料假领假退备料工作台倒冲工作台齐
套检查If备料已发放数量>=开工(完工/工序转移数量)X每装配件数量then允许执行Else不允许执行齐套检查-设置对
需要进行齐套检查控制的子件勾选齐套标志齐套检查-开工齐套维护生产订单点击备料表开工齐套检查，可查看检查结果订单开工，齐套检查未通过
，无法开工备料表子件开工齐套检查标志已勾选开工齐套检查：if备料已发放数量>=每装配件数量X本次开工数量，then允许开工；e
lse不允许开工。【订单开工齐套检查】不能与【按开工数量领料】同时使用！生产领料及控制领料数量控制时机发料方式齐套检查成套领料超
额领料特别领料未备料领料批量发料领料批生产退料生产挪料假领假退备料工作台倒冲工作台成套领料发料方式=推式的生产领料主要有两种方式：
非成套领料成套领料：在组装型工厂里，必须在一些关键物料都在生产线备齐后，才能开始组织生产的情况下，需要使用成套领料。只能在BOM中
定义，带入到备料中。不允许在MO备料上修改此属性。齐套发料的物料可以自动创建领料单。创建时机可以选择为开工或者完工。成套领料-自动
创建领料单开工5MO开工时自动创建领料单申领套数=开工数量应发数量=实发数量=申领套数X每装配件数量齐套发料的物料可以自动创建领料
单。创建时机可以选择为开工或者完工。成套领料-手工创建领料单输入发料套数订单开工界面，通过【相关功能-成套领料】进入成套领料界面手
工创建领料单成套领料的进入路径：生产订单-后续处理-成套领料生产订单备料-后续处理-成套领料生产订单开工-相关功能-成套领料生产领
料-批量发料-成套领料应发数量=申领套数X每装配件数量实发数量=应发数量生产领料及控制领料数量控制时机发料方式齐套检查成套领料超额
领料特别领料未备料领料批量发料领料批生产退料生产挪料假领假退备料工作台倒冲工作台超额领料允许超额发料：勾选，则在生产领料时，可以多
领，否则不可以。超额类型：是按比例多领料，还是只可以多领某一个固定的数量。标准超额比例：可以多领的百分比。固定超额量：可以多领的某
一个固定的数量。料品生产页签BOM物料控制页签生产订单备料供应页签是否允许超额发料超额类型超额比例固定超额量是否允许超额发料超额类
型超额比例固定超额量是否允许超额发料超额类型超额比例固定超额量不起决定作用超额领料-物料设置超额领料-BOM设置不论超额比例还是固
定超额量，只要设定了值代表在限额范围内可以通过标准生产领料超量领取超额值范围内的数量，只有超出标准限额+可超额量的需求量才需通过超
额领料程序领取。超额领料生产领料及控制领料数量控制时机发料方式齐套检查成套领料超额领料特别领料未备料领料批量发料领料批生产退料生产
挪料假领假退备料工作台倒冲工作台特别领料特别领料是为了应对生产的某些特殊情况，而进行的领料。特别领料只能领备料表中的料品，但不受需
求数量、损耗、超额等数量的限制。但是仍然可以特别领料。特别领料量90，这里是举的极端的例子接前面的例子，已经超额领料9。回写MO备
料的特别领料量生产领料及控制领料数量控制时机发料方式齐套检查成套领料超额领料特别领料未备料领料批量发料领料批生产退料生产挪料假领假
退备料工作台倒冲工作台未备料领料如果要领用BOM/备料上没有的子件，有两种方式处理：1、添加备料表，然后进行正常的生产领料2、直接
进行未备料领料1、参照生产订单，以便把MO与领料进行关联生产订单单据类型设置允许领用未备料领用2、参照或者录入料号发料确认的领料单
3、录入数量生成的生产领料单，开立状态回写MO备料，增加未备料领料行，BOM需求数量=0，标准用量、实际需求数量=1000，领料未
发量=1000更新未备料领料的领料未发量=0、已发放数量=1000未备料领料1、选择未备料领料，手工录入要领取的物料和数量，选择生
产订单进行关联更新生产订单备料表，添加未备料领料物料。生产领料及控制领料数量控制时机发料方式齐套检查成套领料超额领料特别领料未备料
领料批量发料领料批生产退料生产挪料假领假退备料工作台倒冲工作台批量发料批量发料是一种快捷的发料方式。按条件筛选、汇总未发放的备料，
跟现存量匹配后，一次性批量发放。批量发料单据类型必选成套领料或者补成套领料，两者互斥，只能发齐套物料根据匹配结果生成领料单MO备料
查询条件点击确认后是否显示发料明细，还是直接生成领料单生产订单查询条件按存储地点生成不同的领料单自动将供应分配给备料需求生产领料页
面选择批量发料生产领料及控制领料数量控制时机发料方式齐套检查成套领料超额领料特别领料未备料领料批量发料领料批生产退料生产挪料假领假
退备料工作台倒冲工作台领料批——不建议推广可以针对多个生产订单、按套数创建领料批，并驱动产生领料单。新增产生的领料批，汇总了备料的
占用数量没有审核等动作，只有关闭。领料批关闭后不可再对该领料批执行领料领料批关闭后不可再打开。点新增，弹出【新增领料批】界面2、确
定后按照存储地点和库位筛选备料1、输入领料批的编码和名称3、参照选择生产订单:a.生产订单已创建且已审核(不受【按开工套数领料】
限制)b.生产订单尚未完成发料c.生产订单未挂起或取消领料批行对应的MO备料明细点击【发料】按钮，产生发料单通过领料批创建的领
料单，状态为开立生产领料及控制领料数量控制时机发料方式齐套检查成套领料超额领料特别领料未备料领料批量发料领料批生产退料生产挪料假领
假退备料工作台倒冲工作台生产退料对于已经领到车间（发料确认）、但未用完、或者由于质量问题无法使用，需要把物料退回到仓库进行后续处理
。生产退料参照已确认的生产领料单进行确定后生成退料单生产领料及控制领料数量控制时机发料方式齐套检查成套领料超额领料特别领料未备料领
料批量发料领料批生产退料生产挪料假领假退备料工作台倒冲工作台生产挪料源MO-1备料A已发放紧急度：低目的MO-2备料A未领料紧急度
：高挪料：A系统自动源MO-1备料A：退料单目的MO-2备料A：领料单1、源MO的领料单必须已发料确认2、挪料操作是在目的MO备料
上进行生产挪料关闭状态，不允许手工修改关闭状态，不允许手工修改选中源MO的领料行，输入退料数量（即挪料数量，不可大于可退数量）固定
板已发放9.目的MO只能挪用已发放部分，不能挪用领料未发部分。系统自动产生源MO的退料单2、点击挪料按钮目的MO备料目的MO系统自
动产生的目的MO领料单源MO源MO备料生产领料及控制领料数量控制时机发料方式齐套检查成套领料超额领料特别领料未备料领料批量发料领料
批生产退料生产挪料假领假退备料工作台倒冲工作台假领假退MO实际未使用该材料领料本月为保证成本的准确性，月末车间盘点后手工开假退料单
（实物仍留在车间）假退系统自动生成下一会计期间的假领料单下月假领假领假退同样有假领假退的标记退料单上勾选假领假退系统自动的领料单状
态为关闭，不允许手工修改退料前库存查询固定板库存为2个再次查询库存，仍为2个，库存没有发生变化来源单据为假退料单日期落在下一会计期
间第一个工作日生产领料及控制领料数量控制时机发料方式齐套检查成套领料超额领料特别领料未备料领料批量发料领料批生产退料生产挪料假领假
退备料工作台倒冲工作台备料工作台生产发料后按料品的库存规划规则发出补货需求倒扣发料后按料品的库存规划规则发出补货需求手工获取一段时
间内的备料需求净值并将其计入补货需求根据系统中记录的补货需求查找库存以获取供应量根据库存的供应量发出调拨指令以补足当前仓库备料工作
台选择要补货的生产订单系统计算需要补往现场仓的物料明细及数量审核后，点击【补货】，进行补货操作点【获取供应】可获取物料的库存信息。
确定后生成物料调拨单选择需补货的物料，形成补货需求单生产领料及控制领料数量控制时机发料方式齐套检查成套领料超额领料特别领料未备料领
料批量发料领料批生产退料生产挪料假领假退备料工作台倒冲工作台不支持仓储地点为库位的材料倒冲不支持批号管理物料的倒冲不支持厂牌物料的
倒冲钢材、卷材等材料倒冲计算不合理单件流材料倒冲领料单行数巨大且效率低倒冲工作台倒扣领料方式遇到下述难题：？倒冲工作台生产领料单倒
冲工作台MO开工倒冲生产订单工序转移倒冲MO完工倒冲按MO备料合并生成领料单行支持按默认材料厂牌倒冲支持批号、库位等维度材料倒冲支
持调度倒冲依据是否有需要倒冲材料记录成品开工信息记录成品转移信息记录成品完工信息订单控制是否异步倒冲可定义备料是否异步倒冲倒冲工作台—设置生产管理模块参数可设置倒冲时机，生产订单默认取值。如为“即时”则同之前版本倒冲处理方式不变。如要使用倒冲工作台，则倒冲时机设置成“异步”。倒冲工作台当倒冲时机为“异步”时，根据MO备料中倒冲领料单产生时机“开工倒冲、完工倒冲、工序转移倒冲”在倒冲工作台创建领料队列，记录需创建领料单的成品的开工记录、工序转移记录或完工记录倒冲队列可手工批量执行或调度执行按生产订单备料合并创建领料单，状态为开立，可进行调整，或通过单据类型配置为生成发料确认状态的领料单生产订单备料表物料倒冲时机要是“异步”生产订单倒冲时机要是“异步” |
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