导 读
小小一颗药片的数字化之旅,折射出国内多数工业企业智能化转型升级的成功路径。
资料来源:蘑菇物联 物联网智库 原创 导 读 小小一颗药片的数字化之旅,折射出国内多数工业企业智能化转型升级的成功路径。 国内某现代化大型综合医药企业生产的玉屏风颗粒是国家基本药物目录独家品种,著名呼吸病学专家、中国工程院院士钟南山教授领衔专家团队在广州发布的最新慢阻肺临床研究成果指出,联合使用玉屏风颗粒有助于减少中重度慢阻肺患者急性发作次数,提高患者生活质量。 但生产玉屏风颗粒并不简单,众所周知药物生产过程中对药物物料所处环境甚为严苛,为做好这些小小的颗粒,该制药企业几经摸索,最终联合蘑菇物联基于“云智控”工业互联网节能管理系统对厂内动力车间(空压站)成功进行了数字化升级,实现了压缩空气系统的智能化。 一颗药片的数字化之旅 对该药企而言,想要解决这一问题并不难,只需要掌握相关数据并释放其价值便可。但由于公司建厂较早,所采用的设备囿于当时技术所限,对压缩空气质量、空压机运行状态等数据的采集、管理、使用并不敏感,也并不充分,想要药品保质保量生产,只能依靠大量人力定时定点到现场车间巡查,进行相关数据的有效采集和记录,来保障设备稳定运行和持续生产。 但是,这样的工作方式对于一家现代化大型综合医药企业而言,无异于杯水车薪,几乎起不到任何效率提升上的帮助。一方面人工巡检存在间歇性、不确定性以及个人主观性;另一方面设备数量多、车间分散,致使人工巡检难度陡增。人工采集数据不连续、不及时,质量和效率都无法得到保证,这直接导致设备运行故障处理滞后,甚至存在高端精密仪器损坏的风险。 另外,人工控制空压机往往也无法解决空压站能耗浪费的问题,这对药物批次生产成本将带来重要影响。 针对该制药企业所面临的痛点,蘑菇物联的“云智控”工业互联网节能管理系统,恰好对应和满足其对厂内动力车间(空压站)进行数字化精细管理的需求。云智控相比于传统的联控方案,具有快部署、易运维、强安全、可集成、可节能等5大核心优势。仅2周的项目施工,云智控解决方案便成功上线,实现了该药企对空压站车间的智能管理。 具体来看,通过对空压站车间数据的实时采集和监测,释放了数据在运维管理方面的价值,不仅解放了人工劳动力,还使运维效率得到直线提升。云智控上线后,车间所有设备运行状态和压缩空气质量数据都呈现在手机、电脑上,24小时不间断的检测让运维人员到车间现场检查的次数从每两小时一次减低到了一天一次,而通过故障报警机制,空气质量保证、设备稳定运行和及时检修也得到了保障。 不仅如此,云智控通过嵌入AI算法对空压机进行反向实时控制,依据实时用气需求,自动匹配开启相应排气量的空压机,以最短的时间实现供需平衡,做到实时稳压供气的同时,避免了因压缩空气压力不足而导致的其他设备故障。 同时,云智控解决方案不仅在提升生产效率方面出众,在降低成本方面也具有优势。这套方案帮助该药企空压站每立方米气体能耗比从0.16 kW·h/Nm³ 降低到约0.13 kW·h/Nm³,整体节能率达18%,电费得到大幅度节省也直接降低了药品的批次生产成本。 一场工业企业的求变之路 发展工业互联网,对企业而言则利于提升其核心竞争力,运用互联网思维辅助企业数字化转型,实现降本增效、扩大市场份额、增加利润和品牌知名度;对国家而言有助于实现工业现代化的发展目标,促使制造业由大变强,实现中国工业高质量发展。 自工业互联网提出以来,政府、企业、市场、资本、技术等各方因素,以肉眼可见的速度和质量为发展中国工业互联网营造出别具一格的高质量环境,从宏观来看:
但从微观来看,对于处于网络化、数字化、智能化变革阶段初期的传统工业企业而言,工业互联网或许还如镜花水月般可望而不可及。而其中阻碍工业企业实现数字化转型最大的羁绊莫过于如何选择一条合适的转型之路。 蘑菇物联——一家拥有5000+工业企业服务经验的通用工业设备物联网解决方案服务商,总结出目前工业企业实现成功转型的两条路径:一条“先分后总”;另一条“先总后分”。“先总后分”意味着企业需要更多持续性投入,承担更高的风险,掌握更加复杂的技术手段等,而根据国内实际情况,以及像该药企一样的实践中,蘑菇物联发现“先分后总”的转型之路可能更加切实可行,投资回报更加清晰可控,失败风险也更低。 在即将于7月22日在北京举办的“挚物·AIoT产业领袖峰会”上,蘑菇物联将作为工业互联网专题论坛嘉宾,带来《工业企业进行数智化转型的路径选择》主题分享,助推中国工业升级转型,帮助更多工业企业创造可测量的价值! “挚物·AIoT产业领袖峰会”将于7月22日在北京举行 |
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