PH13-8Mo固溶时效 PH13-8Mo圆棒硬度

PH13-8Mo不锈钢

PH13-8Mo不锈钢，美国沉淀硬化型不锈钢。0Cr13Ni8Mo2Al(PH13-8Mo)钢是一种采用双真空冶炼的高强度马氏体沉淀硬化不锈钢。-

PH13-8Mo不锈钢

名称：沉淀硬化型不锈钢

标准：AISI、ASTM

型号：PH13-8Mo

UNS编号：S13800

●PH13-8Mo特性及应用：

此钢的突出特点是除高的强度外，尚具有优良的断裂韧性，良好的横向力学性能和在海洋环境中的耐应力腐蚀性能。为准确控制合金成分，减少钢中气体含量，提高钢的纯洁度，在生产中应采用VIM十VAR双真空冶炼工艺。由于钢的良好综合性能，已广泛应用于宇航、核反应堆和石油化工等领域，如冷顶镦和机加工紧固件，飞机部件，反应堆部件以及石油化工装备。

●PH13-8Mo化学成分①：

碳 C：≤0.05

锰 Mn：≤1.00

硅 Si：≤1.00

铬 Cr：12.25~13.25

镍 Ni②：7.5~8.5

磷 P：≤0.01

硫 S：≤0.008

钼 Mo：2.0~2.5

铝 Al：0.90~1.35

氮 N：≤0.01

注：①单一的数值除另有注明者外，均为最高值；②用于某些制管工艺时，有些型号奥氏体不锈钢的含镍量必须稍高于表内所示数值；③随意；④最高含TA量为0.10%；⑤最高含量为0.75%；⑥最高含量为0.70%

0Cr13Ni8Mo2Al(PH13–8Mo)工艺性能

a 热加工 钢的最佳锻造加工温度范围为1170～1205℃。为获得细化的晶粒组织，在1040℃以下应具有大于50%的变形量。

b 冷加工 此钢可以进行冷轧、冷拔的冷加工操作，不会遇到困难。

c 热处理 热处理的加热炉气氛应予以控制，以免引起脱碳和渗碳。钢的固溶处理和时效处理工艺见表1。535℃时效可以获得强度、韧性和耐应力腐蚀性能的最佳配台。为便于大变形量冷成型和提供最佳机械加工性能，推荐采用过时效处理，即760℃×2h空冷，然后再加热到620℃×4h空冷，此状态称H1150–M。时效时间对钢的室温力学性能的影响参见图1。

表1 0Cr13Ni8Mo2Al的热处理工艺

状态	固溶处理	时效处理
A	925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至16℃
RH900	925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h	510℃×4h，空冷
H950	925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h	510℃×4h，空冷
H1000	925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h	535℃×4h，空冷
H1050	925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h	565℃×4h，空冷
H1100	925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h	595℃×4h，空冷
H1150	925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h	620℃×4h，空冷

图1 0Cr13Ni8Mo2Al的时效强度曲线

a–时效温度为480℃；b–时效温度为510℃

d 焊接 此钢可以在A状态和任何时效条件下焊接，不需焊前预热，通常以TIG工艺最佳。对于<6mm薄截面材料，焊后不必进行固溶退火即可进行时效处理。对于厚截面材料，在经多道次焊接的条件下，在时效前应进行焊后固溶处理。