PE保护膜最大的优点是在生产、运输、储存中使用不会腐蚀、划伤,最大的作用就是保护产品原有光滑明亮的表面不受污染,以提高产品的质量和市场竞争力。 PE保护膜表面材料的类型基本上可分为纸张和薄膜两大类,浅张力型PE保护膜与薄膜材料略有不同。 从理论上讲,PE保护膜生产厂家在模切时必须将表面材料与胶粘剂切割在一起。但从理论上讲,模切冲型加工类纸料是切纸机切割和纸张破碎的综合结果,也就是说,刀片的切割也会将纸张压向两边,所以纸张的模切精度不是很高。在分析样品时,有些标签上经常有毛刺,这是由于材料纤维粗糙而自然断裂造成的。 薄膜类材料的模切,PE保护膜简单地说就是完全切穿的进程。因为薄膜类材料大多具有韧性,不会自然断裂,因此,切入三分之二是不合适的。模切冲型加工冲型必须将其切割或切割成五分之四的厚度。否则,它将与标签一起剥离。 问题点: 解决方案:
PE保护膜面材的厚度材料的厚度直接影响模切的深度,材料越厚,越难模切。因为材料越厚,模切加工冲型的公差越大,切穿底纸的几率就越小。相对而言,材料薄,随意出现切穿底纸的缺点。如在统一平压平标签模切机上区分模切80g/㎡和60g/㎡,底纸一样的面材。结果发现:80g/㎡的材料模切排废正常,而换上60g/㎡的材料,模切时经常出现排废断裂、底纸切穿和损失标现象,需求经常停机,进行垫版,浪费很大。出现这类情况有多种事情,假定运用圆压圆模切办法或减小模切面积,PE保护膜运用精度高的设备等,这种现象可增添或避免。 ※声明:图文内容节选网络,如涉及作品版权问题请及时联系我们,我们将删除内容以保证您的权益。 |
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