图4
4.关电重启。
5.将模式开关选到“手轮”模式，用手轮摇动要设定绝对机械原点的轴，X或
Y或Z轴移动到正确的原点位置；或者在“JOG模式”，按对应轴的移动按钮，
将对应轴移动到正确的原点位置。（若有原点标识，请摇到标识指示的正确
的原点位置为如图5所示箭头对齐的位置；没有标识，XY轴可以采用分中的
办法，或者看护罩的印迹进行设定；Z轴可以用卷尺量测机械手持刀爪下沿
平面到工作台面的距离A，主轴上装一把刀柄，将Z轴向上摇动，摇到刀柄
的V型槽下沿面到工作台面的距离也为A位置为准，再往上摇动到1241设
定的值取反位置，如1241设-10，则往上再摇10MM;1241设10，则往下摇-10MM,
设定为Z轴的机械原点）
轴（移动部分）
两箭头对齐
轴（不动部分）
图5
6.重新回到图4所示画面，将对应轴1815参数对应的APZ位依次再改为1。
7.找到图2所示画面，将“参数写入=1”改为“参数写入=0”。
8.关电重启。
9.重新对刀，确认机械位置正确后，重新找正工件原点及刀具长度补正后方可
加工。
10.对于Z轴，需要确认换刀点高度是否吻合，1241为Z轴第二原点设定参数。
（1320为轴向正行程设定，1321为轴向负行程设定）
作者：张华才20190919 |
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