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KBR举办轻烃解决方案专题研讨会

 柒国联军 2021-07-14

居安思危,助力碧水蓝天中国梦

KBR举办轻烃解决方案专题研讨会

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早春三月,KBR在中国美丽鹭岛厦门成功召开轻烃解决方案研讨会,与在场的百余位行业代表共同唱响了一曲以技术和创新为主循律的发展之歌。

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十三五以来,国内石化产业格局多变,机遇和挑战共存。随着国内炼化一体化项目逐步深化,下游应用日趋多样及成熟,新旧动能转换的进程加快,安全和环保要求日趋严格,国内烯烃需求以及产能规模保持快速增长,油品清洁化以及乙醇汽油等政策对于碳四产业链的影响加剧。

从国际上,中美贸易形势复杂多变,生产乙烯、丙烯等主要产品的原料和工艺路线也面临众多挑战。中国轻烃行业将如何发展?如何在复杂多变的市场环境中抓住机遇,结合自身的核心竞争力,规划出一条最适合最可靠,极具经济效益且可持续发展的生产路线,成为大家的关注点。

KBR的技术专家针对这些市场现状,凭借着自身在全球炼油石化产业的丰富经验,围绕国内轻烃产业链的发展以及业内同仁普遍关心的几个热点,对乙烷制乙烯,催化制烯烃,专产丙烯的丙烷脱氢,固体酸烷基化,异丁烯叠合以及异构化等几项轻烃先进工艺路线进行了详细介绍。

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中国化工信息中心报刊事业部总经理任国琦为大会致辞

中国是KBR最重要的全球市场,目前技术转让市场中国占KBR全球业务的40%。扎根中国,服务中国,以客为先是KBR不变的承诺。中国区总经理杨大军介绍了KBR近些年在中国的发展以及打造的特色项目,明确了公司在华的发展。我们不仅要为用户提供最先进的技术,更是为客户量身规划可持续发展有规模经济效益的绿色发展路线。

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KBR中国区总经理杨大军介绍公司业务和发展战略

一,乙烯原料多元化的解决方案

针对国内一度火热上马的乙烷制乙烯项目,中国区烯烃技术转让经理刘锋涛介绍了选择性最优回收蒸汽裂解技术SCORE一型炉的特点,同时提醒大家要注意新建项目原料变动对生产的影响风险。此外,为了提高企业整体盈利性,众多炼油企业开始积极向下游石化业务发展。生产的灵活性对于盈利能力最大化至关重要,KBRK-COTTM技术能够将进料及产品的灵活性最大化,处理C4-C10的烯烃,烷烃以及非传统进料,丙烯乙烯比可达11,确保工厂整体的盈利能力,尤其适合炼厂向化工转型。

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KBR中国区烯烃技术转让经理刘锋涛介绍乙烯原料多元化的解决方案

二,专产丙烯的丙烷脱氢技术K-PRO

丙烯在全球范围内主要作为蒸汽裂解装置或FCC装置的副产物生产。然而,随着大批新建乙烷蒸汽裂解装置在未来几年投产,许多现有的蒸汽裂解装置正在从石脑油原料转向乙烷和丙烷原料,由于新的正在建设的FCC装置很少,预计到2027年,这些传统的丙烯供应来源将无法满足4500万吨的年需求量。预计这类丙烯缺口的80%将通过专门的丙烷脱氢路线来弥补。KBR的丙烷脱氢技术(K-PROTM)基于商业化验证的KBR催化烯烃技术(K-COTTM),与新型高选择性脱氢催化剂相结合,可以很好地填补这一空白。该技术可以应用在独立于蒸汽裂解装置或FCC装置的单独的丙烯生产装置上。

KBR丙烷脱氢技术总监Jeff Caton首次公开介绍K-PROTM技术特点及其优势,包括高丙烯选择性和转化率,低成本的环保催化剂,最低的催化剂损耗和催化剂补充需求,其商业化验证的反应器设计如何实现高在线率的简单可靠的运行,以及与其他技术相比更低的CAPEXOPEX

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KBR丙烷脱氢技术总监Jeff Caton首次公开介绍K-PRO 

三,辛烷值解决方案

针对异辛烷生产,KBR也提供了提供了一系列解决方案,从固体酸烷基化到异构化到异丁烯叠合。MAX-ISOM技术采用一种独特的催化精馏塔设计可以在同一台设备中实现正构烷烃到异构烷烃的高转化率。而K-SAAT固体酸烷基化工艺凭借其绿色可靠的固体酸催化剂,被证明可以生产高辛烷值的烷基化油,并且可以避免液体酸法烷基化技术带来的风险和昂贵成本。目前采用该技术的装置在中国已经商业化运行。

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KBR中国区技术主管潘伟介绍固体酸烷基化-K-SAAT以及异构化MAXISOM

在中国政府到2020年全国范围内推广乙醇汽油的号召下,中国的甲基叔丁基醚(MTBE)市场正面临萎缩的压力。没有MTBE,国内炼厂面临着寻找这部分缺失辛烷值组成替代物的挑战。汽油中乙醇含量增加,解决了一些问题,但同时在满足更紧地蒸汽压指标上增加了更大的挑战,而且与传统汽油池相比,要移除更轻的,更低价值的物流。

KBR的两个技术路线可以应对上述挑战。NExOCTANE™工艺适合广泛的C4进料,无论是来自炼厂FCC,乙烯裂解装置还是异丁烷脱氢装置的原料都可以。该技术是简单,高效,是解决现有MTBE装置转产的很有竞争力的方案。KBRK-SAAT™技术是一种比现有液体酸烷基化更好的新型固体酸烷基化技术。这种本身就安全的烷基化工艺采用可靠的固体酸催化剂,能达到超过24小时的切换周期,能有效的耐典型的毒化物,进料非常灵活。K-SAAT™反应器能用来替代/消瓶颈现有液体酸反应器,同时保留现有液体酸后续的回收系统(脱异丁烷/脱丁烷塔)。

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KBR中国区炼油技术转让经理卢伟介绍应对MTBE挑战的异丁烯叠合技术

全体会议持续了半天,与会嘉宾纷纷发言提问并参与讨论,将会议主题推向高潮。在纷飞复杂的充满变数的多元市场环境中,如何从不确定中找寻属于自己的确定性,打造适合自己的可持续发展路线,灵活性是关键,上下游整体规模效益是前提,绿色环保是保障。

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这一路,KBR愿与您携手,做您值得信赖的合作伙伴。

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