管道排水泵,管道泵批发,离心式清水泵,**立式管道泵,ISG65-100A
一、ISG立式管道泵产品特点: 1、泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可像阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。 2、叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动小、噪音低。 3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地延长机械密封的使用寿命。 4、安装检修方便,无需拆动管道路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。 5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
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二、ISG管道泵起动前准备: 1、试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密封干磨损。 2、打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。 3、检查各部位是否正常。 4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。 5、高温型应**行预热,升温速度50℃/小时,以保证各部受热均匀。
三、ISG管道泵安装说明 1、安装前应检查机组紧固件有无松动现象,泵体流道有无异物堵塞,以免水泵运行时损坏叶轮和泵 体。 2、安装时管道重量不应加在水泵上,以免使泵变形。 3、安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。 4、为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力 表,以保证在额定扬程和流量范围内运行,确保泵正常运行,增长水泵的使用寿命。 5、安装后拨动泵轴,叶轮应无磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。 6、泵分硬性联接安装和柔怀联接安装两种(见联接方式)。
四、ISG管道泵基本构造 管道离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。 1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。 2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。 3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。 4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度**高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理!
立式增压管道泵,管道离心泵,管道清水泵,ISG65-100A 五、ISG立式管道泵性能参数及安装尺寸
型号 | 流量 | 扬程 (m) | 效率 (%) | 转速 (r/min) | 电机 功率 (kw) | 必需 蚀余 量 (NPSH) | 重量 (kg) | 外形尺寸 | 安装尺寸 | (m³/h) | (l/s) | L | B | H | C1×B1 | A | C2×B2 | 4-D1 | 25-125 | 2.8 | 0.78 | 20.6 | 28 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 28 | 260 | 230 | 435 | 80×110 | 75 | 50×80 | 4-Φ14 | 4 | 1.11 | 20 | 36 | 5.2 | 1.44 | 18 | 35 | 25-125A | 2.5 | 0.69 | 17 | 35 | 2900 | 0.55 | 2.3 | 27 | 260 | 230 | 435 | 80×110 | 75 | 50×80 | 4-Φ14 | 3.6 | 1.0 | 16 | 4.6 | 1.28 | 14.4 | 25-160 | 2.8 | 0.78 | 33 | 24 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 39 | 300 | 270 | 430 | 90×130 | 65 | 60×100 | 4-Φ14 | 4 | 1.11 | 32 | 32 | 5.2 | 1.44 | 30 | 33 | 25-160A | 2.6 | 0.72 | 28.5 | 22 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 34 | 300 | 270 | 415 | 90×130 | 65 | 60×100 | 4-Φ14 | 3.7 | 1.03 | 28 | 31 | 4.9 | 1.36 | 26 | 29 | 32-100 | 4.5 | 1.25 | 12.5 | 44 | 2900 | 0.55 | 2.0 | 27 | 260 | 230 | 445 | 100×150 | 72 | 60×100 | 4-Φ14 | 32-100(I) | 3.75 | 1.04 | 13.2 | 48 | 2900 | 0.75 | 2.0 | 32 | 260 | 230 | 445 | 100×150 | 85 | 60×100 | 4-Φ14 | 5.3 | 1.75 | 12.5 | 54 | 8.5 | 2.32 | 11.3 | 53 | 32-125 | 3.5 | 0.97 | 22 | 40 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 28 | 260 | 230 | 435 | 90×130 | 72 | 60×100 | 4-Φ14 | 5 | 1.39 | 20 | 44 | 6.5 | 1.8 | 18 | 42 | 32-125A | 3.1 | 0.86 | 17.6 | 43 | 2900 | 0.55 | 2.3 | 28 | 260 | 230 | 435 | 90×130 | 72 | 60×100 | 4-Φ14 | 4.5 | 1.25 | 16 | 5.8 | 1.61 | 14.4 | 32-160 | 5 | 1.39 | 32 | 44 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 39 | 320 | 270 | 505 | 100×150 | 85 | 70×115 | 4-Φ14 | 32-160(A) | 4 | 1.1 | 25 | 34 | 2900 | 1.1 | 2.0 | 38 | 320 | 270 | 415 | 90×130 | 90 | 60×100 | 4-Φ14 | 32-160(I) | 4.4 | 1.22 | 33.2 | 34 | 2900 | 2.2 | 2.0 | 47 | 320 | 270 | 505 | 100×150 | 90 | 70×115 | 4-Φ14 | 6.3 | 1.75 | 32 | 40 | 8.3 | 2.32 | 30.2 | 42 | 32-200 | 4.5 | 1.25 | 50 | 32 | 2900 | 3 | 2.0 | 55 | 340 | 330 | 540 | 120×170 | 95 | 80×135 | 4-Φ14 | 32-200A | 2.8 | 0.78 | 44.6 | 34 | 2900 | 3 | 2.0 | 74 | 340 | 330 | 540 | 120×170 | 95 | 80×135 | 4-Φ14 | 4 | 1.11 | 44 | 40 | 5.2 | 1.44 | 42.7 | 42 | 32-200(I) | 4.4 | 1.22 | 50.5 | 26 | 2900 | 4 | 2.0 | 43 | 340 | 330 | 560 | 120×170 | 95 | 80×135 | 4-Φ14 | 6.3 | 1.75 | 50 | 33 | 8.3 | 2.32 | 48 | 35 | 40-100 | 4.4 | 1.22 | 13.2 | 48 | 2900 | 0.55 | 2.3 | 32 | 260 | 230 | 445 | 100×150 | 85 | 70×115 | 4-Φ14 | 6.3 | 1.75 | 12.5 | 54 | 8.3 | 2.31 | 11.3 | 53 | 40-100A | 3.9 | 1.08 | 10.6 | 52 | 2900 | 0.37 | 2.3 | 32 | 260 | 230 | 445 | 100×150 | 85 | 70×115 | 4-Φ14 | 5.6 | 1.56 | 10 | 7.4 | 2.06 | 9 | 40-125 | 4.4 | 1.22 | 21 | 41 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 34 | 280 | 230 | 445 | 100×150 | 85 | 70×115 | 4-Φ14 | 6.3 | 1.75 | 20 | 46 | 8.3 | 2.31 | 18 | 43 | 40-125A | 3.9 | 1.08 | 17.6 | 40 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 33 | 280 | 230 | 445 | 100×150 | 85 | 70×115 | 4-Φ14 | 5.6 | 1.56 | 16 | 45 | 7.4 | 2.06 | 14.4 | 41 | 40-160 | 4.4 | 1.22 | 33 | 35 | 2900 | 2.2 | 2.3 | 47 | 320 | 270 | 505 | 100×150 | 90 | 70×115 | 4-Φ14 | 6.3 | 1.75 | 32 | 40 | 8.3 | 2.31 | 30 | 40 | 40-160A | 4.1 | 1.14 | 29 | 34 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 43 | 320 | 270 | 485 | 100×150 | 90 | 70×115 | 4-Φ14 | 5.9 | 1.64 | 28 | 39 | 7.8 | 2.17 | 26.3 | 39 | 40-160B | 3.8 | 1.06 | 25.5 | 34 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 38 | 320 | 270 | 475 | 100×150 | 90 | 70×115 | 4-Φ14 | 5.5 | 1.53 | 24 | 38 | 7.2 | 2.0 | 22.5 | 37 | 40-200 | 4.4 | 1.22 | 51 | 26 | 2900 | 4 | 2.3 | 74 | 340 | 330 | 560 | 120×170 | 95 | 80×135 | 4-Φ14 | 6.3 | 1.75 | 50 | 33 | 8.3 | 2.31 | 48 | 32 |
六、ISG立式管道泵工作条件: 1、吸入压力≤1. 0MPa,或泵系统**高工作压力≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa,泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。 2、环境温度<40℃,相对湿度<95%。 3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便厂家采用耐磨式机械密封。
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