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应力腐蚀断裂 （SCC) 应力腐蚀断裂是指材料在外加或残余应力和腐蚀介质联合作 用下产生的破坏。这种破坏具有滞后性，无或很少宏观塑性变形， 端口通常呈解理或冰糖块状，最常见的类型是奥氏体不锈钢的氯 离子应力腐蚀断裂。 应力腐蚀破裂过程包括裂纹始发孕育期和裂纹扩展期。裂纹 始发主要是局部钝化膜破坏和应力加速裸露区活性溶解形成微裂 纹的过程。裂纹扩展则是裂纹的尖端高拉伸应力和点化学腐蚀协 同作用的结果。 主要特征是： （1）几乎每一种材料都可能发生应力腐蚀断裂 （2）在一些不锈钢上可能发生不同种类的 SCC，如：氯离子SCC，氢氧化物 SCC，氢 SCC—，连多硫酸 SCC 等等。 微生物腐蚀 微生物腐蚀（MIC）是一种由于活细菌（微生物）与材料接 触所导致的直接或间接腐蚀形式，微生物不是直接“吃掉”材料， 但是它们可能需要材料作为养料，它们会分泌液体或产生使材料 发生腐蚀的条件，几乎所有的金属都可能发生微生物腐蚀。 来自大坝、河流和地下的原水(未经氯气消毒处理的水）常常 含有细菌，细菌会在不锈钢上生长形成菌群，菌群之下形成“缝 隙”，这里氧含量低，可能呈酸性和高氯化物含量，导致菌群之下 发生腐蚀。 防止微生物腐蚀的方法有： （1）对水进行消毒灭菌处理，如用氯气 （2）输送原水的设备停机时或用原水进行水压试验期间，要 使设备排尽水并干燥，避免原水的滞留。 （3）采用高水流速防止菌群形成，即保持水的循环 （4）使用更耐蚀（较高 PRE 值）的不锈钢钢种（5）焊缝去除热回火色 晶间腐蚀 在 AOD 技术出现之前，低碳含量的不锈钢还很昂贵的时代， 当不锈钢中的碳含量很高时，常常发生晶间腐蚀。晶间腐蚀的主 要特征是： （1）不锈钢中碳与铬结合，在晶界形成碳化铬 （2）沿晶界的区域铬含量降低 （3） 使用中这些低铬晶界部位会发生腐蚀
避免晶间腐蚀的主要方法是： （1）采用带 L 的低碳不锈钢牌号（如 304L）Ti 稳定化牌号 (如 321) 或 Nb 稳定化牌号(如 347) （2）焊接之后进行固溶退火处理（备注：对于低碳含量牌号， 一般问题不大；对于氧化性非常强的酸性溶液, 仍需注意） 电偶腐蚀 电偶腐蚀发生于下列条件:
简而言之： 阴极产生腐蚀电流，集中在阳极上 如果阴极大，则产生的腐蚀电流大 38 39 如果阳极小，则腐蚀电流将集中在小面积区域，导致快速腐蚀
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