1、 爆破片安装于安全阀的进口——这种设置最常见 其优点是,爆破片将安全阀与进口的工艺介质隔离,系统无泄漏。安全阀不受 工艺介质的腐蚀,可以降低安全阀的成本。一旦系统超压,爆破片和安全阀能够同时爆破和开始泄压。当系统压力恢复正常后,安全阀又能自动关闭,大大减少了工 艺介质的损失。 2、爆破片安装于安全阀的出口——这种设置最常见 其优点是,爆破片将安全阀与出口的公共泄放管路隔离,安全阀不受出口公共泄放管路 工艺介质的腐蚀,并使安全阀不受出口的公共泄放管路中的背压的影响。 1、设备的超压 (1)常见物理超压种类 ②物料受热(火灾)膨胀引起超压 ③瞬时压力脉动引起超压,突然快速关闭阀门引起 的局部压力升高,如“水锤”、“汽锤”,另外 蒸汽管道端部,蒸汽快速冷却,局部形成真空, 导致蒸汽快速向端部流动,形成冲击,引起类似 “水锤 ”作用的超压 。 ②各种有机、无机可燃粉尘发生燃烧爆炸引起超压 ③放热化学反应失控引起超压 2、超压泄放装置 ②超压泄放装置 爆破片工作原理 优点: ①动作灵敏、准确、可靠、无泄漏。 ②排放面积大小不限,适应面广(如高温、高压、真 空、强腐蚀等)。 ③结构简单、维护方便等突出特点 缺点:通道打开后不能再关闭,物料全部损失。 1、爆破片分类 从爆破片受力破坏分拉伸破坏型、失稳破坏型及弯曲或剪切断裂破坏型。 拉伸破坏型爆破片,膜片内为拉应力,分为: 正拱普通型,正拱带槽型、平板带槽型、正拱开缝型、平板开缝型。 失稳破坏型爆破片,膜片内为压缩应力,分为:反拱带刀型、反拱鳄齿型、反拱带槽型 弯曲或剪切破坏爆破片,膜片受剪切破坏:主要 指由整块材料加工而成,如石墨制造的爆破片。 2、常见爆破片种类、代号 (2)反拱形爆破片( reverse-acting ) 受力特点——凸面受压,失稳破坏,可单层、可多层,代号用 “Y”开头。 反拱形爆破片分类: 反拱带刀型爆破片,代号:YD 反拱鳄齿型爆破片,代号:YE 反拱十字槽型(焊接)爆破片,代号:YC(YCH) 反拱环槽型爆破片,代号:YHC(YHCY) (3)平板形爆破片受力特点——受力后逐渐变形起拱,达到额定压力拉伸破坏,可单层、可多层,代号用“P”开头。 平板形爆破片分类:平板带槽型爆破片,代号:PC 平板开缝型爆破片,代号:PF (4)石墨爆破片 爆破片受力特点——受剪切作用破坏。代号:PM 3、各种型式爆破片寿命特点 所有爆破片均按极限寿命设计制造,没有安 全系数,达到规定爆破压力,就会瞬间爆破。 其安全寿命主要取决于产品形状、受力特点及最大操作压力与最小爆破压力比率——操作率。 为了确保爆破片长久使用,ISO4126-6国际 标准《Application, selection and installationof bursting disc safety devices 》规定了各种形式爆破片的最大允许操作率,规定如下: ②正拱带槽与正拱开缝形爆破片——最大操作率≤0.8倍 ③各种反拱形爆破片(带槽、带刀等)——最大操作率≤0.9倍 ④平板形爆破片——最大操作率≤0.5倍 ⑤石墨爆破片——最大操作率≤0.8倍 4、爆破片使用特点 最大承受工作压力不能超过最小爆破压力的0.7倍。 爆破时将产生碎片,不能用于易燃易爆或不允许有碎片场合(如与安全阀串联),耐疲劳一般。 周边夹紧力不足,易导致周边松动脱落,造成爆破压力降低。 一般轻微损伤不会明显影响爆破压力。 适用于气体和液体介质 ②正拱带槽型爆破片(LC)特点 爆破压力主要由槽深确定,制造较困难。 爆破片最大承受工作压力不能超过最小爆破压力的0.8倍。 爆破沿减弱槽裂开,不产生碎片,对使用场合没有要求,耐疲劳较好。 周边夹紧力不足,易导致周边松动脱落,造成爆破压力降低, 出现碎片。轻微损伤只要不发生在槽处,爆破压力不会明显变化。 适用于气体和液体介质 ③正拱开缝型爆破片(LF) 爆破压力主要由孔间距确定,制造方便,一般用于低压力场合。 确定最大承受工作压力不能超过最小爆破压力的0.8倍。 爆破时可能产生很小碎片,但通过合理结构设计,可以做到无碎片产生,耐疲劳一般。 周边夹紧力不足,易导致周边松动脱落,造成爆破压力降低。 如果损伤不发生在短桥处,不会引起爆破压力明显变化 一般用于气相 1、反拱带刀(YD)及反拱鳄齿型(YE)爆破片特点 爆破压力主要由坯片厚度和拱形高度决定, YE型一般常用于压 力较低情况。 最大承受工作压力不超过最小爆破压力的0.9倍 爆破时膜片翻转撞击到刀刃或其它锋锐结构上而致破,不产生碎片,耐疲劳非常好。带刀夹持器每次爆破后必须对刀进行修复 夹紧力不足或爆破片拱面损伤,会导致爆破压力明显降低,严重会造成泄放口无法打开,安装时应特别小心。 只适用于气相 2、反拱十字槽型(YC)及反拱十字槽焊接型(YCH)爆破片特点 最大工作压力不能超过最小爆破压力的0.9倍 爆破沿减弱槽破裂为四瓣,无碎片,耐疲劳性非常好好,对焊接型爆破片 可彻底无泄漏。 夹紧力不足或爆破片拱面损伤,会导致爆破压力明显降低,严重会造成泄放口无法打开,安装时应特别小心。 只适用于气相 3、反拱环槽型爆破片(YHC/YHCY)特点 最大工作压力不能超过最小爆破压力的0.9倍 爆破沿减弱槽破裂,无碎片,耐疲劳性好。 夹紧力不足或爆破片拱面损伤,会导致爆破压力明显降低,严重会造成泄放口无法打开,安装时应特别小心。 适用于气、液相 4、平板带槽形爆破片(PC) ①平板带槽型(PC)特点 爆破压力主要由槽深确定,制造较困难,对低压小口径制造尤其困难。 平板带槽型最大工作压力一般不超过最小爆破压力的0.5倍。 爆破沿减弱槽裂开,不产生碎片,对使用场合没有要求,耐疲劳较差 周边夹紧力不足,易导致周边松动脱落,造成爆破压力降低, 出现碎片。轻微损伤只要不发生在槽处,爆破压力不会明显变化。 适用于气体和液体介质 5、平板开缝形爆破片(PF) ②平板开缝型(PF)特点 一般最大工作压力不能超过最小爆破压力的0.5倍。 爆破时可能产生很小碎片,但通过合理结构设计,可以做到无碎片产生,乃疲劳较差。 周边夹紧力不足,易导致周边松动脱落,造成爆破压力降低。 轻微损伤只要不发生在止孔间桥处,爆破压力不会明显变化。 一般用于气相 石墨爆破片 最大工作压力不能超过最小爆破压力的0.8倍 爆破有碎片,耐疲劳性较差。 具有良好耐各种介质腐蚀性,但不能用于强氧化性酸 适用于气、液相 型式代号 口径 —设计爆破压力—设计爆破温 度 如:YC100-1.0-100 型号YC,设计爆破压力1.0MPa,设计爆破温度100℃ 表明此爆破片在100℃下的设计爆破压力为 1.0MPa。 |
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