 沧州炼化新重整进料换热器顺利吊装就位 中国石化新闻网讯 6月7日11时40分，沧州炼化连续重整装置检修现场，随着吊装总指挥的一声哨响，重达62吨、高约23米、直径1.5米的新重整进料换热器顺利吊装就位。 重整进料换热器更换，是今年沧州炼化重点检修项目。原有两台进料换热器为利旧兄弟企业的设备，总使用年限已达20年。近两年来，在运行过程中出现了壳程入口法兰、下封头法兰等不同程度泄漏的问题，虽然通过安装卡具等方式暂时得到缓解，但给装置长周期稳定运行带来一定影响。经过反复论证，该公司结合当前实际决定在今年大修改造中对其进行更换，彻底解决泄漏隐患，并能提高换热效率，降低能耗。  新换热器结构紧凑，采用绕管式换热方式，换热面积较原有列管式换热方式大大增加，一台换热器就能满足生产运行。由于换热管的热膨胀可自行补偿，从而有效避免换热管因应力变形发生的泄漏。 由于该换热器自身重量大，再加上现场环境复杂、作业空间狭小、吊点高等不利因素，增大了吊装难度。承担本次吊装施工任务的是中石化四建公司，装置停工前，他们多次派吊装技师和部门领导到现场进行实地勘察，并与沧州炼化相关技术人员进行对接，反复细化吊装方案。 5月26日，400吨履带吊进场，30日、31日分别完成原有两台换热器拆除工作。6月7上午9时38分新换热器吊装正式开始。  吊装采用400吨履带吊作为主吊，260吨汽车吊负责溜尾的吊装方式。吊装前，相关技术人员经过反复计算，对部分平台和支撑进行拆除，以降低吊点高度减小安全风险，同时腾出吊装空间。 在实际吊装过程中，新换热器需要穿越7层钢结构，设备主体与钢结构最小间隙只有50毫米，轻微的晃动，都有可能造成换热器周围保温支撑变形，影响安装质量。为此，该装置所在的炼油二部，专门安排岗位技术骨干现场分区域盯守，发现异常及时提醒施工人员暂停吊装进行检查。当换热器穿越2层平台后，增上倒链靠人工调整换热器方向，以保持吊装稳定。  塔河炼化航煤加氢装置达标竞赛排名首进前十 中国石化新闻网讯 近日，从公司《炼油专业竞赛与达标简报》第四期中获悉，塔河炼化航煤加氢装置2021年4月专业竞赛累计排名第9，取得10名以内的新突破。 航煤加氢装置在集团公司25家同类装置达标竞赛排名逐年攀升， 2019年累计排名17，2020年累计排名第16，2021年装置累计排名再创新高，首次进入前十。  2021年以来，航煤加氢装置以安全平稳生产为中心，优化生产控制，持续挖潜增效，在节能降耗方面取得长足的进步。装置按照计划在本年度三月进行换剂消缺，换剂后装置充分利用新催化剂的优势，对加热炉出口温度进行优化，使其既满足产品质量要求，又节约燃料气消耗，从而达到降低能耗的目的，其中四月份能耗降至5.53千克标油/t，创历史新低。 同时通过精细调整加热炉氧含量、排烟温度等参数，优化燃烧器燃烧状况等，使加热炉热效率由93.71%提升至93.85%。另外装置还针对耗电情况，大力推行设备节电，和去年同期相比，装置吨油耗电由11.04kwh/t下降至9.23kwh/t，同比下降16.4%。  乌石化聚丙烯家族 再添“新丁” 中国石油网消息(记者吴海燕 通讯员李学军 王璐)6月4日，记者在乌鲁木齐石化公司了解到，这个公司瞄准新产品开发精准发力，聚丙烯家族再添“新丁”，S2040聚丙烯新产品成功试生产。新产品具有易拉伸、改性好的特点，具有多元化发展用途。 据了解，乌石化炼油厂现有4套聚丙烯生产装置，是新疆地区最大的小本体聚丙烯生产单元，具有间歇性、灵活性的特点，可以根据需要，快速更换投料配方和反应条件，从而满足对不同牌号产品的需求。  炼油厂负责人表示，创新实施产品差异化战略，生产市场青睐的新产品是实现提质增效的重要举措之一。炼油厂近年来持续发力推进产品换代升级，去年3月成功生产牌号为230的高熔酯聚丙烯。 2020年以来，随着市场对聚丙烯产品需求量、对产品品种多样性需求的增加，炼油厂化工车间聚丙烯装置的产品牌号范围小不能满足市场需求，炼油厂积极应对，通过攻关对聚丙烯工艺操作调整，围绕聚丙烯反应各个参数控制节点进行摸索和调整，生产符合市场需求的聚丙烯产品。  目前，聚丙烯装置以常规产品为主，主要供应市场生产生活用品及薄膜类产品。此次新产品的成功开发，为聚丙烯装置稳产、高产拓宽了道路。 |
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