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套帽中性笔产品标准
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XX公司
XX产品标准

文件编号

Z/-2014

版本/次

页码

3-1

产品名称

产品货号

抽样方案

出厂检验:GB/T2828.1例如:
型式检验:GB/T2829例如:

序号

标准大项

相关标准
编号及条款

标准小项

检验标准

检验方法

检验器具及其它资源

不合格分类允收水准

备注

功能

(强制认证)

(安全性)

结构

例如:配合性

(关键零部件)

型式测试

摔箱测试

振动测试

高低温测试

寿命测试

标识标志

外观

产品颜色

包装

外箱尺寸

毛重

外箱耐破强度

外箱边压强度

备注:

制定日期:

核准

研发经理

品质主管

研发负责人

修订日期:

品保经理

工程/寻源主管

QE

得力集团有限公司制笔分厂
套帽式中性笔产品标准

1.0

2-1

中性笔(套帽式)

66006601666666676668670167906791679367956796679766106608S20S21S22S23S24S25S26S27S28S29S30S31S32S33S34S35S36S37S38S39S40S41S42S43S45S46S47S49S50S51S52S53S54S55S56S57S58S59S60S62S63S64S65S66S67S68S69S70S71S72S73S74S75S76S80S81S82S88A32150A32152A32153A32154A32155A32156A32157A32158A32159A32160A32161A32163A32164A32165A32166A32167A32168A32169A32170A32171A32172A32173A32174A32175A32176A32177A32178A32179A32180A32181A32182A32183A32184A32185A32186A32187A32188A32189A32190A32191A32192A32193A32194A32195A32196A32197A32198A32199A32323A32324A32325A32326A32327A32328A32329A32330A32331A32333A32334A32335A32336A32337

出厂检验:GB/T2828.1IL=Ⅱ
型式检验:QB/T2625-2011



安全性

GB21027-2007
(3.7.3)

安全通气流量

≥8L/min(在室温最大压力1.33kPa下测试,笔套应允许最小为8L/min的气流通过)

将试笔装在笔帽测试仪上

通气流量测试仪

0收1退

每半年进行一次测试

GB21027-2007(3.1)

八大重金属

GB21027(锑Sb<60砷As<60钡Ba<60镉Cd<60铬Cr<60铅Pb<60汞Hg<60硒Se<60)元素/mg/kg

第三方检验

外测报告

每1年进行一次测试

QB/T2625-2011(7.1)

初写性能

100mm内出水正常

将试笔与书写纸面成60°-70°倾斜角,压力为0.5kgf,以10mm/s~15mm/s的划线速度徒手划直径为10-20mm左右的圆圈,10圈.

手划

N=100-0-1

QB/T2625-2011(7.17)

笔夹夹持力

笔夹不可变形、断裂.笔夹可以正常复位,复位后与笔帽/杆无间隙为合格.

金属钢夹:4mm厚度的塞片放置笔夹以内,放置10min后,,

塞片

N=20-0-1

塑料笔夹:将笔夹弹开与笔套的距离为1cm或与笔帽/笔杆成30°角(二选一),连续弹5次能复位,塑件无发白、开裂

手感

内部要求

密封深度

球珠直径
0.4<Ф≤0.7mm

0.8mm-1.8mm

笔芯定位后,用卡尺测量笔头至笔杆口部的长度m,再量笔套端口至内塞处台阶面的深度n,已知内塞规格为φabc,当m-(n-b+c)=(0.8mm~1.8mm)时为标准插入深度(a为内塞直径;b:内塞厚度;c:内塞凹槽深度)

卡尺

N=10-0-1

球珠直径
Ф=1.0mm

1.0mm-1.8mm

露芯长度

3.8mm-5.0mm

测量笔头露出塑件部分的长度

笔帽与顶帽

≥3.5㎏f,顶帽无松脱

测试顶针顶顶帽,逐渐施加力,指针指向3.5kgf,顶帽不可脱落.


推力计

内塞配合

内塞组装到位无松脱、无漏装、无竖起.(禁止使用球珠内塞)

取试笔上笔帽,孔朝下,在平台上敲打3次要求内塞无脱落.

平台

笔帽配合前端

0.7kgf≤F≤3.0kgf

1、用胶布缠绕在笔帽上作为测试点,用拉力计勾住胶布,将笔帽垂直从笔杆上拔出,取笔帽拔出后拉力计的数值.
2、手感测试,笔帽单手正常用力可推掉,笔帽反差后,轻轻甩3-5下,不掉落为ok.

胶布、拉力计

N=20-2-3

笔帽配合尾端

0.4kgf≤F≤3.0kgf

QB/T2625-2011(7.16)

笔头间隙

笔头与笔颈孔配合间隙≤0.2mm,无明显轴向窜动与径向晃动

测量、手感

卡尺、塞规

中圈配合

中圈与笔夹、笔杆配合到位,间隙≤0.2mm,或以封样为准.

目测、测量,比对样板

塞尺

执行标准:QBT2625-2011《中性墨水笔和笔芯》;GB21027《学生用品的安全通用要求》。

备注:






制定日期:2015.7.10

2-2

螺纹配合

1、扭力=4.0kgf·cm不滑丝;
2、扭力≤3.5kgf·cm能拧出;


1.将笔杆及尾塞固定在扭力计夹具上后,启动扭力计,当扭力显示值为4.0kgf以上时,观察笔杆与尾塞或笔尖配合是否打滑。
2.将笔杆及尾塞固定在扭力计夹具上后,反方向启动扭力计,当扭力显示值为3.5kgf以上时,观察尾塞或笔尖是否能从笔杆上拧出。

扭力计

N=20-0-1

QB/T2625-2011(7.18)

耐冲击性能

1m高度水平跌落,能书写,出水正常,零部件完好及无漏墨

将笔从1m高分别水平、竖直、倒置跌落3次至厚3cm杉木板上

3cm杉木板

N=10-0-1

划线400m以上,线迹无明显断线,变淡现象

将试笔装在划圆书写机上,经试写选定线迹最连贯的书写角度,开动划圆书写机连续划线至标准长度,开始断和结束断线迹应无明显断线、变淡现象

划线机

半年一次型式测试

≥24H,书写纸背面无明显痕迹

将试样纸在试验环境下放置24H,检验试样纸背面是否有线迹

目测

≤20s,覆盖纸应无墨迹

在完成书写的试样纸上覆盖相同性质的书写纸,用500g专用砝码压在覆盖纸纸面上,计时10min后分开两张,检查覆盖纸应无墨迹

500g专用砝码

复印线迹应保持可见

将试样纸放入复印机,复印后线迹应保持可见

≥24H,线迹保持可见

将试样纸在试验环境条件下放置2H,放入烧杯浸没于蒸馏水中,24H,取出后自然干燥,

蒸馏水、烧杯

≥72H,线迹保持可见

紫外线灯箱(紫外线灯:功率为30w、波长为2.537×100nm,灯管长度900mm,灯箱外径为220~230mm)。

紫外线灯箱

≥24H,100mm内出墨正常

将试笔拔去笔帽,划线出墨正常后在试验环境条件水平放置24h,手划8-10圈

(50+_2)℃,10天,应符合初写性能及书写性能

将试笔水平放置(50+_2)℃,10天后取出,做初写及书写性能测试

划圆机、目测

GBT4857.5-92

跌落测试

要求产品及销售包装完好,无破损

将产品装入箱体,从规定高度(根据QB4857.18)测试6面3棱1角

跌落测试机

N=1-0-1

半年一次常规型式测试

GBT4857.7-2005

运输模拟

测试轴向:X方向(正面朝上)2H,Y方向(侧面朝上)40min,Z方向(顶面朝上)40min,测试频率/振幅:50HZ,25.4mm±0.15%,速度400转/分

模拟汽车振动台

QB/T2625-2011-9.1

产品标志

产品名称,从型号,制造厂商名称或简称或注册商标

目测、对比封样

QB/T2625-2011-9.2

包装标志

标准编号、产品名称、型号、制造厂名、厂址、重量、体积、内装产品数量、生产日期、合格证;

整笔外观

目测、对比封样、用塞尺测试

封样

塑料

无开裂、发白、毛刺

B=1.0

印刷

字体位置正确、清晰

喷漆

无掉漆、油污、杂质

电镀

无露底、脱皮.

条码

扫描的内容与实际印刷的应一致,等级大于等于C级

用条码扫描仪测试

扫描仪

按平面设计图稿±0.5cm

钢直尺测量

每10批一次

按平面设计图稿±5%

电子称测量

耐破测试仪

边压测试仪

备注:




C/6600-2015

钢尺/图纸

电子称/图纸

QB/T2625-2011(7.2)

QB/T2625-2011(7.3)

QB/T2625-2011(7.4)

QB/T2625-2011(7.5)

QB/T2625-2011(7.6)

QB/T2625-2011(7.7)

QB/T2625-2011(7.8)

QB/T2625-2011(7.9)

书写性能

渗透性

干燥性

复印性

耐水性

耐光性

间歇书写

保存性

≥10kg/cm2

≥5000N/m

C=2.5

内部要求

测试时间16小时,要求100%没有黑点、霉点为合格.

中性盐雾测试(金属笔)

①表面光洁,无擦伤、裂纹等缺陷;
②整笔无明显歪斜;
③零部件装配平服、牢固;各配件间隙离缝错位≤0.15mm
④标志字迹清晰;表面无呈片状脱落、露底.

评审人员:

1.00

2.00

3.00

3.00

4.00

5.00

6.00

7.00

1.00

2.00

3.00

4.00

5.00

6.00

7.00

8.00

9.00

1、标准中有要求时写对应标准的编号及条款;
2、无要求时为:
“内部要求””

例如:A=0.4
B=2.5
C=4.0
N=n-a-b

相关标准名称及其对应的标准编号。例如:QB/T2625-2011《中性墨水笔和笔芯》;
GB21027《学生用品的安全通用要求》。

具体型式测试内容可以不全部写出,例如可备注为:具体型式测试内容参照《XX型式测试报告》

例如:IL=Ⅱ的正常二次抽样方案

例如:
Ⅱ一次抽样方案


例如:RQL=30,N=n-a-b

备注测试周期
例如:每一年进行一次测试


产品有涉及时使用此项目
例如:3C认证、QS认证、CE认证


产品有涉及时使用此项目
例如:
1、机械物理安全……
2、易燃安全……
3、化学安全……
4、电气安全……
5、卫生安全……

检验项目名称


1

2

3

4

5

6

备注栏中注明所需的:
每一年进行一次第三方检测,提供新的第三方检测报告;此项如需外测就注明“外测”。


7

9

最新要求对外箱重要项目检测,通用标准由胡夏林与品质保证部起草中,细化标准由各工厂自行参考编制。可以填写引用编号的相关标准。

8

页码举例:3-1;3表示总页数,1表示第1页。

OEM商品部有涉及关键零部件需要时使用此项目

10

Z:表示工厂代码
/:分隔符
:代表性货号
-:分隔符
2014:标准年号

11

工厂代码对应表:
A:文具工厂
B:文教工厂
C:制笔分厂
D:装订工厂
E:保险箱工厂
F:胶水分厂
G:胶带分厂
H:白板分厂
I:电子工厂
Y:商品二部
Z:商品一部




20#字
微软雅黑



12#字
微软雅黑


12

13

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(本文系祖春zc首藏)