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XX公司 XX产品标准
文件编号
Z/-2014
版本/次
页码
3-1
产品名称
产品货号
抽样方案
出厂检验:GB/T2828.1例如: 型式检验:GB/T2829例如:
序号
标准大项
相关标准 编号及条款
标准小项
检验标准
检验方法
检验器具及其它资源
不合格分类允收水准
备注
功能
(强制认证)
(安全性)
结构
例如:配合性
(关键零部件)
型式测试
摔箱测试
振动测试
高低温测试
寿命测试
标识标志
外观
产品颜色
包装
外箱尺寸
毛重
外箱耐破强度
外箱边压强度
备注:
制定日期:
核准
研发经理
品质主管
研发负责人
修订日期:
品保经理
工程/寻源主管
QE
得力集团有限公司制笔分厂 套帽式中性笔产品标准
1.0
2-1
中性笔(套帽式)
66006601666666676668670167906791679367956796679766106608S20S21S22S23S24S25S26S27S28S29S30S31S32S33S34S35S36S37S38S39S40S41S42S43S45S46S47S49S50S51S52S53S54S55S56S57S58S59S60S62S63S64S65S66S67S68S69S70S71S72S73S74S75S76S80S81S82S88A32150A32152A32153A32154A32155A32156A32157A32158A32159A32160A32161A32163A32164A32165A32166A32167A32168A32169A32170A32171A32172A32173A32174A32175A32176A32177A32178A32179A32180A32181A32182A32183A32184A32185A32186A32187A32188A32189A32190A32191A32192A32193A32194A32195A32196A32197A32198A32199A32323A32324A32325A32326A32327A32328A32329A32330A32331A32333A32334A32335A32336A32337
出厂检验:GB/T2828.1IL=Ⅱ 型式检验:QB/T2625-2011
安全性
GB21027-2007 (3.7.3)
安全通气流量
≥8L/min(在室温最大压力1.33kPa下测试,笔套应允许最小为8L/min的气流通过)
将试笔装在笔帽测试仪上
通气流量测试仪
0收1退
每半年进行一次测试
GB21027-2007(3.1)
八大重金属
GB21027(锑Sb<60砷As<60钡Ba<60镉Cd<60铬Cr<60铅Pb<60汞Hg<60硒Se<60)元素/mg/kg
第三方检验
外测报告
每1年进行一次测试
QB/T2625-2011(7.1)
初写性能
100mm内出水正常
将试笔与书写纸面成60°-70°倾斜角,压力为0.5kgf,以10mm/s~15mm/s的划线速度徒手划直径为10-20mm左右的圆圈,10圈.
手划
N=100-0-1
QB/T2625-2011(7.17)
笔夹夹持力
笔夹不可变形、断裂.笔夹可以正常复位,复位后与笔帽/杆无间隙为合格.
金属钢夹:4mm厚度的塞片放置笔夹以内,放置10min后,,
塞片
N=20-0-1
塑料笔夹:将笔夹弹开与笔套的距离为1cm或与笔帽/笔杆成30°角(二选一),连续弹5次能复位,塑件无发白、开裂
手感
内部要求
密封深度
球珠直径 0.4<Ф≤0.7mm
0.8mm-1.8mm
笔芯定位后,用卡尺测量笔头至笔杆口部的长度m,再量笔套端口至内塞处台阶面的深度n,已知内塞规格为φabc,当m-(n-b+c)=(0.8mm~1.8mm)时为标准插入深度(a为内塞直径;b:内塞厚度;c:内塞凹槽深度)
卡尺
N=10-0-1
球珠直径 Ф=1.0mm
1.0mm-1.8mm
露芯长度
3.8mm-5.0mm
测量笔头露出塑件部分的长度
笔帽与顶帽
≥3.5㎏f,顶帽无松脱
测试顶针顶顶帽,逐渐施加力,指针指向3.5kgf,顶帽不可脱落.
推力计
内塞配合
内塞组装到位无松脱、无漏装、无竖起.(禁止使用球珠内塞)
取试笔上笔帽,孔朝下,在平台上敲打3次要求内塞无脱落.
平台
笔帽配合前端
0.7kgf≤F≤3.0kgf
1、用胶布缠绕在笔帽上作为测试点,用拉力计勾住胶布,将笔帽垂直从笔杆上拔出,取笔帽拔出后拉力计的数值. 2、手感测试,笔帽单手正常用力可推掉,笔帽反差后,轻轻甩3-5下,不掉落为ok.
胶布、拉力计
N=20-2-3
笔帽配合尾端
0.4kgf≤F≤3.0kgf
QB/T2625-2011(7.16)
笔头间隙
笔头与笔颈孔配合间隙≤0.2mm,无明显轴向窜动与径向晃动
测量、手感
卡尺、塞规
中圈配合
中圈与笔夹、笔杆配合到位,间隙≤0.2mm,或以封样为准.
目测、测量,比对样板
塞尺
执行标准:QBT2625-2011《中性墨水笔和笔芯》;GB21027《学生用品的安全通用要求》。
备注:
制定日期:2015.7.10
2-2
螺纹配合
1、扭力=4.0kgf·cm不滑丝; 2、扭力≤3.5kgf·cm能拧出;
1.将笔杆及尾塞固定在扭力计夹具上后,启动扭力计,当扭力显示值为4.0kgf以上时,观察笔杆与尾塞或笔尖配合是否打滑。 2.将笔杆及尾塞固定在扭力计夹具上后,反方向启动扭力计,当扭力显示值为3.5kgf以上时,观察尾塞或笔尖是否能从笔杆上拧出。
扭力计
N=20-0-1
QB/T2625-2011(7.18)
耐冲击性能
1m高度水平跌落,能书写,出水正常,零部件完好及无漏墨
将笔从1m高分别水平、竖直、倒置跌落3次至厚3cm杉木板上
3cm杉木板
N=10-0-1
划线400m以上,线迹无明显断线,变淡现象
将试笔装在划圆书写机上,经试写选定线迹最连贯的书写角度,开动划圆书写机连续划线至标准长度,开始断和结束断线迹应无明显断线、变淡现象
划线机
半年一次型式测试
≥24H,书写纸背面无明显痕迹
将试样纸在试验环境下放置24H,检验试样纸背面是否有线迹
目测
≤20s,覆盖纸应无墨迹
在完成书写的试样纸上覆盖相同性质的书写纸,用500g专用砝码压在覆盖纸纸面上,计时10min后分开两张,检查覆盖纸应无墨迹
500g专用砝码
复印线迹应保持可见
将试样纸放入复印机,复印后线迹应保持可见
≥24H,线迹保持可见
将试样纸在试验环境条件下放置2H,放入烧杯浸没于蒸馏水中,24H,取出后自然干燥,
蒸馏水、烧杯
≥72H,线迹保持可见
紫外线灯箱(紫外线灯:功率为30w、波长为2.537×100nm,灯管长度900mm,灯箱外径为220~230mm)。
紫外线灯箱
≥24H,100mm内出墨正常
将试笔拔去笔帽,划线出墨正常后在试验环境条件水平放置24h,手划8-10圈
(50+_2)℃,10天,应符合初写性能及书写性能
将试笔水平放置(50+_2)℃,10天后取出,做初写及书写性能测试
划圆机、目测
GBT4857.5-92
跌落测试
要求产品及销售包装完好,无破损
将产品装入箱体,从规定高度(根据QB4857.18)测试6面3棱1角
跌落测试机
N=1-0-1
半年一次常规型式测试
GBT4857.7-2005
运输模拟
测试轴向:X方向(正面朝上)2H,Y方向(侧面朝上)40min,Z方向(顶面朝上)40min,测试频率/振幅:50HZ,25.4mm±0.15%,速度400转/分
模拟汽车振动台
QB/T2625-2011-9.1
产品标志
产品名称,从型号,制造厂商名称或简称或注册商标
目测、对比封样
QB/T2625-2011-9.2
包装标志
标准编号、产品名称、型号、制造厂名、厂址、重量、体积、内装产品数量、生产日期、合格证;
整笔外观
目测、对比封样、用塞尺测试
封样
塑料
无开裂、发白、毛刺
B=1.0
印刷
字体位置正确、清晰
喷漆
无掉漆、油污、杂质
电镀
无露底、脱皮.
条码
扫描的内容与实际印刷的应一致,等级大于等于C级
用条码扫描仪测试
扫描仪
按平面设计图稿±0.5cm
钢直尺测量
每10批一次
按平面设计图稿±5%
电子称测量
耐破测试仪
边压测试仪
备注:
C/6600-2015
钢尺/图纸
电子称/图纸
QB/T2625-2011(7.2)
QB/T2625-2011(7.3)
QB/T2625-2011(7.4)
QB/T2625-2011(7.5)
QB/T2625-2011(7.6)
QB/T2625-2011(7.7)
QB/T2625-2011(7.8)
QB/T2625-2011(7.9)
书写性能
渗透性
干燥性
复印性
耐水性
耐光性
间歇书写
保存性
≥10kg/cm2
≥5000N/m
C=2.5
内部要求
测试时间16小时,要求100%没有黑点、霉点为合格.
中性盐雾测试(金属笔)
①表面光洁,无擦伤、裂纹等缺陷; ②整笔无明显歪斜; ③零部件装配平服、牢固;各配件间隙离缝错位≤0.15mm ④标志字迹清晰;表面无呈片状脱落、露底.
评审人员:
1.00
2.00
3.00
3.00
4.00
5.00
6.00
7.00
1.00
2.00
3.00
4.00
5.00
6.00
7.00
8.00
9.00
1、标准中有要求时写对应标准的编号及条款; 2、无要求时为: “内部要求””
例如:A=0.4 B=2.5 C=4.0 N=n-a-b
相关标准名称及其对应的标准编号。例如:QB/T2625-2011《中性墨水笔和笔芯》; GB21027《学生用品的安全通用要求》。
具体型式测试内容可以不全部写出,例如可备注为:具体型式测试内容参照《XX型式测试报告》
例如:IL=Ⅱ的正常二次抽样方案
例如: Ⅱ一次抽样方案
例如:RQL=30,N=n-a-b
备注测试周期 例如:每一年进行一次测试
产品有涉及时使用此项目 例如:3C认证、QS认证、CE认证
产品有涉及时使用此项目 例如: 1、机械物理安全…… 2、易燃安全…… 3、化学安全…… 4、电气安全…… 5、卫生安全……
检验项目名称
1
2
3
4
5
6
备注栏中注明所需的: 每一年进行一次第三方检测,提供新的第三方检测报告;此项如需外测就注明“外测”。
7
9
最新要求对外箱重要项目检测,通用标准由胡夏林与品质保证部起草中,细化标准由各工厂自行参考编制。可以填写引用编号的相关标准。
8
页码举例:3-1;3表示总页数,1表示第1页。
OEM商品部有涉及关键零部件需要时使用此项目
10
Z:表示工厂代码 /:分隔符 :代表性货号 -:分隔符 2014:标准年号
11
工厂代码对应表: A:文具工厂 B:文教工厂 C:制笔分厂 D:装订工厂 E:保险箱工厂 F:胶水分厂 G:胶带分厂 H:白板分厂 I:电子工厂 Y:商品二部 Z:商品一部
20#字 微软雅黑
12#字 微软雅黑
12
13
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