配色: 字号:
修正带产品标准
2021-07-22 | 阅:  转:  |  分享 
  
Sheet2

sheet1

模板

7bihgf

XX公司
XX产品标准

文件编号

Z/-2014

版本/次

页码

3-1

产品名称

产品货号

抽样方案

出厂检验:GB/T2828.1例如:
型式检验:GB/T2829例如:

序号

标准大项

相关标准
编号及条款

标准小项

检验标准

检验方法

检验器具及其它资源

不合格分类允收水准

备注

功能

(强制认证)

(安全性)

结构

例如:配合性

(关键零部件)

型式测试

摔箱测试

振动测试

高低温测试

寿命测试

标识标志

外观

产品颜色

包装

外箱尺寸

毛重

外箱耐破强度

外箱边压强度

备注:

制定日期:

核准

研发经理

品质主管

研发负责人

修订日期:

品保经理

工程/寻源主管

QE

1.0

2-1

安全性

0收1退

八大重金属

第三方检验

外测报告

每1年进行一次测试

N=20-0-1

内部要求

N=10-0-1

备注:






目测

GBT4857.5-92

跌落测试

要求产品及销售包装完好,无破损

跌落测试机

N=1-0-1

半年一次常规型式测试

GBT4857.7-2005

运输模拟

模拟汽车振动台

产品标志

目测、对比封样

包装标志

封样

塑料

无开裂、发白、毛刺

B=1.0

印刷

字体位置正确、清晰

喷漆

无掉漆、油污、杂质

条码

用条码扫描仪测试

扫描仪

按平面设计图稿±0.5cm

每10批一次

按平面设计图稿±5%

电子称测量

耐破测试仪

边压测试仪

钢尺/图纸

电子称/图纸

≥10kg/cm2

≥5000N/m

C=2.5

内部要求

评审人员:

手划

手感
目测

不合格分类
允收水准

制定日期:20190818

工艺工程主管

研发经理/主管

项目工程师

QE工程师

生产中心经理

GB21027(锑Sb<60砷As<60钡Ba<60镉Cd<60铬Cr<60铅Pb<60汞Hg<60硒Se<60)元素/mg/kg

将产品装入箱体,从规定高度(根据QB4857.18)测试6面3棱1角

要求产品及销售包装完好,无破损

测试轴向:X方向(正面朝上)2H,Y方向(侧面朝上)40min,Z方向(顶面朝上)40min,测试频率/振幅:50HZ,25.4mm±0.15%,速度400转/分

产品名称,从型号,制造厂商名称或简称或注册商标

标准编号、产品名称、型号、制造厂名、厂址、重量、体积、内装产品数量、生产日期、合格证;

钢直尺或卷尺测量

重量

2—2

2—3

扫描的内容与实际印刷的应一致,等级≥C级

晨奇文具有限公司
054修正带产品标准

CQ/054-2019

出厂检验:GB/T2828.1IL=Ⅱ
型式检验:QB/T4154-2010

有机溶剂苯含量

GB21027(游离甲苯≤1苯≤0.2甲苯十二甲苯≤10)元素/g/kg
GB21027(总挥发有机物≤50)元素/g/L

涂布性

054/

QB/T4154-2010-7.2

QB/T4154-2010-7.1

拉力计

带咀配合到下盖柱体或卡位上,无晃动、松脱现象

下盖配合大、小轮

将带咀(出口嘴)与纸面均匀地接触,保持45°夹角,施加600g的压力,以35mm/s划带速度沿一个方向涂布,按涂盖膜5mm、15mm、50mm、100mm的覆盖长度,各划5行。

涂层应能顺利与带基分离,顺畅出带,不拖带,不断带,覆膜平滑,不出现龟裂、花带和起翘现象。

对照3D工程图,对胶件关键配合位置进行测量取得尺寸并记录。

卡尺/塞规
千分尺
深度尺

能顺畅出带,不拖带,不断带,覆膜平滑。

将带咀(出口嘴)与纸面均匀地接触,保持45°-60°夹角,施加600g的压力,以35mm/s划带速度沿一个方向划带,150mm内划带正常。

用胶布缠绕在前盖上作为测试点,用拉力计勾住胶布,将前盖垂直从带咀或上下盖组合件上拔出,取带咀或上下盖组合件拔出后拉力计的数值。

符合3D工程图标注尺寸或相关技术标准要求。

1.0kgf≤F≤3.5kgf

带咀组装配合到下盖卡槽或柱体上,无松动掉出来。

配合功能项

关键配合尺寸

前盖配合带咀

带咀配合下盖

1.大、小轮内孔与下盖柱体配合间隙≤0.30mm,无明显轴向窜动与径向晃动。
2.下盖配合大、小轮后,大、小轮齿轮完全吻合,无错位,卡死等不良现象。

品质主管:

生产中心经理:

总经理核批:

工艺工程主管:

项目工程师:

QE工程师:

上下盖组合

目测

下盖组装配合大、小轮后,能正常轴向旋转。

相关配件按技术要求进行组合检查。

上下盖组合间隙≤0.30mm,无明显错位、裂痕、变形,松动脱出。

结构

塞尺
目测

塞规
手感
目测

外观

胶件外观

1.整体无缺件,外壳表面应光滑,边缘均应有圆角,无毛边、毛刺和溢边。
2.图案和标志字迹应清晰、色泽明亮,无墨斑,不掉色。

GB21027-2007(3.1)

GB21027-2007(3.2)

尺寸

QB/T4154-2010(4.3)

带芯来料包装完好无损,表面无黑点、无缺损带膜

在光线明亮或相当于40W日光灯下,修正带距离灯管60cm--150cm,距离双眼30cm--45cm,视角约45°,目测5s-7s,不见瑕疵,手感抚摸无毛刺感。

卷尺
直尺

1.长±0.5mm,宽±0.2mm,用卷尺测量拉出1m长,将带芯拉出,从带芯开头处(有带膜处)测量全长度。
2.并检查有无接头

1.膜带的实际长度应不小于包装上所标识的长度和宽度。
2.全长无接头为合格

使用性能

QB/T4154-2010(4.4)

耐寒性

砝码、纸张
手划

砝码、纸张
手划

冰箱

恢复常温后划带正常,能顺畅出带、不断带、覆膜平滑、不裂带,划带后可书写为合格

将正带置于(-18±2)℃的低温保存箱中,放置48h后取出。恢复至(20±2)℃,4h后。

耐热性

将正带置于(65±2)℃的低温保存箱中,放置48h后取出。恢复至(20±2)℃,4h后。

恒温烤箱

耐吸湿性

QB/T4154-2010(5.6)

QB/T4154-2010(5.7)

QB/T4154-2010(5.8)

将正带置于相对湿度(80±5)%的湿度测验机中,放置48h后取出。

湿度机

附着力

QB/T4154-2010(5.1)

QB/T4154-2010(5.2)

将修正带装入涂布性检测仪中,使出口嘴与普通复印纸的纸面均匀地接触,并使出口嘴方向与纸面保持45°夹角,施加600g的压力,以35mm/s划带速度沿一个方向施压涂布,使涂盖膜覆盖100mm长度,各划5行,再将此附有涂盖膜的普复印纸用圆珠笔芯或中性0.4mm笔头的笔芯,画直径为50mm的圆圈,以1圆/s画圆圈速度、2mm/s纸面平移速度,双面画圈。

试验后,涂盖膜应完整,无起翘和剥落现象为合格。

遮盖性

在A4普通复印纸上用打印机数行3号“8”字,用修正带涂盖所打印的“8”字,再用复印机正常复印。

QB/T4154-2010(5.3)

再书写性

将修正带涂抹在A4纸上,用圆珠笔或中性0.4mm笔头的笔芯在涂盖膜上进行书写。

书写时无明显破裂、无腿色,不出现字迹扩散,同时涂盖膜不会出现与笔头粘连、不会堵笔头现象。

复印后A4普通纸上没有字迹。

QB/T4154-2010(5.4)

执行标准:QBT4154-2010《修正带》;GB21027《学生用品的安全通用要求》。

①表面光洁,无擦伤、裂纹等缺陷;
②整笔无明显歪斜;
③零部件装配平服、牢固;各配件间隙离缝错位≤0.30mm。
④标志字迹清晰;表面无呈片状脱落、露底.

成品外观

带芯

1.在光线明亮或相当于40W日光灯下,带芯距离灯管60cm--150cm,距离双眼30cm--45cm,视角约45°,目测5s-7s,不见瑕疵。
2.对比封样

CQ/4154-2019

修正带

N=20-0-1

N=20-0-1

N=10-0-1

A4普通纸张、复印机

A4普通纸张

A4纸、圆珠笔

参照GB/T2828.1正常检验一次抽样方案。

N=20-0-1



晨奇文具实业有限公司

吸塑罩检验标准尺寸

产品款号

0.20mm

正面

侧边



0.16mm±0.03mm

0.11mm±0.03mm

0.12mm±0.03mm

来料材质

订单材质
要求

通用款号

3555.00

1.00

2.00

3.00

4.00

5.00

6.00

7.00

1.00

2.00

3.00

4.00

5.00

6.00

7.00

8.00

9.00

1、标准中有要求时写对应标准的编号及条款;
2、无要求时为:
“内部要求””

例如:A=0.4
B=2.5
C=4.0
N=n-a-b

相关标准名称及其对应的标准编号。例如:QB/T2625-2011《中性墨水笔和笔芯》;
GB21027《学生用品的安全通用要求》。

具体型式测试内容可以不全部写出,例如可备注为:具体型式测试内容参照《XX型式测试报告》

例如:IL=Ⅱ的正常二次抽样方案

例如:
Ⅱ一次抽样方案


例如:RQL=30,N=n-a-b

备注测试周期
例如:每一年进行一次测试


产品有涉及时使用此项目
例如:3C认证、QS认证、CE认证


产品有涉及时使用此项目
例如:
1、机械物理安全……
2、易燃安全……
3、化学安全……
4、电气安全……
5、卫生安全……

检验项目名称


1

2

3

4

5

6

备注栏中注明所需的:
每一年进行一次第三方检测,提供新的第三方检测报告;此项如需外测就注明“外测”。


7

9

最新要求对外箱重要项目检测,通用标准由胡夏林与品质保证部起草中,细化标准由各工厂自行参考编制。可以填写引用编号的相关标准。

8

页码举例:3-1;3表示总页数,1表示第1页。

OEM商品部有涉及关键零部件需要时使用此项目

10

Z:表示工厂代码
/:分隔符
:代表性货号
-:分隔符
2014:标准年号

11

工厂代码对应表:
A:文具工厂
B:文教工厂
C:制笔分厂
D:装订工厂
E:保险箱工厂
F:胶水分厂
G:胶带分厂
H:白板分厂
I:电子工厂
Y:商品二部
Z:商品一部




20#字
微软雅黑



12#字
微软雅黑


12

13

献花(0)
+1
(本文系祖春zc首藏)