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电池槽盖密封一般采用环氧胶粘密封和热熔密封2种方法。 相对而言，热熔密封效果较好，方法是通过加热使电池槽盖塑料(ABS或PP)热熔后加压熔合在一起。  如果热熔温度和时间控制好，并且密封处干净无污物，密封是可靠的。 对热熔密封漏液电池解剖观察，密封处存热熔层，有蜂窝状沙眼，不是很致密。  由于电池内部存在O2，在一定气压下，O2带着酸雾沿沙眼通道产生漏液。 环氧胶粘接密封漏液较多，特别是倒放电池。如果环氧胶配方和固化条件控制好，可以实现密封。  经过对漏液电池解剖发现，密封胶与壳体粘接是界面粘接，结合力不大，容易脱落，漏液处有缺胶孔或龟裂。 由于环氧胶流动性较差(特别是低温固化)易造成密封槽某些局部没有填满胶。  产生漏液通道，龟裂(细小裂纹)主要发生在架柜卧放电池中，由于重力作用。 架柜变形使电池密封胶层受力，环氧胶固化又很脆，在外力作用下，容易产生龟裂造成漏液。 |
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