2.4068耐蚀合金 纯镍(UNS N02201)对苛性苏打、氯气具有佳的耐腐蚀性。特别是作为经常应用于隔膜电解法苛性苏打制造装置用材料备受重用。本公司可供应卷材、板材。 材料牌号・标准ASTM B162 | EN | JIS H4551 | ISO | UNS N02201 | 2.4068 | NW 2201 | ― |
化学成分UNS N02201
| C | Si | Mn | S | Ni | Cu | Fe | 最小 | ― | ― | ― | ― | 99.0 | ― | ― | 最大 | 0.02 | 0.3 | 0.3 | 0.01 | ― | 4.60 | 0.4 |
UNS N02201
| C | Si | Mn | S | Ni | Cu | Fe | 最小 | ― | ― | ― | ― | 99.0 | ― | ― | 最大 | 0.02 | 0.35 | 0.35 | 0.01 | ― | 0.25 | 0.40 |
物理性能比热(J/kg・K) | 456 | 电阻率(μΩ・cm) | 9.5 | 热传导率(W/m・K) | 60.7 | 平均热膨胀系数(10-6/℃) | 21–93℃ | 13.3 | 21–260℃ | 14.2 | 21–538℃ | 15.3 | 21–816℃ | 16.2 | 21–1093℃ | 17.1 | 纵向弹性模量(MPa) | 20.6 x 104 | 横纵向弹性模量(MPa) | 7.7 x 104 | 泊松比 | 0.28 | 居里点(℃) | 360 | 熔点(℃) | 1433-1444 |
机械性能UNS N02201 退火 厚度 (mm) | 0.2%屈服强度 (N/mm2) | 抗拉强度 (N/mm2) | 延伸率 (%) | ≦ 1.2 | ≧ 80 | ≧ 345 | ≧ 30 | ≦ 1.2-2.7 | ≧ 80 | ≧ 345 | ≧ 35 | ≧ 2.7 | ≧ 80 | ≧ 345 | ≧ 40 |
UNS N02201 热轧状态 厚度 (mm) | 0.2%屈服强度 (N/mm2) | 抗拉强度 (N/mm2) | 延伸率 (%) | ≧ 1.5 | ≧ 85 | ≧ 345 | ≧ 30 |
UNS N02201 退火 厚度 (mm) | 0.2%屈服强度 (N/mm2) | 抗拉强度 (N/mm2) | 延伸率 (%) | ― | ≧ 80 | ≧ 345 | ≧ 40 |
耐腐蚀性耐碱腐蚀性能 具有佳的耐碱腐蚀性 碱 | 试验温度(℃) | 浓度(wt%) | 腐蚀速度(mm/y) | NAS Ni201 (UNS N02201) | SUS 304 (UNS S30400) | 氢氧化钠 | 沸腾 | 20 | <0.01 | 0.01 | 40 | 0.02 | 2.77 | 60 | 0.03 | 13.3 |
试验条件:24小时浸泡试验 耐酸腐蚀性能 酸的种类 | 试验温度(℃) | 浓度(wt%) | 腐蚀速度(mm/y) | NAS Ni201 (UNS N02201) | SUS 316L (UNS S31603) | 硫酸 | 80 | 5 | 1.01 | 1.67 | 10 | 1.15 | 4.69 | 20 | 1.86 | 71.9 | 40 | 3.83 | 765 | 60 | 13.7 | 704 | 80 | 0.79 | 33.7 | 沸腾 | 5 | 2.24 | 8.19 | 10 | 3.87 | 24.6 | 20 | 6.10 | 179 | 40 | 25.8 | 3129 | 盐酸 | 80 | 0.1 | 0.99 | 0.02 | 1 | 7.28 | 2.73 | 2 | 13.4 | 6.75 | 3 | 15.9 | 14.9 | 沸腾 | 0.1 | 1.07 | 0.01 | 1 | 15.9 | 8.86 | 2 | 29.6 | 27.5 | 3 | 48.1 | 76.6 | 氢氟酸 | 80 | 0.1 | 0.36 | 0.50 | 1 | 0.57 | 14.5 | 2 | 0.90 | 35.4 | 3 | 0.99 | 54.1 | 硝酸 | 沸腾 | 20 | 9946 | 0.02 | 40 | >10000 | 0.05 | 60 | >10000 | 0.17 | 磷酸 | 沸腾 | 20 | 3.52 | 0.04 | 40 | 6.96 | 0.25 | 60 | 13.8 | 0.56 | 80 | 72.50 | 25.0 |
试验条件:24小时浸泡试验 朔性加工性纯镍因其加工硬化性较低,也适合于旋压加工、卷绕等重度冷加工。 焊接性可任意选择TIG焊接、MIG焊接、手工电弧焊和电阻焊。TIG、MIG焊条推荐使用YNi-1。 热处理在700~850℃范围内进行热处理,然后进行空冷。
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