4CrMnSiMoV钢的化学成分: 4CrMnSiMoV钢的化学成分见表1。 表1 4CrMnSiMoV钢化学成分(质量分数,%) C | Si | Mn | Cr | Mo | V | P | S | 0.35~0.45 | 0.80~1.10 | 0.80~1.10 | 1.30~1.50 | 0.40~0.60 | 0.20~0.40 | ≤0.030 | ≤0.030 |
注:摘自GB/T 1299-2000。 ⑵、4CrMnSiMoV钢的临界点: 临界点温度见表2。 表2 临界点温度 临界点 | Ac1 | Ac3 | Ar3 | Ar1 | Ms | Mf | Bs | Bf | 温度(近似值)/℃ | 792 | 855 | 770 | 660 | 330 | 165 | 420 | 350 |
⑶、4CrMnSiMoV钢的热加工: 4CrMnSiMoV钢的锻造工艺规范见表3。 表3 4CrMnSiMoV钢锻造工艺规范 项目 | 加热温度/℃ | 始锻温度/℃ | 终锻温度/℃ | 冷却方式 | 钢锭 | 1160~1180 | 1100~1150 | ≥850 | 缓冷(砂冷或坑冷) | 钢坯 | 1100~1150 | 1050~1100 | ≥850 | 缓冷(砂冷或坑冷) |
⑷、4CrMnSiMoV钢的预备热处理: 采用等温退火工艺,加热温度为840~860℃,保温2~4h;等温温度为700~720℃,保温4~8h,炉冷至500℃以下出炉空冷。 ⑸、4CrMnSiMoV钢的淬火及回火: 1)、推荐的淬火规范:淬火温度为860~880℃,油冷,硬度为56~58HRC。不同温度淬火后的硬度见表4。 表4 不同温度淬火后的硬度 淬火温度/℃ 800 850 80 870 875 885 900 硬度HRC 46 56 57 58 58 58 57 2)、推荐的回火规范见表5,硬度与回火温度的关系见表6。 表5 推荐的回火规范 模具类型 回火温度/℃ 回火设备 回火硬度HRC 小型 520~580 空气炉 43.7~48.7 中型 580~630 空气炉 40.7~43.7 大型 610~650 空气炉 37.8~41.7 特大型 620~660 空气炉 36.9~39.7 表6 钢的硬度和回火温度的关系 回火温度/℃ 淬火后 300 400 450 500 550 600 650 700 硬度HRC 56 52 49 48 47 46 42 38 30 注:870℃油淬。 ⑹、4CrMnSiMoV钢的实际应用: 4CrMnSiMoV钢适用于大、中型锻模,也可用于中小型热锻模具。与5CrNiMo钢比较,4CrMnSiMoV钢模具的使用寿命高,如连杆模、前梁模、齿轮模、突缘节模(深型模)等,均比5CrNiMo钢模具寿命提高0.1~0.8倍;用于矫正模、弯曲模等,比5CrNiMo钢模具寿命提高0.5倍~2倍。
|