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来源：制造原理整理 我们知道，人生病了可以通过B超，彩超等技术对体内的器官进行无痛苦和无创伤的检查，而当需要对金属内部进行检查时，则会使用超声波探伤。超声波探伤，也称为超声波无损探伤，是一种通过使用高频声波来检测金属产品内部缺陷的方法，用于超声波探伤的频率比人类听觉极限高很多倍。作为一种无损探伤方法，超声波探伤非常适合在不损坏被测物体或材料的情况下检测内部缺陷，定期超声波探伤还可用于检查腐蚀或已知缺陷的增长，从而可防止零件、组件或整个产品出现故障。超声波探伤广泛用于航空航天、汽车、建筑、铁路、医疗以及石油和天然气等行业的产品质量检测。高频声波具有很强的方向性，当超声波穿过一种介质，遇到另一种介质时，就会产生反射回到源头，通过分析这些反射，就可以测量产品的厚度，或找到产品裂纹或其它隐藏在内部的缺陷。在超声波探伤中，当超声波束进入到金属内部，遇到缺陷或者穿过产品时，就会产生反射波，通过脉冲接收器将其转换成脉冲波形或者声音信号，最后显示在屏幕上。操作者就可根据这些波形或声音，来判断产品内部的缺陷位置或者大小，及时的对产品进行更换或者修复。
超声波探伤有诸多的优点，如被检测的产品不必被切割片或暴露有害化学物质，没有潜在的健康危害；与使用一般量具测量不同，超声波探伤只需要测量一个面，并且其测量的结果也较精确。但超声波探伤需要训练有素的操作员，他们需要借助检测的波形和数据而分析出结果，检查一些复杂的几何形状其难度更高，超声波探伤设备也较昂贵，所以这属于高端的检测方法，一般工厂生产也接触不到，也给人一种比较神秘的感觉。
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