【原】我们还该不该做 5S？

 问题：

你好，我是一家工厂的生产经理。从去年开始，我们老板就让我们开始推行精益生产，我们也找了一些咨询公司，我也在一些精益生产群里面进行学习。
不管是咨询公司，还是在群里面询问交流，精益生产该如何起步？他们总给我说，先做好5S。但是我们做了5S做了一年之后，发现并没有什么效果，我们还应该继续做5S吗？还是做其他的东西？


思考：

这是一个复杂的问题，六号先把它分解为4个小问题：
1、什么是5S？

2、到底应不应该做5S？

3、推行精益生产是不是应该先做好5S?

4、5S应该怎么做?
相信回答了这4个问题，你的问题也应该回答了吧。

1、什么是5S？

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按照越前行夫所写的《5S推进法》中对5S的描述是：

整理：丢弃不要的物品

清扫：时常保持整洁

整顿：做到随时能取出想找的物品

清洁：时常维持整理、清扫、整顿的状态

素质教育：遵守既定规则

而大多数的教材、资料上面对于5S的顺序的描述是：

整理，整顿，清扫，清洁，素质教育。

应该是什么样的顺序呢？六号认为并不是很重要，大家耐心的接下去看就好了。

据大多数人的共识：5S能够改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业管理氛围。

以上就是关于5S的基础概念介绍，用以确认我们讨论的不是iphone 5S……（我的笑话是不是越来越冷了……）

2、到底应不应该做5S？

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据AIIE对于工业工程的定义：

工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。

按照集成系统中的要素的排序，人作为第一要素而存在，对于人的优化改善的重要性不言而喻。观察工程类的分析、改善手法中，仅仅涉及到了对于人的作业流程级别、操作级别的分析、改善。这些都是外在客观作业的改善，未涉及到内在主观心性的改善。而5S恰恰解决了这个问题。

在员工进行5S活动的时候心态如同妈妈充满爱意为家中打扫卫生一般，又如同佛教徒充满虔诚之心擦拭佛像一般。通过这样的实践，员工的内心也被擦拭了，不知不觉中改善了内在的心性。在这样的情况下，员工自然而然会思考怎么做，怎样做得更好，效果可能远远超出管理人员的想象。所以我说不用纠结于5S的顺序是怎样的。

如果是充满抱怨、质疑、敷衍了事的心态去做5S。5S的顺序研究、考证得再准确也是毫无意义的。

所以，不用纠结做的是不是5S，只要是能提高员工内在主观心性，目的就达到了，5S只是目前公认的较好的工具。

3、推行精益生产是不是应该先做好5S?

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个人认为这样的说法是不合适的，5S应该是贯穿于整个优化过程之中的，就像人的素质的提高，是没有终止的一天的，是没有素质最高的终点的。那么既然没有终止的一天，永远有提升的空间。那么无论是从时间上、还是程度上（好有两种解释，一为完成，二为良好，所以六号说是从时间，程度两方面），先做好5S，这样的说法都是不合适的。

在进行5S的同时，可以同步进行一些其他的工作：比如标准工时的测定，流程的梳理改善，快速换模的练习，防错工装的制作，信息化的建设等等。

4、5S应该怎么做?

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上面说了，5S的本质是改善员工内在主观心性的工具。工具如何使用从来不应该是重点，重要的是老板、管理层怎么看待员工内在主观心性。

认为不重要，就不会学习钻研方法，懒于管理，自然就做不好；

认为重要，就会怀着热诚之心，努力学习钻研方法，进行推进，获得理解支持，自然就做好了。

所以这也是在推行5S的时候，需要公司一把手的强力支持才能做好的原因。

参考材料：

1、5S推进法

2、传习录

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