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由于我调机经验丰富，也经常作为“排头兵”，活跃在生产一线，帮助解决实际问题。 昨天，收到一条朋友的求助：唐工，这个产品，我一直都搞不定，已经弄了2个月了，尝试了很多办法，但是产品表面始终有这种痕迹。  其实这种安全扣的产品，我真做过不少，类似的经验也分享过不少，明显这位朋友没有仔细地看我的文章。 分析原因从这个产品来看，这个产品是熔接痕的可能性不小。 要解决这种问题，方法确实不少： 比如使用急冷急热模具和工艺，比如更换流动性更好的材料，比如更改模具流道。 我发现一个重要的问题：一个产品的缺陷解决的方法越多，能解决的可能性越低。 所以说，调产品，可能还是需要三板斧。 三板斧（1）第一板斧：短射法检查流道情况 千万要记住：检查流道是否平衡，表面缺陷是否是熔接痕，最好的办法永远都是短射法。 因为产品没有打满，能够很明显的看出产品的流体流向。 （2）第二板斧：提升模具温度和储料温度 对于这种熔接痕，提升模具温度和储料温度是最简单的方法，特别是这种不明显的熔接痕，并不用使用模温机来提升温度。 （3）第三板斧：调参数 对付熔接痕，注射速度不宜过快，也不宜过慢，匀速推进最有利。 值得注意的是，一定要防止冷料进入，观察注塑机是否有抽胶动作。 像这种不是很明显的熔接痕，一般都能靠三板斧轻松搞定。 只能说行业里人来人往，技术也会出现断层！ 我一直认为，好的注塑机厂家应该帮助客户提升产能，提升利润空间，扩大市场占有率。 搜索“泰立注塑”，获得更多干货内容，助您产能翻倍，利润翻倍。 |
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