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“我们现在光是运输矿石每天就要4000多车次，等下个月这边的码头建好以后就能直接从船上通过传送带运到厂里的料仓了，你算算这样能减少多少尾气排放！”河北纵横集团丰南钢铁有限公司（以下简称纵横钢铁）环保部部长李胜章站在距离厂区五公里外的建设工地上告诉记者。 站在工地上，记者再一次感受到了“基建狂魔”的威力。在记者看来，眼前的工地仍是一片荒芜，可按照工期，60天后这里就会建起一座投资15.68亿元、拥有8个5000吨级泊位、设计年通过能力1410万吨的装卸码头。 事实上，码头的建设仅仅是纵横钢铁今年为了增效减排所做的又一次改造提升。作为唐山市第一家完成全工序超低排放改造和评估监测的民营企业，纵横钢铁从建设之初就将绿色环保作为企业理念之一，始终坚持将环保与效益协调统一，已经成为当地首屈一指的绿色标杆企业。 “纵横钢铁现在的项目也是过去的淘汰产能置换过来的。”河北省生态环境厅原总工程师胡俊明告诉记者，现在纵横钢铁所采用的技术和设备，“可以说在行业内处于领先地位。” 据了解，纵横钢铁项目整体投资近400亿元，2017年动工建设，2020年8月全面投产，是河北省率先完成真正意义上退城搬迁转型升级的企业。目前主体装备为2座70孔7.65米炭化室干熄焦炉、3台426平方米烧结机、4座2314立方米高炉、2座172吨和2座173吨转炉、2条1500mm和1条1700mm热轧卷板生产线、8座450t/d白灰窑。 在立项之初，纵横钢铁就以“绿色、创新、高质量”为发展理念，坚持高起点规划、高标准设计、高质量建设，项目建设前后仅在环保方面就投入超过70亿元进行超低排放改造和深度治理，在2020年成为唐山市民营钢铁企业中第一家完成全工序超低排放改造和评估监测的企业，并在中国钢铁工业协会网站上通过公示。2021年，纵横钢铁又投入了5亿多元进行智能管控中心、无组织排放管控等专项治理。 “我们的烧结设备现在在国内来说应该是第一流的了。”李胜章介绍，企业采用了目前国内最先进的活性焦烟气复合处理工艺，并且增加了二级SCR脱硝系统及机头布袋除尘深度处理系统，使每台烧结机环保总投资在5亿元以上。“脱硝率、脱硫率、除尘效率分别达到95%、96%及99%以上，出口排放颗粒物小于5毫克/立方米，二氧化硫小于20毫克/立方米、氮氧化物小于30毫克/立方米。”据李胜章介绍，这套技术目前已经成功申请了国家专利。 高炉配套建设高炉配套建设出铁场高效布袋除尘和矿槽高效布袋除尘系统，高炉出铁口、铁沟、渣沟采取全封闭，热风炉烟气采取SDS干法脱硫系统；炼钢采用“一罐到底”模式，铁水全程封闭运输，转炉配套建设一次LT干法除尘及二次、三次高效布袋除尘系统；轧钢粗轧、精轧采用先进的塑烧板除尘系统，加热炉采用低氮燃烧技术并配套SCR脱硝系统和SDS干法脱硫系统，煤气换向配套反吹系统；石灰厂炉窑烟气治理，采用高效覆膜滤料布袋除尘器配套中低温SCR脱硝技术；自备电厂烟气治理采用中温SCR脱硝和SDA脱硫技术...... 一系列先进技术的应用，让纵横钢铁还曾经闹了个“乌龙”。李胜章告诉记者，当地生态环境部门曾发现纵横钢铁在线监测数值远低于当地其他钢铁企业，怀疑企业修改在线数据，“让我们马上把数据改回去，可我们根本没动过监测数据啊！后来到企业一检查，才明白原来是个误会。” “中国钢铁看河北，河北钢铁看唐山。唐山市的钢铁企业非常集中，又在超低排放的基础上实施了'超超低排放’标准，所有钢铁企业都要达到这个排放标准才能够生产。”胡俊明介绍说，“纵横钢铁现在是为数不多的已经达到这个标准的民营钢铁企业。等码头建好后，就能完全达到绩效评级A级的标准了。” 在企业料仓记者见到，70万平米的全封闭式机械化料仓采用了雾炮和干雾抑尘方式进行全覆盖抑尘，所有物料全部通过封闭的皮带通廊进行输送。除尘灰等粉状物料采取仓储，采用气力输送、真空吸排罐车输送，实现“运料不见料”。料棚出口配套建设自动高压车辆冲洗装置，确保了车辆粉尘进不来、带不走。 厂区里共设置了43套环境空气质量监测微站、5套厂界空气质量标准站；在白灰工序、烧结工序、高炉工序、炼钢工序等生产工艺和物料输送等产尘点配置了212套TSP环境监测设备；在高炉炉顶、高炉矿槽、烧结环冷、转炉炉顶、料场出入口等主要环节安装视频监控，通过互联网与道路清扫车、雾炮车、洒水车等联网。“我们将这212个点位的监测数据在控制中心汇总，系统发现哪个点位上的数据变高了就会自动报警，并调集清扫车和洒水车到这个点位抑尘作业。”李胜章告诉记者。 记者还了解到，除了文章开头所提到的正在建设的码头，纵横钢铁目前所有的大宗物料和产品运输车辆全都采用了国五标准以上车辆或新能源车，在进厂大门口还安装了车辆控制门禁系统，并与生态环境部门联网，禁止国五以下排放标准车辆入厂，“毕竟厂区里面绿化得这么漂亮，再来点冒黑烟的大货车就不好看了啊！”李胜章开玩笑说。原来，纵横钢铁紧邻海边，土地盐碱化严重，“在这种活一棵树的成本太高了，那都是我们的宝贝！” 包括厂区绿化在内，纵横钢铁在环保方面下足了力气，做足了功课。“我们成立了以总经理为组长的环保治理专班，实行每天一调度，”李胜章介绍说，公司对环保治理投入“不设上限”，应投尽投，对项目招标不求低价但求高质，所有环保设施均采用了当前国内一流的环保治理工艺技术路线和国内知名的环保治理公司，并在公司内部配备专职环保机构，定期组织环保专业技术的培训，发挥四级网格管理作用，落实一日三查，以保障环保设施的稳定运行。 “我们建立了完善的环境管理体系和环保责任制度，在全厂区实施网格化管理，并且建立了环保双控管理，还成立了总经理环境奖励基金，每个月拿出30万元用于环保奖励，来提高员工们环保工作的主动性。”李胜章介绍。 |
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