|
福建古雷炼化一体化项目成功投产 该项目是海峡两岸最大石化产业合作项目，预计年产值达260亿元，将以高端材料产品强链延链补链，可拉动当地超千亿元下游产业。 中国石化新闻网讯 记者符慧 通讯员邱丽平 报道  8月17日13时16分，海峡两岸最大石化产业合作项目——福建漳州古雷炼化一体化项目乙烯装置裂解炉投料，8月18日20时16分产出合格乙烯，从中交到成功开车只用不到3个月时间，创近年来中国石化大乙烯中交开车最快纪录，标志着古雷炼化一体化项目顺利投产。 该项目是中国石化重点工程，预计年产值达260亿元，将以高端材料产品强链延链补链，可拉动当地超千亿元下游产业，将为海峡两岸融合发展共赢作出积极贡献。福建炼化总经理、古雷石化副董事长刘向东表示，古雷炼化一体化项目全面建成投产，对推动福建省高质量发展和中国石化构建“一基两翼三新”产业格局、探索海峡两岸石化产业融合发展共赢新路，具有重要实践意义和深远影响。  项目启动之初，中国石化与台资合作方商定，由中国石化全面负责项目建设和管理。中国石化派出中国石化项目管理公司（工程部南京项目管理中心）全权负责，并采用项目指导委员会+一体化项目管理部+监理+承包商管理模式，按照中国石化工程建设“3557”管理体系全程管控项目建设。中国石化工程部抓好全程组织协调工作，物装部、能环部等总部相关部门充分发挥“大兵团”作战优势，多次到现场提供服务、解决问题；一体化项目管理部对安全、质量、进度、投资、合同、廉洁等6方面工作进行专业管控。 模块化施工、专业化管理取得显著成效。项目于2018年12月26日打下第一根桩，今年5月28日实现高质量高水平中交，完全满足计划节点要求，安全人工时、现场焊接一次拍片合格率达到国际领先水平。 项目建设时，业主古雷石化就推动生产准备深度介入。福建炼化副总经理、古雷石化总裁张西国介绍，他们将员工派到镇海炼化、茂名石化、扬子石化等企业学习经验，同时将建设现场作为练兵场，深度介入现场安装调试，快速开展“三查四定”，努力做到试车成功时“这边出产品，那边出人才”。 中交后，高质量开车成为各方一致追求。福建省委省政府、集团公司党组高度关注、加强指导，要求加大专业力量投入，细化优化开车方案，确保安全环保开车。工程部组织集团公司高级专家、技能大师等审查试车、开车方案，检查各装置投料条件，分析讨论重点难点问题；会同化工事业部、物装部成立总部开车服务团队，派遣专人常驻现场，严格进行投料条件确认，研讨解决热电等装置试车问题。    为确保投料试车一次成功，古雷石化充分借鉴同行经验，抓好试车开车方案优化工作，将乙烯裂解作为开车主线，结合项目建设进度，倒排装置试车时间，在主要装置和主要工序投料生产前，外购物料打通后续流程，及时整改存在的问题，确保主要装置投料后安稳长满优运行。同时，项目管理部和各承包单位驻扎现场，全力配合业主做好收尾工作。 扬子石化成功产出EVA光伏膜料产品 中国石化新闻网讯 8月18日，扬子石化EVA 装置首次转产新产品，成功生产出醋酸乙烯（VA）含量在28%的光伏膜料UE 2825DV，经检验技术指标合格，产品投放市场后，将有效缓解国内光伏产业迅速发展带来的光膜料紧缺的局面，顶替部分进口，进一步提高我国光伏产业的竞争力。 扬子石化10万吨/年EVA装置，是中国石化第一套采用利安德巴塞尔釜式法工艺技术的生产装置，由于工艺特点不同，可生产光伏膜、热熔胶等醋酸乙烯（VA）含量较高的特殊用途新型共聚物，满足市场上高端产品需求，助力下游产品升级换代，降低进口依存度。   扬子石化EVA装置为高温高压工艺，进口设备多，联锁逻辑复杂，工艺控制要求高，转产过程中，稍有不慎就会造成反应温度大幅度波动，使乙烯发生分解反应，为确保首次转产新产品取得成功，扬子石化专家团队对生产方案进行了反复优化，细化出上百条生产步骤和应急措施，仅各系统试生产条件确认就达118项，装置提前安排了高标准消缺，对开车以来发现的问题和隐患进行全面整改，严格按照试生产方案执行各项工艺指令，控制好调节剂和引发剂的注入量，保障了试生产工作的顺利实施。 茂名石化首批高端碳产品顺利出厂外销 中国石化新闻网讯 8月17日，茂名石化首批237.12吨高端碳产品1号针状焦（生焦）装车过磅计量发往河南焦作市，标志着公司迈进高端碳产品市场。这是该公司采用中国石化自主研发专利技术，成功产出高端新型材料的一项重要成果，改变了该产品依赖国外进口局面。   今年来，国内外针状焦等优质碳素材料、耐火新型材料市场需求旺盛，该公司抢抓市场机遇，拼抢高端碳装置开车，组织新产品生产调和调试，于8初月成功生产出首批高端碳针状焦产品，成为中国石化炼化企业中第二家具备生产能力的企业。 |
|
|
